一种飞天钢管梁吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种飞天钢管梁吊具，包括钢管短梁、中间接头件、端头件，所述的若干钢管短梁通过若干中间接头件依次连接形成超长钢管梁，所述的超长钢管梁两端分别连接端头件；所述的钢环上部和前后两侧设有3个悬挂孔，所述的若干钢索分别穿过各个中间接头件或端头件上的3个悬挂孔后，上端连接起重机。本实用新型专利技术用较低的成本解决了超长金属压型瓦吊装的难题，且不容易折损，装置结构合理且简洁、操作方便、拆卸容易、针对性强、容易推广，具有广阔的应用前景。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属钢梁吊具
，特别是涉及一种飞天钢管梁吊具。
技术介绍
通常大型工业厂房在进行超长(100m左右)金属屋面压型瓦安装时，采用两种做法一种是利用架设在高空的金属压型瓦设备，在屋面旁边加工金属压型瓦，边加工边安装金属压型瓦，其缺点是需要大型高空专用设备安装，而且施工进度较慢；另一种是利用起重机起吊安装，钢梁吊具采用三角桁架梁，缺点是三角桁架梁不易制作和储存，运输存放过程中容易变形。因此，我们设计了一种新型的构造简单、操作方便、针对性强、容易推广的钢梁吊具——一种飞天钢管梁吊具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种飞天钢管梁吊具，用较低的成本解决了超长金属压型瓦吊装的难题，且不容易折损。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种飞天钢管梁吊具，包括钢管短梁、中间接头件、端头件，所述的若干钢管短梁通过若干中间接头件依次连接形成超长钢管梁，所述的超长钢管梁两端分别连接端头件；所述的中间接头件包括接头件主体、钢环、内插钢管A，所述的接头件主体外侧中间部位套有凸出的钢环，所述的接头件主体两侧各插入一根内插钢管A，所述的两根内插钢管A上分别设有8个圆孔，由螺母和螺栓穿过圆孔将钢环固定在接头件主体上；所述的端头件包括端头件主体、钢环、内插钢管B，所述的端头件主体外侧一端套有凸出的钢环，所述的端头件主体另一端插入一根内插钢管B，所述的内插钢管B上设有8个圆孔，由螺母和螺栓穿过圆孔将钢环固定在端头件主体上；所述的钢环上部和前后两侧设有3个悬挂孔，所述的若干钢索分别穿过各个中间接头件或端头件上的3个悬挂孔后，上端连接起重机。所述的钢管短梁长度为6m。所述的螺母通过焊接方式连接在内插钢管A或内插钢管B上。所述的螺栓为六角头螺栓。有益.效果本技术用较低的成本解决了超长金属压型瓦吊装的难题，且不容易折损，装置结构合理且简洁、操作方便、拆卸容易、针对性强、容易推广，具有广阔的应用前景。附图说明图I为本技术结构示意图；图2为本技术中间接头件结构示意图；图3为图2的右视图；图4为本技术中间接头件连接两侧钢管短梁示意图；图5为本技术端头件结构示意图；图6为本技术用于起吊金属压型瓦示意图；I.内插钢管A 2.钢环3.圆孔5.螺母6.螺栓7.钢索8.钢管短梁9.金属压型瓦10.中间接头件11.内插钢管B 12.悬挂孔具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图I 图5所示，本技术包括钢管短梁8、中间接头件10、端头件，所述的若 干钢管短梁8通过若干中间接头件10依次连接形成超长钢管梁，所述的超长钢管梁两端分别连接端头件；所述的中间接头件10包括接头件主体、钢环2、内插钢管Al，所述的接头件主体外侧中间部位套有凸出的钢环2，所述的接头件主体两侧各插入一根内插钢管Al，所述的两根内插钢管Al上分别设有8个圆孔3，由螺母5和螺栓6穿过圆孔3将钢环2固定在接头件主体上；所述的端头件包括端头件主体、钢环2、内插钢管B11，所述的端头件主体外侧一端套有凸出的钢环2，所述的端头件主体另一端插入一根内插钢管B11，所述的内插钢管Bll上设有8个圆孔3，由螺母5和螺栓6穿过圆孔3将钢环2固定在端头件主体上；所述的钢环2上部和前后两侧设有3个悬挂孔12，所述的若干钢索7分别穿过各个中间接头件10或端头件上的3个悬挂孔12后，上端连接起重机。所述的钢管短梁8长度为6m。所述的螺母5通过焊接方式连接在内插钢管Al或内插钢管Bll上。所述的螺栓6为六角头螺栓。本技术使用时，首先按照一定间距将钢管短梁8定距摆在平坦地面上，然后将金属压型瓦9放置在钢管短梁8上。采用钢索7将钢管短梁8悬挂在中间接头件10和端头件的钢环2上。将每一根钢索7分别固定在起重机上，通过大型起重机起吊，起吊后的飞天钢管梁吊具形成多支点连续梁，实现了利用飞天钢管梁吊具起吊金属压型瓦9的目的。如图6所示，本技术起吊金属压型瓦9时，将金属压型瓦9放置在钢管短梁8上，利用钢索7起吊。在屋面系统起吊过程中，借助用于大型工业厂房钢结构安装的起重机，按照金属压型瓦9安装施工方案，将金属压型瓦9分批依次吊装在屋面上用于安装。该技术方法在宝钢等工程中经过施工验证获得成功。权利要求1.一种飞天钢管梁吊具，包括钢管短梁(8)、中间接头件(10)、端头件，其特征在于 所述的若干钢管短梁(8)通过若干中间接头件(10)依次连接形成超长钢管梁，所述的超长钢管梁两端分别连接端头件；所述的中间接头件(10)包括接头件主体、钢环(2)、内插钢管A(I)，所述的接头件主体外侧中间部位套有凸出的钢环(2)，所述的接头件主体两侧各插入ー根内插钢管A(I)，所述的两根内插钢管A(I)上分别设有8个圆孔(3)，由螺母(5)和螺栓(6)穿过圆孔(3)将钢环(2)固定在接头件主体上；所述的端头件包括端头件主体、钢环(2)、内插钢管B(ll)，所述的端头件主体外侧一端套有凸出的钢环(2)，所述的端头件主体另一端插入ー根内插钢管B(ll)，所述的内插钢管B(Il)上设有8个圆孔(3)，由螺母(5)和螺栓￠)穿过圆孔(3)将钢环(2)固定在端头件主体上；所述的钢环(2)上部和前后两侧设有3个悬挂孔(12)，所述的若干钢索(7)分别穿过各个中间接头件(10)或端头件上的3个悬挂孔(12)后，上端连接起重机。2.如权利要求I所述的ー种飞天钢管梁吊具，其特征在于所述的钢管短梁(8)长度为6m。3.如权利要求I所述的ー种飞天钢管梁吊具，其特征在于所述的螺母(5)通过焊接方式连接在内插钢管A(I)或内插钢管B(Il)上。4.如权利要求I所述的ー种飞天钢管梁吊具，其特征在干所述的螺栓(6)为六角头螺栓。专利摘要本技术涉及一种飞天钢管梁吊具，包括钢管短梁、中间接头件、端头件，所述的若干钢管短梁通过若干中间接头件依次连接形成超长钢管梁，所述的超长钢管梁两端分别连接端头件；所述的钢环上部和前后两侧设有3个悬挂孔，所述的若干钢索分别穿过各个中间接头件或端头件上的3个悬挂孔后，上端连接起重机。本技术用较低的成本解决了超长金属压型瓦吊装的难题，且不容易折损，装置结构合理且简洁、操作方便、拆卸容易、针对性强、容易推广，具有广阔的应用前景。文档编号B66C1/16GK202508757SQ201220102128公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日专利技术者吴彦俊, 张凤勇 申请人:中冶天工上海十三冶建设有限公司, 中冶天工集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种飞天钢管梁吊具，包括钢管短梁(8)、中间接头件(10)、端头件，其特征在于：所述的若干钢管短梁(8)通过若干中间接头件(10)依次连接形成超长钢管梁，所述的超长钢管梁两端分别连接端头件；所述的中间接头件(10)包括接头件主体、钢环(2)、内插钢管A(1)，所述的接头件主体外侧中间部位套有凸出的钢环(2)，所述的接头件主体两侧各插入一根内插钢管A(1)，所述的两根内插钢管A(1)上分别设有8个圆孔(3)，由螺母(5)和螺栓(6)穿过圆孔(3)将钢环(2)固定在接头件主体上；所述的端头件包括端头件主体、钢环(2)、内插钢管B(11)，所述的端头件主体外侧一端套有凸出的钢环(2)，所述的端头件主体另一端插入一根内插钢管B(11)，所述的内插钢管B(11)上设有8个圆孔(3)，由螺母(5)和螺栓(6)穿过圆孔(3)将钢环(2)固定在端头件主体上；所述的钢环(2)上部和前后两侧设有3个悬挂孔(12)，所述的若干钢索(7)分别穿过各个中间接头件(10)或端头件上的3个悬挂孔(12)后，上端连接起重机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张凤勇，吴彦俊，
申请(专利权)人：中冶天工上海十三冶建设有限公司，中冶天工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：