本实用新型专利技术涉及一种工字钢梁喷丸除锈机，包括底座，底座上设有喷丸除锈机，底座上设有从动轮，底座上设有主动轮，底座设有驱动电机，驱动电机设有驱动轮，驱动轮与主动轮连接，主动轮与从动轮对接，主动轮与从动轮通过传输带连接，传输带穿过喷丸除锈机；喷丸除锈机的顶部设有导向管，导向管内套装有移动管，移动管的端部设有照明灯；支撑柱的端部设有顶板，顶板的前侧下部设有连杆，连杆的下部设有导向轮，导向轮绕有拉线，拉线的一端为自由端，拉线的另一端设有磁吸片。本实用新型专利技术通过拉线可以拉动工字钢梁，滑块可以沿着底座上的滑槽实现滑动，从而方便对工字钢梁进行搬运。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除锈机，具体涉及一种工字钢梁喷丸除锈机。
技术介绍
为了提高防护层的结合力，以压缩空气带动铁丸通过专门工具，高速喷射于金属表面，利用铁丸的冲击和摩擦作用，清除金属表面的铁锈及其他污染，并得到有一定粗糙度的，显露金属本色的表面。抛丸除锈机主要是利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有:铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用溶化的铁水在喷射并急速冷却的情况下形成的粒度在0.8?5mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。现有的喷丸除锈机不方便对工字钢梁进行喷丸除锈处理，处理效率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以将待处理的工字钢梁放置在传输带上，驱动电机可以控制驱动轮实现旋转，从而方便控制主动轮与从动轮实现旋转，可以将工字钢梁输入到喷丸除锈机内进行喷丸除锈处理，通过磁吸片可以吸附处理后的工字钢梁，通过拉线可以拉动工字钢梁，滑块可以沿着底座上的滑槽实现滑动，从而方便对工字钢梁进行搬运的工字钢梁喷丸除锈机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:—种工字钢梁喷丸除锈机，包括底座，底座上设有喷丸除锈机，底座上设有从动轮，从动轮通过第一连接轴与底座连接，底座上设有主动轮，主动轮通过第二连接轴与底座连接；底座设有驱动电机，驱动电机设有驱动轮，驱动轮与主动轮连接，主动轮与从动轮对接，主动轮与从动轮通过传输带连接，传输带穿过喷丸除锈机；喷丸除锈机的顶部设有导向管，导向管呈水平布置，导向管的端部设有旋管，旋管与导向管的端部通过卡扣连接，旋管的内表面设有内螺纹，导向管内套装有移动管，移动管的外表面设有外螺纹，移动管与旋管通过螺纹连接；移动管的端部设有照明灯；底座上设有滑块，底座设有滑槽，滑块安装在滑槽内；滑块上设有支撑柱，支撑柱呈竖直布置，支撑柱的端部设有顶板，顶板呈水平布置，顶板的前侧下部设有连杆，连杆呈竖直布置，连杆的下部设有导向轮，导向轮绕有拉线，拉线的一端为自由端，拉线的另一端设有第一磁吸片与第二磁吸片，第一磁吸片与第二磁吸片通过磁力吸附连接；支撑柱的侧壁设有推拉杆，推拉杆呈水平布置。进一步地，所述移动管设有接头。进一步地，所述底座上设有载物车，载物车设置在喷丸除锈机的前方。进一步地，所述推拉杆的端部设有推拉环。进一步地，所述拉线的自由端设有牵引环。采用上述结构后，本技术有益效果为:旋管的旋转可以控制移动管沿着导向管实现水平移动调节，从而方便对照明灯进行移动控制，照明灵活度大大通过；可以将待处理的工字钢梁放置在传输带上，驱动电机可以控制驱动轮实现旋转，从而方便控制主动轮与从动轮实现旋转，可以将工字钢梁输入到喷丸除锈机内进行喷丸除锈处理，通过第一磁吸片与第二磁吸片可以吸附处理后的工字钢梁，通过拉线可以拉动工字钢梁，滑块可以沿着底座上的滑槽实现滑动，从而方便对工字钢梁进行搬运。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；附图标记说明:底座11、喷丸除锈机12、从动轮13、第一连接轴14、主动轮15、第二连接轴16、驱动电机17、驱动轴18、传输带19、载物车20、导向管21、旋管22、移动管23、接头24、照明灯25、滑块26、支撑柱27、顶板28、连杆29、导向轮30、拉线31、第一磁吸片32、第二磁吸片33、推拉杆34、牵引环35、推拉环36。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种工字钢梁喷丸除锈机，包括底座11，底座11上设有喷丸除锈机12，底座11上设有从动轮13，从动轮13通过第一连接轴14与底座11连接，底座11上设有主动轮15，主动轮15通过第二连接轴16与底座11连接；底座11设有驱动电机17，驱动电机17设有驱动轮18，驱动轮18与主动轮15连接，主动轮15与从动轮13对接，主动轮15与从动轮13通过传输带19连接，传输带19穿过喷丸除锈机12 ;喷丸除锈机12的顶部设有导向管21，导向管21呈水平布置，导向管21的端部设有旋管22，旋管22与导向管21的端部通过卡扣连接，旋管22的内表面设有内螺纹，导向管21内套装有移动管23，移动管23的外表面设有外螺纹，移动管23与旋管22通过螺纹连接；移动管23的端部设有照明灯25 ;底座11上设有滑块26，底座11设有滑槽，滑块26安装在滑槽内；滑块26上设有支撑柱27，支撑柱27呈竖直布置，支撑柱27的端部设有顶板28，顶板28呈水平布置，顶板28的前侧下部设有连杆29，连杆29呈竖直布置，连杆29的下部设有导向轮30，导向轮30绕有拉线31，拉线31的一端为自由端，拉线31的另一端设有第一磁吸片32与第二磁吸片33，第一磁吸片32与第二磁吸片33通过磁力吸附连接；支撑柱27的侧壁设有推拉杆34，推拉杆34呈水平布置；移动管23设有接头24，底座11上设有载物车20，载物车20设置在喷丸除锈机12的前方，推拉杆34的端部设有推拉环36，拉线31的自由端设有牵引环35。本技术工字钢梁喷丸除锈机，旋管22的旋转可以控制移动管23沿着导向管21实现水平移动调节，从而方便对照明灯25进行移动控制，照明灵活度大大通过；可以将待处理的工字钢梁放置在传输带19上，驱动电机17可以控制驱动轮18实现旋转，从而方便控制主动轮15与从动轮13实现旋转，可以将工字钢梁输入到喷丸除锈机12内进行喷丸除锈处理，通过第一磁吸片32与第二磁吸片33可以吸附处理后的工字钢梁，通过拉线31可以拉动工字钢梁，滑块26可以沿着底座11上的滑槽实现滑动，从而方便对工字钢梁进行搬运。其中，移动管23设有接头24，所以能对移动管23进行加长。其中，底座11上设有载物车20，载物车20设置在喷丸除锈机12的前方，所以通过载物车20可以方便运载工字钢梁。其中，推拉杆34的端部设有推拉环36，所以方便对推拉杆34进行推动。其中，拉线31的自由端设有牵引环35，所以通过牵引环35方便对拉线31进行拉动。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【主权项】1.一种工字钢梁喷丸除锈机，包括底座(11)，其特征在于:底座(11)上设有喷丸除锈机(12 )，底座(11)上设有从动轮(13 )，从动轮(13 )通过第一连接轴(14)与底座(11)连接，底座(11)上设有主动轮(15)，主动轮(15)通过第二连接轴(16)与底座(11)连接；底座(11)设有驱动电机(17)，驱动电机(17)设有驱动轮(18)，驱动轮(18)与主动轮(15)连接，主动轮(15 )与从动轮(13)对接，主动轮(15 )与从动轮(13)通过传输带(19 )连接，传输带(19)穿过喷丸除锈机(12);喷丸除锈机(12)的顶部设有导向管(21)，导向管(21)呈水平布置，导向管(21)的端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工字钢梁喷丸除锈机，包括底座（11），其特征在于：底座（11）上设有喷丸除锈机（12），底座（11）上设有从动轮（13），从动轮（13）通过第一连接轴（14）与底座（11）连接，底座（11）上设有主动轮（15），主动轮（15）通过第二连接轴（16）与底座（11）连接；底座（11）设有驱动电机（17），驱动电机（17）设有驱动轮（18），驱动轮（18）与主动轮（15）连接，主动轮（15）与从动轮（13）对接，主动轮（15）与从动轮（13）通过传输带（19）连接，传输带（19）穿过喷丸除锈机（12）；喷丸除锈机（12）的顶部设有导向管（21），导向管（21）呈水平布置，导向管（21）的端部设有旋管（22），旋管（22）与导向管（21）的端部通过卡扣连接，旋管（22）的内表面设有内螺纹，导向管（21）内套装有移动管（23），移动管（23）的外表面设有外螺纹，移动管（23）与旋管（22）通过螺纹连接；移动管（23）的端部设有照明灯（25）；底座（11）上设有滑块（26），底座（11）设有滑槽，滑块（26）安装在滑槽内；滑块（26）上设有支撑柱（27），支撑柱（27）呈竖直布置，支撑柱（27）的端部设有顶板（28），顶板（28）呈水平布置，顶板（28）的前侧下部设有连杆（29），连杆（29）呈竖直布置，连杆（29）的下部设有导向轮（30），导向轮（30）绕有拉线（31），拉线（31）的一端为自由端，拉线（31）的另一端设有第一磁吸片（32）与第二磁吸片（33），第一磁吸片（32）与第二磁吸片（33）通过磁力吸附连接；支撑柱（27）的侧壁设有推拉杆（34），推拉杆（34）呈水平布置。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆国友，
申请(专利权)人：大丰市龙发铸造除锈设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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