用于编织加强纤维的机器的操作方法技术

本发明专利技术涉及用于操作编织机器（1）的方法，该编织机器（1）包括环（2），环（2）承载纤维卷轴（3）以围绕由承载件（12）承载的心轴（13，17）编织纤维（3）层（16，22），承载件（12）沿环（2）的轴线（AX）能移动，其中，在编织后，切断纤维（3）以抽出心轴（13、17），且该方法包括：被安装到心轴（13，17）的下游的同时由承载件（12）承载并固定到心轴（13，17）的毂（5，6；18）；在心轴（13，17）已经穿过环（2）后，通过围绕所述纤维（3）的连杆（11，14）围绕毂（5，6；IS）拉紧纤维（3）的操作；以及其中，在抽出心轴（13，17）之前在心轴（13，17）与毂（5，6；18）之间切断纤维（3）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及包含承载加强纤维卷轴的环的编织机器的操作方法，以围绕多次移动穿过环的同一心轴或围绕相继地移动穿过环的多个心轴连续地编织多层加强纤维。
技术介绍
编织机器能够通过围绕心轴并在其整个长度上编织彼此叠置的一层或多层加强纤维而制造复合材料部件。一旦已经形成各层，则将由心轴和其承载的各层构成的组件放置在模具内以向这些层注入树脂。该树脂然后通过例如加热聚合，以构成最初的刚性部件。在图I中表示的这种编织机器I主要包括位于垂向平面内的环2，该环的旋转轴线 AX因此是水平的。该环2承载一组加强纤维卷轴3，该组加强纤维卷轴3朝向位于轴线AX上且在环平面前方的点或区域会聚。这些纤维因此共同限定大致圆锥形状。当编织循环开始时，心轴4沿轴线AX移动以穿过环2超过纤维的会聚点。同时，通过机动化支承件承载在环2上的卷轴被致动以制成在该心轴4的外表面上的加强纤维套件。该套件一旦完全穿过环、即一旦超出本身相对于环偏移的纤维会聚点定位，就覆盖在心轴的整个长度上。然后将该层加强纤维在心轴下游切断，并卸下心轴，并然后将心轴再放置在环后面，从而再次穿过环以形成径向叠置在第一层上的第二层加强纤维。实践中，心轴的下游端刚性地固定至后部杆且其上游端刚性地固定至前部杆，心轴通过前部杆被牵拉穿过环。心轴为此可在其每端包括螺纹孔，每个杆则具有拧入该螺纹孔的相应螺纹端。操作时，编织纤维层围绕前部杆，并在沿轴线AX由该杆向前拉心轴时围绕该心轴形成。当该层已经完全形成时，绳索在心轴下游穿过编织件，且该绳索平行于轴线AX张紧以将纤维的会聚点保持在环前方并大致在轴线AX上。然后可在心轴与绳索穿过其的区域之间切断加强纤维编织件。在该步骤后，前部杆从心轴的前端拧下，且心轴从后部杆的前端拧下并与其所承载的加强纤维层一起拉出。然后心轴与纤维层再次安装在环后面。然后杆的穿过环的后端拧到心轴的前端内，且在先前步骤中作为后部杆的该杆则变成前部杆。将另一杆拧到心轴的后端。此外，固定到心轴的这些杆通过沿轴线AX彼此间隔开的多个轴承在轴线AX上保持在位。实践中，当心轴移走和再插入期间纤维的会聚点由绳索保持时，该会聚点的位置不能很好地控制以确保其保持对中在轴线AX，于是该会聚点相对于轴线AX径向偏移。因而，当心轴再次安装在机器上且其前端支承抵靠纤维的会聚区域，该会聚区域的径向偏移致使在心轴的端部位置处的加强纤维解体。所形成的毛坯件的机械强度因此在该端部位置处显著地恶化。一种阻止该问题的方法在于操作编织机器从而在重新安装心轴过程之前重新对中碳纤维的会聚区域。但是，该方案在制造时间方面费时且增加了编织每层所需的加强纤维的长度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出弥补该缺点的一种方案。为此，本专利技术包括一种编织机器的操作方法，该编织机器包括环，该环承载加强纤维卷轴以围绕多次移动穿过所述环的同一心轴或围绕相继移动穿过环的多个心轴连续地编织多层加强纤维层，每个心轴由沿所述环的轴线能移动穿过环的支承承载，在该方法中，在将所述心轴穿过所述环后，在该心轴的下游切断加强纤维以能够将心轴移走，其特征在于 -由支承承载并紧固到心轴的毂被安装到心轴的下游；-在将心轴穿过环后，通过围绕这些加强纤维的扎带围绕毂拉紧加强纤维；以及-在移走心轴之前在心轴与毂之间切断加强纤维。通过该方案，在移走心轴的过程中，纤维可被完美地保持对中在环的轴线上。由于在安装新的心轴之前不再需要致动编织机器以重新对中编织，因此可降低制造成本。本专利技术还涉及如上所定义的方法，其中，使用包括形成压印的至少一个周向沟槽的毂，在该压印中容纳用于附连加强纤维的扎带。本专利技术还涉及如上所定义的方法，其中，使用具有至少局部圆锥形的形状的毂。本专利技术还涉及如上所定义的方法，其中，使用具有双圆锥形形状的毂。本专利技术还涉及如上所定义的方法，其中，毂具有对应于安装在该毂上游的心轴的截面和安装在该毂下游的心轴的截面的不同截面的端部。本专利技术还涉及如上所定义的方法，其中，心轴和毂的支承由沿轴线延伸并由位于环的任一侧上的至少两个轴承承载的一个或多个杆形成。附图说明图I是示出通过编织机器围绕心轴编织碳纤维层的立体图。图2是本专利技术的方法的毂的立体图。图3示意性示出本专利技术的方法的步骤，其中，围绕毂组装和拉紧加强纤维。图4示出围绕心轴制作第一层加强纤维的步骤。图5示出该方法的步骤，其中围绕安装在心轴下游的毂拉紧纤维并在心轴的上游和下游切断已编制的纤维。图6示出本专利技术的方法的对应于移走其上携带已编制层的心轴的步骤。图7是示出心轴和毂的侧剖视图。图8是示出与心轴关联的另一心轴和另一毂的侧剖视图。具体实施例方式本专利技术的基本想法是在心轴上游在轴线AX上安装毂并使用该毂来在移走心轴时保持加强纤维的会聚区域对中在轴线AX上。具体来说，一旦纤维层已在心轴的整个长度上编织，围绕纤维放置并拉紧扎带或轴环以抵抗毂夹持纤维，以将这些纤维的会聚区域保持对中在轴线AX上。在图2中单独示出的毂5具有围绕轴线AX旋转的总体形状。这里，其外表面为大致圆锥形并包括沿轴线AX彼此间隔开的两个周向沟槽8和9。每个沟槽8、9构成外壳，该外壳设计成接纳围绕毂紧密安装的扎带，其中，纤维围绕该毂，从而当该扎带已经足够拉紧以将纤维的会聚区域保持在位时，该扎带不能沿外表面滑动。实践中，且可从图3中看到的，加强纤维3以圆锥形状相连地延伸，加强纤维的位 于轴线AX上的顶点对应于其会聚区域。当毂5位于沿轴线AX的该区域位置处，其由加强纤维围绕，加强纤维然后支承在毂的外表面上。该情形中，通过夹持在这些纤维上，围绕这些纤维的与毂5上的沟槽8或9之一相一致的扎带或轴环11使得能够将这些加强纤维保持在位，从而其会聚区域保持在轴线AX上而无径向偏移。图3更具体地示出在编织操作的开始时的编织安装I。该安装包括承载一系列加强纤维3卷轴的环2、承载心轴13的支承12和及形成沿轴线AX延伸的组件的第一毂5和第二毂6。第一毂5位于心轴13的前端之后，即在心轴的最远离环2的端部处，朝向图中的右侧。第二毂6部分地位于与心轴13的后端相一致。加强纤维3都被扎带11围绕毂5夹持而心轴13位于由加强纤维3形成的圆锥表面限定的内空间中，以围绕该心轴并在心轴的整个长度上编织加强纤维的套件(sock)。支承12可以由四个杆12a、12b、12c、12d构成。该情形中，每个杆两端都有螺纹且心轴13的每端及毂5和6的每端包括螺纹孔，杆的端部可拧入这些螺纹孔中。杆与心轴13和毂5与6的装配包括将杆12a的一端拧入毂5的前端，将杆12b的前端拧入毂5的后端，以及将杆12b的后端拧入心轴13的前端。以类似的方式，将杆12c的如端抒入心轴13的后端，将杆12c的后端抒入戚6的如端，以及最后，将杆12b的如端抒入毂13的后端。由心轴13、两个毂5和6以及杆12a_12c构成的组件构成刚性整体，该刚性整体一方面通过在后部的第一轴承(未示出)、即位于环2的后部(即位于图中环的左侧)的第一轴承，而另一方面通过杆12a的前端紧固到其上的牵引装置(未示出)而保持就位在轴线AX上。该轴承包括固定框架(可选地是可移动的框架)，固定框架包括在其上部的、适于接纳杆以将杆保持就位在轴线AX上并至少在转动和可能地在平动上使杆固定不动的构件。牵引装置类似地包括接纳杆并将杆保持就位在轴线AX上的构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·梅森，R·布蒂尔，JP·马太，V·布拉斯佩雷拉，
申请(专利权)人：梅西耶布加蒂道提公司，
类型：发明
国别省市：