用于在多纤维长丝上产生编织结的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于在多纤维长丝上产生编织结的方法和装置。在此空气流脉冲通过喷嘴孔横向地对准长丝。为产生连续的编织结序列，空气流脉冲周期性地以空气流脉冲之间的间歇时间产生。为了能产生不规则的长丝结构，按照本发明专利技术，连续地改变在相继的空气流脉冲之间的间歇时间。为此，按照本发明专利技术的装置具有带有喷嘴孔的喷嘴环，该喷嘴环与驱动装置联接。喷嘴环的驱动装置配设有控制装置，通过该控制装置可以控制喷嘴环的旋转速度，以改变在空气流脉冲之间的间歇时间。

Method and device for producing a knitting knot on a multifilament filament

The invention relates to a method and a device for producing a knitting knot on a multifilament filament. Here, the air flow pulse is aligned transversely to the filament through the nozzle hole. To produce a continuous sequence of woven knots, air flow pulses periodically occur with intermittent time between air flow pulses. In order to produce an irregular filament structure, in accordance with the present invention, the intermittent time between successive air flow pulses is continuously changed. To this end, the device according to the present invention has a nozzle ring with a nozzle bore that is coupled to the drive device. The driving device of the nozzle ring is provided with a control device, and the rotation speed of the nozzle ring can be controlled by the control device so as to change the intermittent time between the air flow pulses.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在多纤维长丝上产生编织结的方法和装置
本专利技术涉及一种用于在多纤维长丝上产生编织结的方法，其中，空气流脉冲通过喷嘴孔横向地指向长丝，空气流脉冲周期性地以空气流脉冲之间的间歇时间产生，由此在行进的长丝中产生连续的编织结序列。本专利技术还涉及一种用于在多纤维长丝上产生编织结的装置，该装置具有：旋转的喷嘴环，该喷嘴环具有环绕的导槽和至少一个径向通到导槽中的喷嘴孔；静止的压力室，该压力室能通过压缩空气接头与压缩空气源连接，该压力室具有配设给喷嘴环的室孔，其中，通过喷嘴环的旋转能使喷嘴孔与室孔连接以产生空气流脉冲；驱动装置，该驱动装置与喷嘴环耦联。
技术介绍
由DE4140469A1已知这种用于在多纤维长丝上产生编织结的方法和装置。在尤其是用熔纺工艺生产多纤维长丝时通常已知，各个单丝条通过所谓的编织结保持在一起以形成长丝。这种编织结通过对长丝进行压缩空气处理而产生。在此视长丝类型和工艺而定可以对单位长度所期望的编织结数目以及编织结稳定性具有不同的要求。尤其在生产地毯纱(其在熔纺过程之后直接用于后续处理)时，期望单位长丝长度具有相对较多的编织结数目以及高的编织结稳定性。为了尤其在较高的长丝行进速度下实现相对较多数目的编织结，在这类方法和装置中使用旋转的喷嘴环，该喷嘴环在周部上具有长丝导槽，多个喷嘴孔通到其槽底。喷嘴环与压力室共同作用，压力室具有室孔并且通过喷嘴环的旋转而周期性地与喷嘴孔连接以产生空气流脉冲。通过喷嘴孔产生的空气流脉冲横向地对准在喷嘴环导槽中导引的长丝，由此产生单丝条的局部喷气变形。在此，压力室中的相应压力调整产生这样强烈的空气流脉冲，使得在长丝内部引起单丝条的结状编织/交织。通过该已知方法和已知装置能够在长丝中建立一连串均匀产生的编织结。对称地形成在喷嘴环上的喷嘴孔保证相同的长丝结构，其基本通过编织结相互间的恒定距离来确定。但是现在在用于生产多色地毯纱的熔纺工艺中使用该已知方法和已知装置时注意到，在后续加工工艺中地毯显示出不确定的图案和条带。该已知方法和已知装置的一种变型在这里不能带来重要的改善，在这个变型中喷嘴孔在喷嘴环的周部上以不同的大小形成，以便影响编织结的结形成。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是，这样改进这类用于在多纤维长丝中产生编织结的方法和装置，使得在产生编织结时形成一长丝结构，其在长丝后续加工成平面的长丝产品时不会产生不期望的视觉图案。这个目的对于按照本专利技术的方法由下述方式实现，使得连续地改变在用于产生编织结的相继的空气流脉冲之间的间歇时间。本专利技术基于这种认识，即：长丝中编织结的距离主要通过间歇时间来确定，两个相继的空气流脉冲之间的时间间隔形成该间歇时间。因此通过改变间歇时间直接能够产生具有不规则的编织结间距的编织结序列。通过这种不规则的长丝结构能够有利地避免视觉图案。因此按照本专利技术的方法特别适用于，在行进的长丝中产生不规则的(编织)结结构。空气流脉冲之间的间歇时间能够以不同的方法变型来改变。在第一方法变型中利用的是喷嘴环的旋转速度，该喷嘴环带有喷嘴孔，并且这些喷嘴孔在旋转时周期性地与压力源连接。在此空气流脉冲之间的间歇时间与喷嘴环的旋转速度成比例。喷嘴环的高旋转速度会引起空气流脉冲之间的短间歇时间。相反，喷嘴环的缓慢旋转速度会相应导致长的间歇时间。在不被驱动的系统中优选使用下述方法变型，其中通过多个形成在旋转的喷嘴环上的喷嘴孔的几何布置来改变空气流脉冲之间的间歇时间，其中，所述喷嘴孔通过喷嘴环的旋转而一个接一个地与压力源连接。在此利用的是喷嘴环周部上的路段，所述路段设置在相邻喷嘴孔之间，以便通过每个喷嘴孔可以实现一个独立的空气流脉冲。在此两个相邻的喷嘴孔之间的路段或者距离成比例地影响空气流脉冲之间的间歇时间。因此在喷嘴孔之间的距离很大时产生长的间歇时间。而喷嘴环上相邻喷嘴孔之间的短的距离相应导致短的间歇时间。但是在此前提是，喷嘴环的周向速度是恒定的。在此只要所有喷嘴孔大小相同，脉冲的脉冲时间就不改变。用于影响空气流脉冲之间的间歇时间的另一变型由下述方式给出：形成在旋转喷嘴环上的喷嘴孔具有不同的几何形状。在此除了间歇时间外还能有利地改变空气流脉冲的强度。对于使用具有驱动装置的系统的情况，下述方法变型是特别有利的，其中所述喷嘴环的旋转速度周期性地在上限速度与下限速度之间变化。这种也称为摆动的喷嘴环旋转速度变化具有特殊的优点，即能够实现用于产生编织结的个性化的调节和长丝结构。因此也存在改变脉冲的脉冲时间和脉冲之间的间歇时间的可能性。在此所述喷嘴环的旋转速度的变化有利地按照给定的函数实现，其例如引起正弦形、台阶形或者随机的旋转速度变化。为了在高速工艺中也可以产生足够的编织结变化，优选使用下述方法变型，其中旋转速度以在0.5Hz至20Hz范围内的频率进行变化。由此尤其能够在长丝上(其中所述长丝在熔纺工艺中生产)产生不规则的长丝结构。基于本专利技术的目的在装置方面由下述方式实现，所述喷嘴环的驱动装置配设有控制装置，通过该控制装置可以控制喷嘴环的旋转速度，用以改变空气流脉冲之间的间歇时间，或者所述喷嘴环具有多个分布在周部上的喷嘴孔，所述喷嘴孔以非对称的几何布置这样分布在喷嘴环的周部上，使得相邻喷嘴孔之间的分度角大小不同。上述两个技术方案变型都提供了产生在编织结之间具有不规则距离的编织结序列的可能性。由此能够有利地在多纤维长丝中生产具有不同的编织结间距的不单调的长丝结构。但是原则上也存在下述可能性，即：在被驱动的喷嘴环中在喷嘴环周部上实现喷嘴孔的非对称的几何布置，由此可以在相对较大的范围内改变相继的空气流脉冲之间的间歇时间。按照本专利技术的装置由下述方式还更加改善，即：所述喷嘴环具有多个分布在周部上的喷嘴孔，并且所述喷嘴孔被构造成不同的几何形状。通过喷嘴孔各自的几何形状能够有利地影响空气流脉冲的强度，从而可以改变编织结的稳定性。为了保证在生产过程中的相同的长丝质量，优选使用下述装置变型，其中所述控制装置具有控制程序，通过该控制程序使喷嘴环的旋转速度在下限速度与上限速度之间周期性地变化。由此可以使旋转速度相对于长丝行进速度的变化保持在非临界范围内。为了强化在导槽内部的空气处理，在导槽与长丝之间的接触区域中为所述喷嘴环配设活动的盖件，通过该盖件可遮盖导槽。由此避免从导槽径向排出空气。空气通过盖件沿导槽的周向方向被引导。为了实现强化的空气流脉冲，按照本专利技术的装置优选具有环形的喷嘴环，该喷嘴环具有与定子的圆柱形密封面共同作用的内部滑动面，所述室孔直接通到该密封面。因此，所述喷嘴孔非常短地形成在喷嘴环的内部滑动面与喷嘴环周部上的导槽之间。从压缩空气室流出的压缩空气没有较大压力损失地通过喷嘴孔直接进入到导槽中。但是另选地也存在下述可能性，即：所述喷嘴环盘状地形成有端侧的滑动面，喷嘴孔轴向通到该端侧的滑动面。在此所述压力室形成在布置在喷嘴环侧旁的定子上，该定子与喷嘴环的端侧滑动面相对置地具有平的密封面，室孔通到该平的密封面。在此所述喷嘴环的滑动面与定子的密封面共同作用，以便将压缩空气经由室孔导入到喷嘴孔中。在这个喷嘴环设计结构中，所述喷嘴孔分别具有径向段和轴向段，所述径向段和轴向段优选构造得在直径上不同。直接通到导槽槽底的喷嘴孔径向段与长丝处理相协调，并且通常具有比通到端侧滑动面的喷嘴孔轴向段小的横截面。按本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在多纤维长丝上产生编织结的方法，在该方法中，空气流脉冲通过喷嘴孔横向地指向长丝，空气流脉冲周期性地以空气流脉冲之间的间歇时间产生，由此在行进的长丝中产生连续的编织结序列，其特征在于，连续地改变在相继的用于产生编织结的空气流脉冲之间的间歇时间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.05.19 DE 102011102045.81.一种用于在单根多纤维长丝上产生编织结的方法，在该方法中，长丝通过部分缠绕在一位于喷嘴环周部上的长丝导槽中而被导引，空气流脉冲通过喷嘴孔横向地指向长丝，空气流脉冲周期性地以空气流脉冲之间的间歇时间产生，由此在行进的长丝中产生连续的编织结序列，其特征在于，连续地改变在相继的用于产生编织结的空气流脉冲之间的间歇时间。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过被驱动的喷嘴环的旋转速度来改变空气流脉冲之间的间歇时间，其中，所述喷嘴环带有喷嘴孔，所述喷嘴孔由于旋转而周期性地与压力源连接。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过多个形成在旋转的喷嘴环上的喷嘴孔的非对称的布置来改变空气流脉冲之间的间歇时间，其中，所述喷嘴孔通过喷嘴环的旋转而一个接一地与压力源连接。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过多个设置在旋转的喷嘴环上的喷嘴孔的几何形状来改变空气流脉冲之间的间歇时间和/或空气流脉冲的强度，其中，所述喷嘴孔通过喷嘴环的旋转而一个接一个地与压力源连接。5.根据权利要求2至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述喷嘴环的旋转速度周期性地在上限速度与下限速度之间变化。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述喷嘴环的旋转速度的变化按照给定的函数正弦形、台阶形或者随机地实现。7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述喷嘴环的旋转速度以喷嘴环额定速度的1％至10％范围内的幅值和0.5Hz至20Hz范围内的频率来改变。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述喷嘴环的旋转速度以喷嘴环额定速度的1％至10％范围内的幅值和0.5Hz至20Hz范围内的频率来改变。9.一种用于在单根多纤维长丝中产生编织结的装置，该装置具有：旋转的喷嘴环(1)，该喷嘴环具有环绕的、用于通过部分缠绕来导引长丝的导槽(7)和至少一个径向通到导槽(7)中的喷嘴孔(8)；静止的压力室(9)，该压力室能通过压缩空气接头(11)与压缩空气源连接，该压力室具有配设给喷嘴环(1)的室孔(10)，其中，通过喷嘴环(1)的旋转能使喷嘴孔(8)与室孔(10)连接以产生空...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·马蒂斯，M·施廷德尔，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：
国别省市：