一种编织用分线模具及编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织用分线模具及编织机。所述编织用分线模具，包括模具本体，所述模具本体的进线端开有连接孔，该模具本体的出线端开有编织线出口，所述连接孔与编织线出口之间通过锥形孔连通；所述编织线出口周向设有导流线孔，各导流线孔的进线口设置在所述锥形孔内壁上，导流线孔的出线口设置在模具本体的出线端端面上。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，极大地提高了编织效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种编织用分线模具及编织机，用于在导体编织时需要掺入一根或多根导流线的工装，同时还能用于线芯编织同时同步绕包包带。
技术介绍
线缆生产企业在平时的生产过程中或多或少会出现一些纰漏，例如少丝，漏加地线屏蔽线，忘记绕包等等。虽然事后重新装机添加能很好的弥补，但是这就会导致工序连接不紧密，设备资源的占用，很大程度上降低了生产效率。
技术实现思路
本技术旨在提供一种编织用分线模具，该分线模具结构简单，操作方便，在工序出现纰漏时避免重复操作加工，减少设备的占用，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种编织用分线模具，包括模具本体；其结构特点是，所述模具本体的进线端开有连接孔，该模具本体的出线端开有编织线出口，所述连接孔与编织线出口之间通过锥形孔连通；所述编织线出口周向设有导流线孔，各导流线孔的进线口设置在所述锥形孔内壁上，导流线孔的出线口设置在模具本体的出线端端面上。根据本技术的实施例，还可以对本技术作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案：所述连接孔的孔径大于编织线出口的孔径。优选地，所述导流线孔有四个。为了方便调节线缆的同心度，所述模具本体的进线端侧壁上开有螺纹孔，该螺纹孔贯通所述连接孔的内壁和模具本体的外壁。优选地，所述螺纹孔有2-4个。线缆一般柔软性较好，这时由线缆本身特性决定的。线缆从进入装置到出的过程中难免会有不同幅度分跳动，此时2-4个螺纹孔配合2-4颗内六角螺栓，可以对各螺栓进行松紧调节从而调节出线孔与进出此孔的线缆同心度，直至基本保持一致，可以降低线缆的摆动，从而降低因摩擦给线缆带来的损害。所述编织线出口与锥形孔的连接处平滑过渡。所述模具本体为MC尼龙制成的模具体。尼龙较之钢材在性能上尼龙韧性好，机械强度高，它具有很好的自润性，摩擦系数小，从而减小对线缆的损伤。加工成本低，适用于各种规模生产，即便是少量的生产也不必担心铺张浪费。基于同一个专利技术构思，本技术还提供了一种编织机，其包括过线管，环绕设置在过线管四周的多个锭子，装在过线管顶端的编织用分线模具，以及位于编织用分线模具上方的用于集合导体单丝的编织集合装置；所述编织用分线模具为上述的编织用分线模具；所述过线管的顶端与所述连接孔对接相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、工艺简单，加工周期短，成本低；2、螺纹孔的设计能对出线孔进行调节；3、连接孔上方的锥形内腔设计，与此装置的出口处平滑连接减小线缆与装置的摩擦面，降低了摩擦力。同时，因为摩擦力很小这就为编织的同时进行绕包包带提供了可能性。将包带按照规定比例包住线缆和导流线，由收线处的牵引拉扯力形成绕包带自动绕包，从而实现加入导流线、绕包包带同时进行。4、导流线孔不仅能用于添加导流线，还适用于增加各种地线、屏蔽线等。避免了成缆时因忘记添加导流线而进行二次成缆，既节约了人力物力，也提高了工作效率，为员工和企业带来经济效益。5、操作简单方便，使用简单，无复杂工序流程，一学即会，无需正式的培训学习就能轻易操作。这也为各式的编织机使用本技术的模具提供良好的条件。以下结合附图和实施例对本技术作进一步阐述。附图说明图1是本技术一个实施例的结构原理图；图2是图1的俯视图；图3是本技术所述编织机的结构原理图。具体实施方式一种编织用分线模具，如图1和2所示，包括由MC尼龙制成的模具本体1；所述模具本体1的进线端开有连接孔2，该模具本体1的出线端开有编织线出口4，连接孔2的孔径大于编织线出口4的孔径，所述连接孔2与编织线出口4之间通过锥形孔3连通，编织线出口4与锥形孔3的连接处平滑过渡；所述编织线出口4周向设有四个导流线孔6，各导流线孔6的进线口设置在所述锥形孔3内壁上，导流线孔6的出线口设置在模具本体1的出线端端面上。所述模具本体1的进线端侧壁上开有四个螺纹孔5，该螺纹孔5贯通所述连接孔2的内壁和模具本体1的外壁。按照编织机入线管路的尺寸加工出一个连接孔以保证此本技术能装在过线管上方，在连接孔外侧分别加工2-4个锁紧螺丝孔，用来固定此分线装置。圆柱形连接孔深入一定的距离后成圆锥状，圆锥上方是编织线出口。出口大小按照编织丝的外径大小来确定加工，编织线出口孔同端面以出口孔中心点按阵列排布四个导流线孔，另一头穿透圆锥面。使用时，首先使需要编织的线缆通过此装置连接孔由下往上的拉出口，使编织线固定不滑出。然后用同样的方式把需要加入的导流线通过导流线槽，与上步骤通过的需编织的线缆结合打扭，使其固定不滑出。再通过本装置连接孔与编织机入线管上端口相连接，用内六角螺丝通过螺纹孔把整个模具固定在编织机入线管上，固定必须牢靠，避免导流线和编织线因受到牵引时产生的拉力把模具从编织机上拉出。最后使导流线和编织线按规定缠绕在一起正常进行编织工序。一种编织机，如图3所示，包括过线管10，环绕设置在过线管10四周的多个锭子7，装在过线管10顶端的如上所述的编织用分线模具11，以及位于编织用分线模具11上方的用于集合导体单丝8的编织集合装置9；所述过线管10的顶端与所述连接孔2对接相连。本技术意义在于在编织的同时也能进行分线的掺入，此外也为绕包包带提供了可能性。本技术不仅能用于添加导流线，还适用于增加各种地线、屏蔽线等。避免了成缆时因忘记添加导流线而进行二次成缆，既节约了人力物力，也提高了工作效率，为员工和企业带来经济效益。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术，而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织用分线模具，包括模具本体（1）；其特征在于，所述模具本体（1）的进线端开有连接孔（2），该模具本体（1）的出线端开有编织线出口（4），所述连接孔（2）与编织线出口（4）之间通过锥形孔（3）连通；所述编织线出口（4）周向设有导流线孔（6），各导流线孔（6）的进线口设置在所述锥形孔（3）内壁上，导流线孔（6）的出线口设置在模具本体（1）的出线端端面上。

【技术特征摘要】
1.一种编织用分线模具，包括模具本体（1）；其特征在于，所述模具本体（1）的进线端开有连接孔（2），该模具本体（1）的出线端开有编织线出口（4），所述连接孔（2）与编织线出口（4）之间通过锥形孔（3）连通；所述编织线出口（4）周向设有导流线孔（6），各导流线孔（6）的进线口设置在所述锥形孔（3）内壁上，导流线孔（6）的出线口设置在模具本体（1）的出线端端面上。
2.根据权利要求1所述的编织用分线模具，其特征在于，所述连接孔（2）的孔径大于编织线出口（4）的孔径。
3.根据权利要求1所述的编织用分线模具，其特征在于，所述导流线孔（6）有四个。
4.根据权利要求1所述的编织用分线模具，其特征在于，所述模具本体（1）的进线端侧壁上开有螺纹孔（5），该螺纹孔（5）贯通所述连接孔（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周希，伍英，刘慧，
申请(专利权)人：金杯电工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43