一种钢丝编织机线轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝编织机线轴，包括线轴主体和驱动轮(4)，驱动轮(4)设有驱动齿轮(11)，线轴主体包括轴体(1)，轴体(1)的左端设有一体的左挡板(2)，轴体(1)的右端设有一体的右挡板(3)，驱动轮(4)通过锁紧装置固定在左挡板(2)上；所述线轴主体和驱动轮(4)的材料为尼龙工程塑料。本实用新型专利技术自身重量轻，钢丝装载容量大，编织时间长，不需要频繁更换线轴，生产效率高，搬运时省力，工人劳动强度低，而且使用时噪音也小，并减少对钢丝编织机其它部件的磨损，另外，本实用新型专利技术结构简单紧凑，使用方便可靠，而且结构新颖。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线轴，尤其涉及一种编织金属软管的钢丝编织机线轴。
技术介绍
现有钢丝编织机线轴由一体的线轴主体和驱动齿构成，由钢铁材料制成，驱动齿位于线轴主体的一端。该线轴虽然结构简单,但由于线轴主体和驱动齿一体制作,驱动齿磨损后需要整体更换，更换成本高。又由于现有线轴采用钢铁材料制作，线轴自身重，影响到钢丝装载容量，编织时间短，需要频繁更换线轴，生产效率低，工人劳动强度大，而且使用时噪音大。
技术实现思路
本技术提供一种更换成本低，重量轻，钢丝装载容量大的钢丝编织机线轴。本技术技术解决方案是:一种钢丝编织机线轴，包括线轴主体和驱动轮，驱动轮设有驱动齿轮，线轴主体包括轴体，轴体的左端设有一体的左挡板，轴体的右端设有一体的右挡板，驱动轮通过锁紧装置固定在左挡板上。所述锁紧装置包括在左挡板的左端设有一体的驱动轴，驱动轴的外壁设有轴向榫槽，位于驱动轴的外壁内侧周向设有环形榫槽，所述轴向榫槽和环形榫槽相通；驱动轮设有中心通孔，所述中心通孔的内壁设有一体的驱动榫头，所述驱动榫头的宽度与轴向榫槽的宽度相适配，所述驱动榫头的厚度与环形榫槽的宽度相适配，所述驱动轴和中心通孔相适配，所述驱动轮通过中心通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝编织机线轴，其特征在于：包括线轴主体和驱动轮(4)，驱动轮(4)设有驱动齿轮(11)，线轴主体包括轴体(1)，轴体(1)的左端设有一体的左挡板(2)，轴体(1)的右端设有一体的右挡板(3)，驱动轮(4)通过锁紧装置固定在左挡板(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝编织机线轴，其特征在于:包括线轴主体和驱动轮(4)，驱动轮(4)设有驱动齿轮(11)，线轴主体包括轴体(1)，轴体(I)的左端设有一体的左挡板(2)，轴体(I)的右端设有一体的右挡板(3)，驱动轮(4)通过锁紧装置固定在左挡板(2)上。2.根据权利要求1所述一种钢丝编织机线轴，其特征在于:所述锁紧装置包括在左挡板(2)的左端设有一体的驱动轴(5)，驱动轴(5)的外壁轴向设有轴向榫槽￠)，位于驱动轴(5)的外壁内侧周向设有环形榫槽(10)，所述轴向榫槽(6)和环形榫槽(10)相通；驱动轮(4)设有中心通孔(7)，所述中心通孔(7)的内壁设有一体的驱动榫头(12)，所述驱动榫头(12)的宽度与轴向榫槽￠)的宽度相适配，所述驱动榫头(12)的厚度与环形榫槽(10)的宽度相适配，所述驱动轴(5)和中心通孔(7)相适配，所述驱动轮(4)通过中心通孔(7)套装在驱动轴(5)上，所述驱动榫头(12)位于所述环形榫槽(10)内。3.根据权利要求2所述一种钢丝编织机线轴，其特征在于:所述左挡板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张厚丰，
申请(专利权)人：烟台翔元金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：