一种无扭钢丝绳编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无扭钢丝绳编织机，属于绳索技术领域，解决了传统技术中钢丝绳破断拉力低、紧密性差、生产过程中易产生位移的问题，包括底座，底座的下方设有驱动装置，上方设有运行装置，运行装置的上方设有绳股牵引装置，驱动装置包括电机，电机的一端设有减速机，减速机的一端设有联动轴，联动轴的一端与换向齿轮相连接，运行装置包括导轨，导轨包括外、内导轨，外导轨内侧设有内导轨，内导轨内部设有转盘，转盘中心的两端通过螺栓对称设有编织小车，绳股牵引装置包括牵引轮、收绳筒。本实用新型专利技术保证导轨无缝连接，避免了编织小车产生位移，降低了设备维护成本，提升了无扭钢丝绳的破断拉力和紧密性，生产过程自动化，提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绳索
，具体地说，尤其涉及一种无扭钢丝绳编织机。
技术介绍
无扭钢丝绳广泛用于输变电工程、矿山、码头、航空、航运等部门作为牵引、张拉、捆绑及大扬程起重设备的起重绳。目前市场上的无扭钢丝绳编织机采用左右旋股绳各四根，利用拨叉驱动八台小车按预定轨道运行，实现交叉编织动作，成绳通过机顶引出，虽然此八股无扭绳不会像普通圆绳那样产生松股和打折钩的现象，但其破断拉力还需提高，而且其生产过程中易发生位移，导致生产不精确以及影响无扭钢丝绳的编织效果。
技术实现思路
本技术公开了一种无扭钢丝绳编织机，用于解决传统技术中钢丝绳破断拉力低、紧密性差、生产过程中易产生位移的问题。本技术是通过以下技术方案实现的：一种无扭钢丝绳编织机，包括底座、驱动装置、运行装置、绳股牵引装置，所述底座的下方设有驱动装置，上方设有运行装置，所述运行装置的上方设有绳股牵引装置，所述驱动装置包括电机、减速机、联动轴、换向齿轮，所述电机的一端设有减速机，所述减速机的一端设有联动轴，所述联动轴的一端与换向齿轮相连接，所述换向齿轮设于所述底座底部，所述运行装置包括导轨、转盘、编织小车，所述导轨包括外导轨、内导轨，所述外导轨设于底座上部，其内侧设有内导轨，所述内导轨内部设有转盘，所述转盘中心的两端通过螺栓对称设有编织小车，所述绳股牵引装置包括牵引轮、收绳筒，所述牵引轮一侧设有收绳筒。所述底座表面设有六个转盘。所述转盘表面设有八个拨叉，其中六个拨叉分为两组拨叉组合，且每组拨叉组合之间设有单个拨叉，所述拨叉组合和单个拨叉之间间距均匀，所述拨叉组合表面固定设有编织小车。所述拨叉尺寸相同，且前端呈U型，交替分布于六个相切的曲线型轨道上。所述编织小车包括底盘、单丝线盘，所述底盘上方设有单丝线盘，所述单丝线盘上缠绕有钢丝。所述钢丝的另一端经所述牵引轮收纳于所述收绳筒表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中采用正六边形结构的转盘，使其表面的编织小车形成两个转动方向相反的正六边形，保证了导轨之间的无缝连接，不仅确保了无扭钢丝绳的编织效果，而且避免了机器长期运转而产生的位移，提升了无扭钢丝绳编织的品质；2、本技术中利用减速电机带动换向齿轮，实现了对编织小车转速的调整，使钢丝绳编织的过程实现了自动化，降低了人工操作的成本，且可依据生产需求设定不同的转动方向，扩大了适用范围；3、本技术通过螺栓使编织小车与转盘固定连接，使编织小车损坏时便于更换，降低了设备的维护成本，简化了装配和维护的程序，大大地节省了人力和物力。附图说明图1是本技术结构示意图。图中：1、底座；2、电机；3、减速机；4、联动轴；5、换向齿轮；6、转盘；7、编织小车；8、外导轨；9、内导轨；10、牵引轮；11、拨叉；12、底盘；13、单丝线盘。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：一种无扭钢丝绳编织机，包括底座1、驱动装置、运行装置、绳股牵引装置，所述底座1的下方设有驱动装置，上方设有运行装置，所述运行装置的上方设有绳股牵引装置，所述驱动装置包括电机2、减速机3、联动轴4、换向齿轮5，所述电机2的一端设有减速机3，所述减速机3的一端设有联动轴4，所述联动轴4的一端与换向齿轮5相连接，所述换向齿轮5设于所述底座1底部，所述运行装置包括导轨、转盘6、编织小车7，所述导轨包括外导轨8、内导轨9，所述外导轨8设于底座1上部，其内侧设有内导轨9，所述内导轨9内部设有转盘6，所述转盘6中心的两端通过螺栓对称设有编织小车7，所述绳股牵引装置
包括牵引轮10，所述牵引轮10一侧设有收绳筒。所述底座1表面设有六个转盘6。所述转盘6表面设有八个拨叉11，其中六个拨叉11分为两组拨叉组合，且每组拨叉组合之间设有单个拨叉11，所述拨叉组合和单个拨叉11之间间距均匀，所述拨叉组合表面固定设有编织小车7。所述拨叉11尺寸相同，且前端呈U型，交替分布于六个相切的曲线型轨道上。所述编织小车7包括底盘12、单丝线盘13，所述底盘12上方设有单丝线盘13，所述单丝线盘13上缠绕有钢丝。所述钢丝的另一端经所述牵引轮10收纳于所述收绳筒表面。当本技术使用时，电机2将电力提供给减速机3，减速机3带动联动轴4转动，进而将电力传递至换向齿轮5，使转盘6的轴转动，进而促使转盘6表面的拨叉11转动，随着拨叉11的转动，使编织小车7沿内导轨转动，同时编织小车7上设置的单丝线盘13，使钢丝绳通过牵引轮10形成无扭钢丝绳，进而缠绕收纳于收绳筒内。其中转盘6呈正六边形分布，分为两组，两组转盘6的转动方向相反，每组由三个转盘6组成，且三个转盘6之间相互间隔，其圆心连接形成等腰三角形，由于每个转盘6表面设有两个编织小车7，从而形成十二辆编织小车7分组合以不同的转动方向进行转动，进而实现钢丝绳的无扭编织。本技术实用价值高，可广泛应用于绳索
综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无扭钢丝绳编织机，包括底座(1)、驱动装置、运行装置、绳股牵引装置，所述底座(1)的下方设有驱动装置，上方设有运行装置，所述运行装置的上方设有绳股牵引装置，所述驱动装置包括电机(2)、减速机(3)、联动轴(4)、换向齿轮(5)，所述电机(2)的一端设有减速机(3)，所述减速机(3)的一端设有联动轴(4)，所述联动轴(4)的一端与换向齿轮(5)相连接，所述换向齿轮(5)设于所述底座(1)底部，所述运行装置包括导轨、转盘(6)、编织小车(7)，所述导轨包括外导轨(8)、内导轨(9)，所述外导轨(8)设于底座(1)上部，其内侧设有内导轨(9)，所述内导轨(9)内部设有转盘(6)，所述转盘(6)中心的两端通过螺栓对称设有编织小车(7)，所述绳股牵引装置包括牵引轮(10)，所述牵引轮(10)一侧设有收绳筒。

【技术特征摘要】
1.一种无扭钢丝绳编织机，包括底座(1)、驱动装置、运行装置、绳股牵引装置，所述底座(1)的下方设有驱动装置，上方设有运行装置，所述运行装置的上方设有绳股牵引装置，所述驱动装置包括电机(2)、减速机(3)、联动轴(4)、换向齿轮(5)，所述电机(2)的一端设有减速机(3)，所述减速机(3)的一端设有联动轴(4)，所述联动轴(4)的一端与换向齿轮(5)相连接，所述换向齿轮(5)设于所述底座(1)底部，所述运行装置包括导轨、转盘(6)、编织小车(7)，所述导轨包括外导轨(8)、内导轨(9)，所述外导轨(8)设于底座(1)上部，其内侧设有内导轨(9)，所述内导轨(9)内部设有转盘(6)，所述转盘(6)中心的两端通过螺栓对称设有编织小车(7)，所述绳股牵引装置包括牵引轮(10)，所述牵引轮(10)一侧设有收绳筒。2.根据权利要求1所述的一种无扭钢丝绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛继勇，邵维君，毛倩萍，
申请(专利权)人：泰州市宏达工矿安全部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32