钢丝绳防扭装置和塔式起重机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳防扭装置及塔式起重机，所述钢丝绳防扭装置包括用于与钢丝绳（A）连接的楔形接头（1），其中，该钢丝绳防扭装置还包括安装座（2）和连接轴（3），所述安装座（2）包括两侧侧壁（21）和与所述两侧侧壁（21）的同一端连接的底部（22），每侧所述侧壁上均设有用于与起重臂连接的连接结构；所述连接轴（3）经由形成在所述底部（22）上的通孔（22a）垂直贯穿所述底部（22），所述连接轴（3）的位于所述安装座（2）外的部分与所述楔形接头（1）连接；以及所述安装座（2）内设有套装在所述连接轴（3）上的轴承，以使所述连接轴能够绕自身轴线（Y）旋转。本实用新型专利技术的钢丝绳防扭装置结构简单，便于加工和安装。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳防扭装置和塔式起重机
本技术涉及工程机械领域，具体地，涉及一种钢丝绳防扭装置和塔式起重机。
技术介绍
为了提高塔式起重机起升钢丝绳的使用寿命，塔式起重机上一般设计有钢丝绳防扭装置。塔式起重机使用的起升钢丝绳目前有两种:一种是非抗旋转钢丝绳，一种是抗旋转钢丝绳。这两种钢丝绳对防扭装置的要求不同，一种要求防扭装置随钢丝绳一起旋转，一种不需要防扭装置随钢丝绳旋转。因此，防扭装置不仅要具备自由旋转的功能，还要能够锁紧。如图1中所示，现有的防扭装置主要包括耳板101、横梁102 (亦可称为轴承座)、大螺栓103、铜套104、紧定螺钉105、连接座106和楔形接头107，其中，耳板101焊接在起重臂臂尖。该防扭装置在安装时，先通过大螺栓103将横梁102与连接座106连接，然后再将连接座106与楔形接头107的楔套通过销轴连接；之后，将上述安装在一起的横梁102、连接座106和楔形接头107与起重臂安装，此时需先将横梁102与焊接在起重臂臂尖的耳板101安装好，然后将铜套104敲击进去将横梁102卡紧，再沿横梁的外周现场配钻六个(每边三个)孔，以便在铜套105与横梁102的连接处打入紧定螺钉4以将铜套105与横梁102固定，防止铜套随着横梁的转动而脱落。由此可见，这种防扭装置存在以下缺点:(I)整体结构复杂，安装过程也很复杂，需要现场配钻紧定螺钉孔；(2)技术加工工艺复杂，由于横梁外部轮廓为非回转体，横梁的加工需要铸造(或锻造)之后，再进行机加工；(3)存在安全隐患，铜套一旦损坏，防扭装置就有脱落的危险。因此，如何简化防扭装置的机构，使其便于安装和加工成为本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢丝绳防扭装置，该钢丝绳防扭装置结构简单，便于加工和安装。为了实现上述目的，本技术提供一种钢丝绳防扭装置，包括用于与钢丝绳连接的楔形接头，该钢丝绳防扭装置还包括安装座和连接轴，所述安装座包括两侧侧壁和与所述两侧侧壁的同一端连接的底部，每侧所述侧壁上均设有用于与起重臂连接的连接结构；所述连接轴经由形成在所述底部上的通孔垂直贯穿所述底部，所述连接轴的位于所述安装座外的部分与所述楔形接头连接；以及所述安装座内设有套装在所述连接轴上的轴承，以使所述连接轴能够绕自身轴线旋转。优选地，所述钢丝绳防扭装置还包括用于锁定所述连接轴的锁紧装置，以在所述锁紧装置未锁定所述连接轴的状态下使所述连接轴能够绕自身轴线旋转。优选地，所述锁紧装置包括锁紧螺栓和与该锁紧螺栓配合的锁紧螺母，所述锁紧螺母固定在所述安装座外壁面上，所述锁紧螺栓沿所述通孔的径向方向穿入所述安装座的底部并能够与所述通孔内的连接轴压接以锁定所述连接轴。优选地，所述连接结构为用于与起重臂通过插销铰接的第一安装孔；所述连接轴的位于所述安装座外的部分上设有第二安装孔，所述楔形接头设有与所述第二安装孔对应的第三安装孔，所述楔形接头通过穿过所述第二安装孔和第三安装孔的连接销轴与所述连接轴铰接。优选地，所述轴承为推力轴承，该推力轴承配设有用于朝向所述安装座的底部压紧该推力轴承的轴承盖，所述体力推力轴承设置在所述安装座的底部与所述轴承盖之间，所述轴承盖套装在所述连接轴上并能够随所述连接轴一起绕所述连接轴的轴线旋转。优选地，所述推力轴承包括第一止推垫片、第二止推垫片和位于所述第一止推垫片和第二止推垫片之间的若干个滚动体，所述第一止推垫片与所述安装座的底部连接，所述第二止推垫片能够相对所述第一止推垫片转动；所述轴承盖压接在所述第二止推垫片上。优选地，所述安装座的底部设有用于固定所述第一止推垫片的止口，所述第一止推垫片与所述止口过盈配合。优选地，所述连接轴依次包括第一段、第二段和第三段；所述第一段位于所述安装座内，所述第二段部分位于所述安装座内并且部分穿过所述通孔而位于所述安装座外，所述第三段位于所述安装座外；所述第一段的直径大于所述通孔的直径；所述轴承套装在所述第二段上，所述第二安装孔设置在所述第三段上。优选地，所述第二段穿出所述通孔外的部分上设有挡圈，该挡圈与所述安装座的底面之间具有间隙。优选地，所述连接轴依次包括第一段、第二段和第三段；所述第一段部分位于所述安装座内并且部分穿过所述通孔而位于所述安装座外，所述第二段和所述第三段均位于所述安装座外，所述第二段的直径大于所述通孔的直径；所述轴承套装在所述第一段上，所述第二安装孔设置在所述第三段上。优选地，所述第一段远离所述第二段的端部安装有用于防止所述连接轴从所述通孔中滑出的止挡压紧件。优选地，所述第一段远离所述第二段的端部形成有外螺纹，所述止挡压紧件为与所述第一段上的所述外螺纹配合的螺母。本技术还提供一种塔式起重机，所述塔式起重机包括起重臂、钢丝绳和根据本技术所述的钢丝绳防扭装置，所述钢丝绳防扭装置的安装座的两侧侧壁均安装在所述起重臂的臂尖，所述钢丝绳与所述钢丝绳防扭装置上的楔形接头连接。本技术提供的钢丝绳防扭装置，结构简单、便于加工与安装，具有表现在以下方面:(I)采用结构简单方便制造的安装座取代了结构及形状均复杂的横梁，通过位于安装座的侧壁上的连接结构可直接与起重臂连接，简化了防扭装置的安装；无需现场钻孔，安装方便；(I)采用连接轴取代了连接座和大螺母，采用连接轴直接与楔形接头连接，有效的简化的整个防扭装置的结构；( 3)取消了铜套，消除了安全隐患。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是现有技术中的防扭装置的结构示意图；图2是本技术钢丝绳防扭装置的一种实施方式的结构示意图；图3是图2中连接轴的结构示意图；图4是图3 的俯视图；图5是本技术钢丝绳防扭装置的另一种实施方式的结构示意图；图6是图5中连接轴的结构示意图。附图标记说明I楔形接头2 安装座21侧壁21a第一安装孔22底部22a通孔3连接轴3a第二安装孔31第一段32第二段33第三段4 连接销轴5推力轴承6 挡圈7a螺母7b开口销8轴承盖9a锁紧螺栓9b锁紧螺母9c锁紧孔A钢丝绳Y 轴线【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本申请轮廓的内外。参见图2和图5，根据本技术的一个方面，提供一种钢丝绳防扭装置，包括用于与钢丝绳A连接的楔形接头I，该钢丝绳防扭装置还包括安装座2和连接轴3，所述安装座2包括两侧侧壁21和与所述两侧侧壁21的同一端连接的底部22，每侧所述侧壁21上均设有用于与起重臂连接的连接结构；所述连接轴3经由形成在所述底部22上的通孔22a垂直贯穿所述底部22，所述连接轴3的位于所述安装座2外的部分与所述楔形接头I连接；以及所述安装座2内设有套装在所述连接轴3上的轴承，以使所述连接轴3能够绕自身轴线Y旋转。其中，安装座2的两侧侧壁21可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳防扭装置，包括用于与钢丝绳（A）连接的楔形接头（1），其特征在于，该钢丝绳防扭装置还包括安装座（2）和连接轴（3），所述安装座（2）包括两侧侧壁（21）和与所述两侧侧壁（21）的同一端连接的底部（22），每侧所述侧壁（21）上均设有用于与起重臂连接的连接结构；所述连接轴（3）经由形成在所述底部（22）上的通孔（22a）垂直贯穿所述底部（22），所述连接轴（3）的位于所述安装座（2）外的部分与所述楔形接头（1）连接；以及 所述安装座（2）内设有套装在所述连接轴（3）上的轴承，以使所述连接轴（3）能够绕自身轴线（Y）旋转。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳防扭装置，包括用于与钢丝绳(A)连接的楔形接头(I )，其特征在于，该钢丝绳防扭装置还包括安装座(2)和连接轴(3)，所述安装座(2)包括两侧侧壁(21)和与所述两侧侧壁(21)的同一端连接的底部(22)，每侧所述侧壁(21)上均设有用于与起重臂连接的连接结构；所述连接轴(3)经由形成在所述底部(22)上的通孔(22a)垂直贯穿所述底部(22 )，所述连接轴(3 )的位于所述安装座(2 )外的部分与所述楔形接头(I)连接；以及 所述安装座(2)内设有套装在所述连接轴(3)上的轴承，以使所述连接轴(3)能够绕自身轴线(Y)旋转。2.根据权利要求1所述的钢丝绳防扭装置，其特征在于，所述钢丝绳防扭装置还包括用于锁定所述连接轴(3)的锁紧装置，以在所述锁紧装置未锁定所述连接轴的状态下使所述连接轴(3)能够绕自身轴线(Y)旋转。3.根据权利要求2所述的钢丝绳防扭装置，其特征在于，所述锁紧装置包括锁紧螺栓(9a)和与该锁紧螺栓(9a)配合的锁紧螺母(％)，所述锁紧螺母(9b)固定在所述安装座(2)外壁面上，所述锁紧螺栓(9a)沿所述通孔(22a)的径向方向穿入所述安装座(2)的底部(22 )并能够与所述通孔(22a)内的连接轴(3 )压接以锁定所述连接轴(3 )。4.根据权利要求1所述的钢丝绳防扭装置，其特征在于，所述连接结构为用于与起重臂通过插销铰接的第一安装孔(21a)； 所述连接轴(3 )的 位于所述安装座(2 )外的部分上设有第二安装孔(3a)，所述楔形接头(I)设有与所述第二安装孔(3a)对应的第三安装孔，所述楔形接头(I)通过穿过所述第二安装孔(3a)和第三安装孔的连接销轴(4)与所述连接轴(3)铰接。5.根据权利要求1所述的钢丝绳防扭装置，其特征在于，所述轴承为推力轴承(5)，该推力轴承(5)配设有用于朝向所述安装座(2)的底部(22)压紧该推力轴承(5)的轴承盖(8)，所述推力轴承(5)设置在所述安装座(2)的底部(22)与所述轴承盖(8)之间，所述轴承盖(8)套装在所述连接轴(3)上并能够随所述连接轴(3) —起绕所述连接轴(3)的轴线(Y)旋转。6.根据权利要求5所述的钢丝绳防扭装置，其特征在于，所述推力轴承(5)包括第一止推垫片、第二止推垫片和位于所述第一止推垫片和第二止推垫片之间的若干个滚动体，所述第一止推垫片与所述安装座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，齐伟，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43