本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳防扭装置，适用于起重机械领域。该装置包括筒体，通过内外螺纹配合的方式固定安装在筒体下端腔体内的外螺纹螺套，由下至上依次设置在外螺纹螺套上方的推力球轴承、螺母，以动配合方式穿装在外螺纹螺套中空柱孔内的钢丝绳吊环轴，所述钢丝绳吊环轴轴径段的上端穿过推力球轴承、采用内外螺纹配合的方式与螺母旋装在一起，并通过设置在上端的卡板、螺栓与螺母固接为一体。利用本实用新型专利技术可以自如切换自由旋转和锁紧两种工作环境，具有结构简单、锁定状态安全可靠，生产成本低、安装使用方便、工作稳定可靠等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种起重机械领域的配套装置，具体说是涉及一种钢丝绳防扭装置。
技术介绍
钢丝绳是起重机械的重要部件，被广泛应用于旅游、交通、采矿、港口等工程实际中。由于钢丝绳在编制过程中存在内部扭力，钢丝绳在负载重物时会发生扭转打结，使钢丝绳磨损严重并引发起笼现象，如果钢丝绳内部扭力得不到释放，将严重影响钢丝绳寿命，因此起重机械一般设有钢丝绳防扭装置来释放这部分应力。即便是采用抗旋转钢丝绳，由于要将其设计并制作成完全不旋转是很困难的，再加上新钢丝绳的初始卷绕应力、钢丝绳穿绕横向作用力等因素的影响，钢丝绳在使用过程中还会存在不同程度的扭转现象，长期积累下，也会引起吊钩的旋转，因此一旦钢丝绳打结现象严重时，也需要通过钢丝绳防扭装置来释放掉这部分应力。目前起重机械使用钢丝绳主要有两种:一种是非抗旋转钢丝绳，一种是抗旋转钢丝绳。前一种要求防扭装置不随钢丝绳一起旋转，后一种需要防扭装置随钢丝绳一起旋转。因此，防扭装置不仅要具备自由旋转的功能，还要能够锁紧。图1示出了现有技术中的一种钢丝绳防扭装置的结构示意图。如图1所示，钢丝绳防扭装置包括轴承座1-10和连接部1-20，当钢丝绳旋转时，连接部1-20可以自由旋转，从而克服钢丝绳的内部旋转应力，实现钢丝绳的防扭。然而，该钢丝绳防扭装置具有结构复杂、成本高、不便于拆卸推力轴承等缺点。关键是该装置不具有自锁功能，因此对钢丝绳的适用范围小。图2示出了现有技术中的另一种钢丝绳防扭装置的结构示意图。如图2所示，钢丝绳的自由端与连接部相连接，锁定单元2-5设置在轴承座2-8的侧壁上，并与连接部相抵触或相分离。通过调节锁定单元2-5与连接部的相抵触或相分离来使整个钢丝绳防扭装置处于锁定或自由旋转状态。此钢丝绳防扭装置能够实现两种状态的切换，但是使用中存在如下弊端:1、此装置的锁定状态是采用了锁定单元2-5与连接部中的具有六边形侧面的螺母2-3相抵触的方式进行锁定，由于锁紧螺栓端面通常为平面，如果锁定单元2-5的锁紧螺栓旋入正好抵触在连接部的螺母2-3的两个侧面形成的边上，则形成了线接触，挤压面积就会大大的减少，从而减小了锁紧力，锁紧功能得不到保证；2、此装置如果两边的锁紧螺栓旋入的长度不一样，对传动轴2-2的顶紧力就不一样，这样容易造成传动轴2-2产生偏移而影响轴承寿命；3、此装置锁紧螺栓受力端悬臂长，并且力的作用线与螺母2-3的中心线接近，力臂很小，这样锁紧螺栓受力就很大，长期积累容易造成锁紧螺栓断裂，同样影响锁紧功能；4、按照此装置的布置，抗扭力最终要由螺母开口销2-11承受，而螺母开口销2-11的抗剪能力是有限的，因此锁紧力得不到保证，同样存在安全隐患。图3示出了现有技术中的第三种钢丝绳防扭装置的结构示意图。如图3所示，该钢丝绳防扭装置的转动部分为连接轴3-2，锁紧螺栓为3-5，锁紧螺栓3-5设置在安装座3-1的侧面，通过调节锁紧螺栓3-5与连接轴3-2相抵触或相分离来实现锁定或自由旋转两种状态的切换，但是使用中依然存在一定的弊端:1、此装置的锁定状态是采用了锁紧螺栓3-5与连接轴3-2相抵触摩擦的方式进行锁定，锁紧螺栓3-5的顶端与连接轴3-2相抵触产生的摩擦力依靠锁紧螺栓3-5旋入安装座3-1的预紧力产生，在使用过程中此锁紧螺栓3-5旋入安装座3-1的预紧力依靠工人的经验，若预紧力不足，则有可能造成与连接轴3-2相抵触产生的摩擦力不足而造成锁定失效；2、同样存在图2中2、3的问题。由此可见，现有技术的防扭装置存在以下弊端:1、钢丝绳防扭装置很多都是只能旋转，不能锁定，功能单一(如图1所示)，并且安装复杂、结构复杂；2、即便是有具备旋转和锁紧两种功能的防扭装置(如图2、图3所示)，因为它们的锁定方式都是通过锁紧螺栓与连接轴产生的摩擦力来实现，可是这种摩擦力如果不进行精确计算的话，就可能存在锁不紧现象；此外，它们的挤压面也做不到完全是平面接触，同样存在锁不紧现象，从而带来安全隐患；3、这两种工作环境切换都是在高空作业，如果防扭装置不能做到方便快捷，将会给工作人员带来更多的麻烦，也可能导致锁不紧现象，带来安全隐患；4、现有技术的锁紧力都是通过锁紧螺栓挤压转动轴来实现，如果两边传递的锁紧力不均衡，就会引起转动轴偏移，从而使轴承上下偏移，影响轴承寿命。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种新型的钢丝绳防扭装置，该装置可以自如切换自由旋转和锁紧两种工作环境，尤其解决了现有技术中通过锁紧螺栓挤压转动轴产生摩擦力来锁定而带来的安全隐患问题；同时还解决了现有技术中钢丝绳防扭转装置结构复杂、生产成本高等问题。本技术的目的可通过下述技术措施来实现:本技术的钢丝绳防扭装置包括筒体，通过内外螺纹配合的方式固定安装在筒体下端腔体内的外螺纹螺套，由下至上依次设置在外螺纹螺套上方的推力球轴承、螺母，以动配合方式穿装在外螺纹螺套中空柱孔内的钢丝绳吊环轴，所述钢丝绳吊环轴轴径段的上端穿过推力球轴承、采用内外螺纹配合的方式与螺母旋装在一起，并通过设置在上端的卡板、螺栓与螺母固接为一体。本技术在外螺纹螺套与筒体之间设置有防止外螺纹螺套相对于筒体转动的紧定螺钉。本技术在钢丝绳吊环轴的吊环部分上部两侧对称设置有两个用于旋装锁定销的螺孔，在外螺纹螺套底面设置有与两个锁定销相配合的沉孔；所述的锁定销的一端为圆柱体，另一端为多面体，中间加工有十字通孔，中间段为螺纹段。当需要锁定钢丝绳吊环轴时，将锁定销旋入，锁定销端部圆柱体(光轴部分)伸入外螺纹螺套上的沉孔处，则将固定设置在筒体内的外螺纹螺套与以动配合方式与外螺纹螺套相配合的钢丝绳吊环轴锁定，然后通过开口销将锁定销固定住即可；当需要钢丝绳随防扭装置一起旋转释放应力时，只需要将两个锁定销旋出，防扭装置便能够自由旋转。本技术中所述钢丝绳吊环轴轴端部加工有螺纹，与螺母相配合，卡板通过两个螺栓安装在螺母和钢丝绳吊环轴的端部的卡槽里，防止螺母与钢丝绳吊环轴相对旋转产生松动。[002当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢丝绳防扭装置，其特征在于：包括筒体，通过内外螺纹配合的方式固定安装在筒体下端腔体内的外螺纹螺套，由下至上依次设置在外螺纹螺套上方的推力球轴承、螺母，以动配合方式穿装在外螺纹螺套中空柱孔内的钢丝绳吊环轴，所述钢丝绳吊环轴轴径段的上端穿过推力球轴承、采用内外螺纹配合的方式与螺母旋装在一起，并通过设置在上端的卡板、螺栓与螺母固接为一体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋跃辉，胡水根，叶青，陈风荣，
申请(专利权)人：郑州科润机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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