钢丝不停机在线记米装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于金属制品技术领域。一种钢丝不停机在线记米装置，包括U型支架、两支板、记米轮和横杆；所述的计米轮侧壁上呈圆周均匀开设有多个记米通孔，所述的支板上设有检测通孔，所述的检测通孔内设置有接近开关传感器；所述的横杆两端均设置有纵向通孔，所述的纵向通孔内匹配滑动穿设有拉杆，横杆下侧的拉杆上套设有弹簧，所述的弹簧匹配压设在拉杆下端部与横杆下端面之间；所述的横杆两端的两个拉杆上部枢接设置有压丝组件。本发明专利技术结构设计合理、紧凑，能够使得整个记米装置与镀锌钢丝的传送方向协调同步摆动，并且在拉杆与弹簧的作用下实现镀锌钢丝的准确压紧定位，并实现计米轮与镀锌钢丝之间的同步传动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属制品
，具体涉及一种镀锌钢丝不停机在线记米装置。
技术介绍
钢丝绳产品的品种规格繁多，它使用于各行、各业，从矿山到港口、建筑、桥梁、航天、船舶及工程装饰等使用各类规格的钢丝绳产品，都需要对钢丝绳绳长进行测量定尺。目前，现有技术钢丝绳计米装置大多采用一牵引轮周长为计米基准长度，用机械式计数器或者电子式计数器为计米的测取级显示装置。由于在钢丝绳的传输过程中，并不是垂直或者水平传送，对于其传输方向的倾斜程度不同，导致计米器在不同的工作场合，出现钢丝绳折弯现象，严重的甚至出现机械式计米器打滑或者直接失效，导致记米误差较大。现有的计米器在达到一定长度后，需要停机进行标记，从而导致整个生产线的频繁停复机作业，对生产效率和生产设备的协调性造成了很大的影响，误差较大，无法满足客户的需求，因此如何实现一种能够提高检测精度、确保不停机自动记米的设备是本申请所要克服的一个难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构设计合理、紧凑，精确度高、安装固定方便的镀锌钢丝不停机在线记米装置。为达到上述目的所采取的技术方案是：一种镀锌钢丝不停机在线记米装置，包括U型支架、分别枢接设置在支架两内侧的两支板、枢接设置在两支板之间的记米轮和固定设置在两支板下部的横杆；所述的计米轮侧壁上呈圆周均匀开设有多个记米通孔，所述的支板上设有与其中一个记米通孔对应的检测通孔，所述的检测通孔内设置有接近开关传感器；所述的横杆两端均设置有纵向通孔，所述的纵向通孔内匹配滑动穿设有拉杆，横杆下侧的拉杆上套设有弹簧，所述的弹簧匹配压设在拉杆下端部与横杆下端面之间；所述的横杆两端的两个拉杆上部枢接设置有压丝组件，所述的压丝组件包括相对设置的两盖板、和枢接设置在两盖板之间的两个压丝轮，所述的镀锌钢丝平直穿设在两压丝轮和计米轮之间。所述的两个拉杆的上端部均与其中一盖板枢接，两个拉杆上端部与另一盖板之间留有穿丝间隙。所述的两盖板中部还设置有记米标记组件，所述的记米标记组件包括固定设置在两盖板顶部的旋转电磁铁、设置在旋转电磁铁的驱动端的旋转摆杆、固定设置在旋转摆杆下端部并与镀锌钢丝对应的涂料导管和设置在涂料导管内的涂刷芯绳，所述的涂料导管的后端部连通有涂料盒，所述的接近开关传感器将对计米轮的检测记米信号传输到控制系统中，当镀锌钢丝的通过尺寸达到预定尺寸后，由控制系统控制旋转电磁铁动作，从而由涂刷芯绳在镀锌钢丝上进行标记。所述的旋转摆杆呈倒U型结构，旋转摆杆跨设在两盖板上，旋转摆杆的两个端部均设置有涂料导管和涂刷芯绳。所述的拉杆下端部设有螺纹段，拉杆下端部设置有调节螺母，弹簧与调节螺母之间压设有平垫，弹簧与横杆的下端面之间也压设有平垫。所述的计米轮为截面平直的平轮，所述的压丝轮为截面呈V型的槽轮。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本专利技术结构设计合理、紧凑，其通过横杆和支座的支撑，能够使得整个记米装置与镀锌钢丝的传送方向协调同步摆动，并且在拉杆与弹簧的作用下实现镀锌钢丝的准确压紧定位，并实现计米轮与镀锌钢丝之间的同步传动，保证了计米轮与镀锌钢丝之间的相对行走距离的测量精度；本专利技术为了实现在生产后期便于查找预定的记米位置，通过设置记米标记组件，实现了在线不停机情况下的自动记米标记，为后期的截断提供了有效的参考，使得其尺寸误差能够控制在0.3‰，是现有技术中所采用的计米器所无法达到的。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为计米轮的装配结构示意图。图3为压丝组件的结构示意图。图中序号：1为支架、2为支板、3为计米轮、4为横杆、5为记米通孔、6为检测通孔、7为拉杆、8为弹簧、9为盖板、10为压丝轮、11为镀锌钢丝、12为旋转电磁铁、13为旋转摆杆、14为涂料导管、15为涂刷芯绳、16为调节螺母、17为平垫。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细说明。参见图1-图3，本专利技术一种镀锌钢丝不停机在线记米装置，包括U型支架1、分别枢接设置在支架1两内侧的两支板2、枢接设置在两支板2之间的记米轮3和固定设置在两支板2下部的横杆4；所述的计米轮3为截面平直的平轮，所述的计米轮3侧壁上呈圆周均匀开设有多个记米通孔5，所述的支板2上设有与其中一个记米通孔5对应的检测通孔6，所述的检测通孔6内设置有接近开关传感器；所述的横杆4两端均设置有纵向通孔，所述的纵向通孔内匹配滑动穿设有拉杆7，横杆4下侧的拉杆7上套设有弹簧8，所述的弹簧8匹配压设在拉杆7下端部与横杆4下端面之间，所述的拉杆7下端部设有螺纹段，拉杆下端部设置有调节螺母，弹簧与调节螺母之间压设有平垫，弹簧与横杆的下端面之间也压设有平垫。所述的横杆4两端的两个拉杆上部枢接设置有压丝组件，所述的压丝组件包括相对设置的两盖板9、和枢接设置在两盖板9之间的两个压丝轮10，所述的压丝轮为截面呈V型的槽轮；其中，两个拉杆7的上端部均与其中一盖板9枢接，两个拉杆7上端部与另一盖板9之间留有穿丝间隙，从而便于在安装过程中后将钢丝从穿丝间隙中直接卡入计米轮和压丝轮之间。所述的两盖板9中部还设置有记米标记组件，所述的记米标记组件包括固定设置在两盖板9顶部的旋转电磁铁12、设置在旋转电磁铁12的驱动端的旋转摆杆13、固定设置在旋转摆杆13下端部并与镀锌钢丝11对应的涂料导管14和设置在涂料导管14内的涂刷芯绳15，所述的涂料导管14的后端部连通有涂料盒，所述的接近开关传感器将对计米轮5的检测记米信号传输到控制系统中，当镀锌钢丝的通过尺寸达到预定尺寸后，由控制系统控制旋转电磁铁12动作，从而由涂刷芯绳在镀锌钢丝上进行标记。为了防止标记颜色在镀锌钢丝的一侧不易被看到，那么通过将旋转摆杆13设计成倒U型结构，将旋转摆杆13跨设在两盖板9两外侧，旋转摆杆13的两个端部均设置有涂料导管14和涂刷芯绳15。本专利技术结构设计合理、紧凑，其通过横杆和支座的支撑，能够使得整个记米装置与镀锌钢丝的传送方向协调同步摆动，并且在拉杆与弹簧的作用下实现镀锌钢丝的准确压紧定位，并实现计米轮与镀锌钢丝之间的同步传动，保证了计米轮与镀锌钢丝之间的相对行走距离的测量精度；本专利技术为了实现在生产后期便于查找预定的记米位置，通过设置记米标记组件，实现了在线不停机情况下的自动记米标记，为后期的截断提供了有效的参考，使得其尺寸误差能够控制在0.3‰，是现有技术中所采用的计米器所无法达到的。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝不停机在线记米装置，其特征在于：包括U型支架、分别枢接设置在支架两内侧的两支板、枢接设置在两支板之间的记米轮和固定设置在两支板下部的横杆；所述的计米轮侧壁上呈圆周均匀开设有多个记米通孔，所述的支板上设有与其中一个记米通孔对应的检测通孔，所述的检测通孔内设置有接近开关传感器；所述的横杆两端均设置有纵向通孔，所述的纵向通孔内匹配滑动穿设有拉杆，横杆下侧的拉杆上套设有弹簧，所述的弹簧匹配压设在拉杆下端部与横杆下端面之间；所述的横杆两端的两个拉杆上部枢接设置有压丝组件，所述的压丝组件包括相对设置的两盖板、和枢接设置在两盖板之间的两个压丝轮，所述的镀锌钢丝平直穿设在两压丝轮和计米轮之间。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝不停机在线记米装置，其特征在于：包括U型支架、分别枢接设置在支架两内侧的两支板、枢接设置在两支板之间的记米轮和固定设置在两支板下部的横杆；所述的计米轮侧壁上呈圆周均匀开设有多个记米通孔，所述的支板上设有与其中一个记米通孔对应的检测通孔，所述的检测通孔内设置有接近开关传感器；所述的横杆两端均设置有纵向通孔，所述的纵向通孔内匹配滑动穿设有拉杆，横杆下侧的拉杆上套设有弹簧，所述的弹簧匹配压设在拉杆下端部与横杆下端面之间；所述的横杆两端的两个拉杆上部枢接设置有压丝组件，所述的压丝组件包括相对设置的两盖板、和枢接设置在两盖板之间的两个压丝轮，所述的镀锌钢丝平直穿设在两压丝轮和计米轮之间。
2.根据权利要求1所述的钢丝不停机在线记米装置，其特征在于：所述的两个拉杆的上端部均与其中一盖板枢接，两个拉杆上端部与另一盖板之间留有穿丝间隙。
3.根据权利要求1所述的钢丝不停机在线记米装置，其特征在于：所述的两盖板中部还设置有记米标记组件，所述的记...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶欣聪，蔡俊利，赵文博，
申请(专利权)人：巩义市恒星金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41