一种舱段对接的翻转安装平台框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种舱段对接的翻转安装平台框架，包括框架本体，所述框架本体的两侧均设有凸块，两个所述凸块互相远离的一侧均设有凹槽一，两个所述凸块互相靠近的一侧均设有凹槽二，所述凹槽一内部设有与其螺纹连接的安装筒，所述凹槽二的内部设有锥齿轮一；有益效果为：通过设置由推块、插块、限位空腔、活动滑片、限位卡柱、转片以及螺纹旋盖组成的锁紧机构，锁紧机构不但方便用户转动外齿圈，同时可以对外齿圈进行锁紧固定，配合安装筒、锥齿轮一、锥齿轮二、齿轮、限位轴、外齿圈等，可同时带动两个安装筒向内移动或向外移动，从而可以快速实现翻转安装平台框架的拆卸。快速实现翻转安装平台框架的拆卸。快速实现翻转安装平台框架的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种舱段对接的翻转安装平台框架


[0001]本技术涉及舱段对接翻转
，具体来说，涉及一种舱段对接的翻转安装平台框架。

技术介绍

[0002]在舱段对接时，需要通过翻转装置进行翻转运输，翻转安装平台框架是翻转装置的主要结构，起到输送作用，翻转安装平台框架的两端与翻转装置的支撑架活动连接，同时翻转安装平台框架的底端也与翻转装置中的翻转机构活动连接，从而实现翻转安装平台框架的翻转作用。
[0003]目前的翻转安装平台框架在安装拆卸方面依旧存在一定的缺陷，在与支撑架安装和拆卸时过于复杂，当需要更换新的翻转安装平台框架，拆装极为不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种舱段对接的翻转安装平台框架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种舱段对接的翻转安装平台框架，包括框架本体，所述框架本体的两侧均设有凸块，两个所述凸块互相远离的一侧均设有凹槽一，两个所述凸块互相靠近的一侧均设有凹槽二，所述凹槽一内部设有与其螺纹连接的安装筒，所述凹槽二的内部设有锥齿轮一，所述锥齿轮一远离所述凹槽一的一端设有与其活动连接的转环，且所述转环的两端均设有与所述凹槽二内壁相连接的支撑柱，所述锥齿轮一套设有与其滑动连接的限位轴，所述限位轴靠近所述凹槽一的一端设有固定架，且所述固定架与所述安装筒的内壁相连接，所述锥齿轮一的底端设有与其啮合连接的锥齿轮二，所述锥齿轮二的底端设有与所述凹槽二下方内壁活动连接的齿轮，所述框架本体的外壁套设有与其转动连接的外齿圈，且所述外齿圈贯穿两个所述凹槽二，两个所述齿轮均与所述外齿圈啮合连接，所述外齿圈的顶端设有锁紧机构。
[0008]优选的，所述框架本体的外壁设有插槽，所述插槽的顶端设有限位卡槽。
[0009]优选的，所述锁紧机构包括位于所述外齿圈上方的推块，所述推块的侧壁设有与所述插槽相匹配的插块，所述插块的内部设有延伸至所述推块内部的限位空腔，所述限位空腔内部设有与其相匹配的活动滑片，所述活动滑片的顶端设有延伸至所述插块上方的限位卡柱，且所述限位卡柱与所述限位卡槽相匹配，所述活动滑片的顶端设有与其活动连接的转片，所述推块的顶端设有延伸至所述限位空腔内部的螺纹旋盖，且所述螺纹旋盖的底端与所述转片顶端相连接。
[0010]优选的，所述推块的底端设有与所述外齿圈顶端活动连接的活动轴。
[0011]优选的，两个所述安装筒互相远离的一侧均设有挡片，所述挡片为弧形结构。
[0012]优选的，所述框架本体的前端中部设有配重块，所述框架本体的底端设有一对安装座。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置由推块、插块、限位空腔、活动滑片、限位卡柱、转片以及螺纹旋盖组成的锁紧机构，锁紧机构不但方便用户转动外齿圈，同时可以对外齿圈进行锁紧固定，配合安装筒、锥齿轮一、锥齿轮二、齿轮、限位轴、外齿圈等，可同时带动两个安装筒向内移动或向外移动，从而可以快速实现翻转安装平台框架的拆卸；
[0015]2、通过设置配重块，通过对整个翻转安装平台框架进行配重计算，可实现翻转安装平台框架在空载翻转和满载翻转时翻转机构受力大致相等，从而提高翻转安装平台框架翻转时的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种舱段对接的翻转安装平台框架的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种舱段对接的翻转安装平台框架图1中A的放大图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种舱段对接的翻转安装平台框架中推块与插块的俯视剖视图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种舱段对接的翻转安装平台框架中凸块的俯视剖视图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种舱段对接的翻转安装平台框架中锥齿轮一、锥齿轮二以及齿轮之间的连接结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、框架本体；2、凸块；3、凹槽一；4、凹槽二；5、安装筒；6、锥齿轮一；7、限位轴；8、外齿圈；9、插槽；10、推块；11、插块；12、限位空腔；13、活动滑片；14、限位卡柱；15、转片；16、螺纹旋盖；17、锥齿轮二；18、齿轮；19、活动轴；20、挡片；21、配重块；22、安装座；23、转环。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种舱段对接的翻转安装平台框架。
[0026]实施例一；
[0027]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的舱段对接的翻转安装平台框架，包括框架
本体1，所述框架本体1的两侧均设有凸块2，两个所述凸块2互相远离的一侧均设有凹槽一3，两个所述凸块2互相靠近的一侧均设有凹槽二4，所述凹槽一3内部设有与其螺纹连接的安装筒5，所述凹槽二4的内部设有锥齿轮一6，所述锥齿轮一6远离所述凹槽一3的一端设有与其活动连接的转环23，且所述转环23的两端均设有与所述凹槽二4内壁相连接的支撑柱，所述锥齿轮一6套设有与其滑动连接的限位轴7，所述限位轴7靠近所述凹槽一3的一端设有固定架，且所述固定架与所述安装筒5的内壁相连接，所述锥齿轮一6的底端设有与其啮合连接的锥齿轮二17，所述锥齿轮二17的底端设有与所述凹槽二4下方内壁活动连接的齿轮18，所述框架本体1的外壁套设有与其转动连接的外齿圈8，且所述外齿圈8贯穿两个所述凹槽二4，两个所述齿轮18均与所述外齿圈8啮合连接，所述外齿圈8的顶端设有锁紧机构。
[0028]实施例二；
[0029]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的舱段对接的翻转安装平台框架，所述框架本体1的外壁设有插槽9，所述插槽9的顶端设有限位卡槽，与锁紧机构配合使用，所述锁紧机构包括位于所述外齿圈8上方的推块10，所述推块10的侧壁设有与所述插槽9相匹配的插块11，所述插块11的内部设有延伸至所述推块10内部的限位空腔12，所述限位空腔12内部设有与其相匹配的活动滑片13，所述活动滑片13的顶端设有延伸至所述插块11上方的限位卡柱14，且所述限位卡柱14与所述限位卡槽相匹配，所述活动滑片13的顶端设有与其活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种舱段对接的翻转安装平台框架，其特征在于，包括框架本体(1)，所述框架本体(1)的两侧均设有凸块(2)，两个所述凸块(2)互相远离的一侧均设有凹槽一(3)，两个所述凸块(2)互相靠近的一侧均设有凹槽二(4)，所述凹槽一(3)内部设有与其螺纹连接的安装筒(5)，所述凹槽二(4)的内部设有锥齿轮一(6)，所述锥齿轮一(6)远离所述凹槽一(3)的一端设有与其活动连接的转环(23)，且所述转环(23)的两端均设有与所述凹槽二(4)内壁相连接的支撑柱，所述锥齿轮一(6)套设有与其滑动连接的限位轴(7)，所述限位轴(7)靠近所述凹槽一(3)的一端设有固定架，且所述固定架与所述安装筒(5)的内壁相连接，所述锥齿轮一(6)的底端设有与其啮合连接的锥齿轮二(17)，所述锥齿轮二(17)的底端设有与所述凹槽二(4)下方内壁活动连接的齿轮(18)，所述框架本体(1)的外壁套设有与其转动连接的外齿圈(8)，且所述外齿圈(8)贯穿两个所述凹槽二(4)，两个所述齿轮(18)均与所述外齿圈(8)啮合连接，所述外齿圈(8)的顶端设有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种舱段对接的翻转安装平台框架，其特征在于，所述框架本体(1)的外壁设有插槽(9)，所述插槽(9)的顶端设有限位卡槽。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵维君，毛继忠，陶志成，邵正华，刘子晔，
申请(专利权)人：泰州市宏达工矿安全部件有限公司，
类型：新型
国别省市：