一种安全带卷缩器，管筒以塑胶一体射出成型呈中空开口朝外的开口端，一侧设有一组卷插板且内部由封口端朝该开口端延设一段的固销柱，该固销柱一侧设有限位槽且端部凸设径宽较小的插柱，该封口端外侧约中央开设插孔且其侧边设有栓孔，内置弹性体且转销管与该固销柱轴接，以冂形弹力杆的插杆及挡杆组设该管筒的两端定位；弹性体一端的端线卡置限位槽中，另端的端线卡置于转销管的限位口中。于组装时可一手压抵该转销管至开口端上，另一手则使插杆插至插孔并能顺势滑移而微拉撑开冂形弹力杆，将另端的挡杆卡抵至转销管的挡槽上，提供简单、迅捷组装的效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种安全带卷缩器，尤其是指一种在管筒内以塑胶一体成型固销柱，由一端直接侧向置设弹性体与转销管后卡组门形弹力杆，提供简捷装配的安全带卷缩器。
技术介绍
一般的卷缩器，如图7 图8所示，是在一环管I上设有一组对称相向的卷插板11，一侧孔凹设一缺口 12与定销柱12的凸块121卡抵定位，另一侧孔则插设转销管22，且该环管I内置入一弹性体23，由定销柱12上开设的限位槽122与转销管22 —侧开设的限位口 222卡接该弹性体23两端垂轴延设的端线231，借门形弹力杆24 —端的插杆241插至定销柱12尾端的插孔123中，另端的挡杆242则封挡至转销管22的挡槽212上，经带体穿置卷插板11暨卷收成适当长度后，以一插栓25插至插孔123 —侧的拴孔124中并卡抵该·端的门形弹力杆24侧边。上述现有技术存在的问题I.在环管内装设弹性体时，需一手将定销柱的限位槽卡接弹性体一端的端线，再使其上的凸块卡合缺口并暂时定位，且门形弹力杆的插杆插至其插孔中，另一手则将转销管的限位口卡接该弹性体另端的端线后侧压置入环管中，再使该门形弹力杆的挡杆封挡在挡槽上，在装配上麻烦至极。2.以前段步骤所述组装，要时常运用双手及手指的交互转动及压合定位，常显得手忙脚乱，易造成生产速度迟拖及手持力度下降，逐渐影响整体效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术目的在于提供一种在管筒内以塑胶一体成型固销柱，由一端直接侧向置设弹性体与转销管后卡组门形弹力杆，提供简捷装配的安全带卷缩器的改良构造。为达上述目的，本技术的一种安全带卷缩器，其管筒一侧设有一组卷插板，且该管筒内置有两端设有端线的弹性体，并于该管筒一侧套入有在一端管体上设置限位口及端管口并于另端平面凹设有挡槽的转销管，一个门形弹力杆的插杆及挡杆组设该管筒的两端，其特征在于该管筒为中空且开口朝外而形成有一个开口端，与该开口端相对的一端形成有该管筒的一个封口端，该管筒内部由该封口端朝该开口端延设有一段适当长度的固销柱，该固销柱的一侧设有限位槽，且该固销柱端部凸设有径宽小于该固销柱的插柱，并于该封口端外侧约中央位置开设一个插孔，且该插孔侧边适当位置设有一个栓孔；其中，该弹性体一端的端线卡置于该限位槽中，另一端的端线卡置于该限位口中。其中，该管筒为以塑胶一体射出成型。该组卷插板为一对对称相向的卷插板。本技术的有益技术效果在于，本技术是呈中空且开口朝外形成一开口端的管筒，其一侧边设有一组卷插板，且其内部由封口端朝该开口端延设一段固销柱，其一侧设有限位槽并于端部凸设有径宽较小的轴接转销管的端管口的插柱，该封口端外侧约中央开设供门形弹力杆的插杆插置的插孔，且该插孔一侧设有供插栓插置的栓孔，而该弹性体两端设有分别卡置限位槽与限位口的端线，而该转销管在一端管体侧向开设限位口暨管末设一端管口，另端平面上则凹设供门形弹力杆的挡杆卡抵的挡槽；弹性体一端的端线卡置限位槽中，另端的端线卡置于限位口中。借助上述结构，于组装时，可使一手压抵转销管至开口端上，对向两端的端管口与插柱轴接，另一手则使插杆插至插孔并能顺势滑移而微拉撑开门形弹力杆，将另端的挡杆卡抵至挡槽上，提供简单操作、迅捷组装。附图说明图I为本技术的分解立体图。图2为本技术的组合立体图。图2A为本技术的另一视角立体图。 图3为本技术的实施例示意图。图4为本技术穿组带体的示意图。图5为本技术的组合剖面图。图6为本技术的分解透视图。图7为现有技术的分解立体图。图7A为现有定销柱的另一视角立体图。图8为现有技术的组合立体图。其中[现有技术]I环管11卷插板12缺口12定销柱121凸块122限位槽123插孔124拴孔22转销管212挡槽222限位口23弹性体231端线24门形弹力杆241插杆242挡杆25插栓[本技术]3管筒31开口端32封口端312插孔322栓孔33固销柱331限位槽332插柱34卷插板4弹性体41端线5转销管51挡槽52限位口53端管口6门形弹力杆61插杆62挡杆63插栓A带体Al扣环具体实施方式请参阅图I 图4、图2A所示,是以一管筒3、一弹性体4、一转销管5、一□形弹力杆6所组成；该管筒3是以塑胶一体射出成型制成，其为一中空且开口朝外而形成一开口端31，且一侧设有一组对称相向的卷插板34，以供缩卷及伸放带体A，而其内部则由相对的封口端32朝该开口端31延设一段适当长度的固销柱33，该固销柱33 —侧设有限位槽331，且其端部凸设有径宽较小的插柱332，以供轴接转销管5的端管口 53，而该封口端32外侧约中央位置开设一插孔312，以供门形弹力杆6的插杆61插置，且该插孔312侧边适当位置设有一栓孔322，以供插栓63插置；该弹性体4两端各沿垂轴延设有一端线41，以分别卡置固销柱33的限位槽331及转销管5的限位口 52中；该转销管5在一端的管体上侧向开设有一限位口 52，且于管末设有一端管口 53，另端则于平面上凹设一挡槽51，以供门形弹力杆6的挡杆62卡抵；该门形弹力杆6两端分别弯折成契组的一插杆61及一挡杆62 ;由此结构，即可达操作简单及组装迅捷的方便使用效果。请参阅图4 图6所示，是将弹性体4 一端的端线41对入卡置固销柱33的限位槽331中，再以转销管5的限位口 52对入卡置该弹性体4另端的端线41，继而使用者一手 压抵该转销管5至管筒3的开口端31上，同时，端管口 53轴接插柱332而可定轴旋转，另一手则使门形弹力杆6 —端的插杆61插至插孔312后，进而能顺势滑移至适当位置并微拉撑开该门形弹力杆6，促使另端的挡杆62卡抵至挡槽51上；将预设长度的带体A穿置一组卷插板34后，轴转管筒3，促使带体A卷附其上，同时，转销管5卷动弹性体4产生弹性复位力，当带体A缩卷至适当长度时，以插栓63插至栓孔322中，卡抵于设有插杆61该端的门形弹力杆24的侧杆边上定位；使用时，用力拉动一端设有扣环Al的带体A扣合后，受弹性复位力作用而能束紧限位，卸离后，该带体A受弹性复位力而卷收回初始位置，以提供组装简便化、生产力升高的效益。综上所陈，本技术确可提供管筒3单向置组弹性体4与转销管5，进而简化组装的实用性。但以上所述的，仅为本技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实施范围；因此，凡依本技术申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全带卷缩器，其管筒一侧设有一组卷插板，且该管筒内置有两端设有端线的弹性体，并于该管筒一侧套入有在一端管体上设置限位口及端管口并于另端平面凹设有挡槽的转销管，一个冂形弹力杆的插杆及挡杆组设该管筒的两端，其特征在于：该管筒为中空且开口朝外而形成有一个开口端，与该开口端相对的一端形成有该管筒的一个封口端，该管筒内部由该封口端朝该开口端延设有一段适当长度的固销柱，该固销柱的一侧设有限位槽，且该固销柱端部凸设有径宽小于该固销柱的插柱，并于该封口端外侧约中央位置开设一个插孔，且该插孔侧边适当位置设有一个栓孔；其中，该弹性体一端的端线卡置于该限位槽中，另一端的端线卡置于该限位口中。
【技术特征摘要】
1.ー种安全带卷缩器，其管筒一侧设有一组卷插板，且该管筒内置有两端设有端线的弾性体，并于该管筒一侧套入有在一端管体上设置限位ロ及端管ロ并于另端平面凹设有挡槽的转销管，一个门形弹カ杆的插杆及挡杆组设该管筒的两端，其特征在干 该管筒为中空且开ロ朝外而形成有一个开ロ端，与该开ロ端相対的一端形成有该管筒的一个封ロ端，该管筒内部由该封ロ端朝该开ロ端延设有一段适当长度的固销柱，该固销柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏辉，
申请(专利权)人：一嵩工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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