一种模具进胶口的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种模具进胶口的冷却装置，包括运水套，该运水套与模具模板之间的配合处设置有螺旋式冷却水路，包括两条螺旋式水路槽和连通两条水路槽的出口和进口，螺旋水路槽设置在运水套外圆柱的表面上；水路槽的出口和进口都设置在对应螺旋水路槽终止端的位置上。螺旋水路槽的横截面可以为矩形、U型、三角形、半圆形或者其它形状。螺旋水路槽为一圈，也可以为两圈。运水套与模具模板之间设置有防止冷却水漏水的两个环形密封装置，水路位于两个密封装置之间。密封装置包括分别设置在运水套的上下两端外圆表面上的密封圈槽，密封圈槽内安装有密封圈。本实用新型专利技术采用螺旋式冷却水路，使冷却水在模具浇口附近停留时间延长，对模具的冷却效果大大提高，解决了产品表面出现的多种不良现象，提高了产品的质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热流道模具
，尤其涉及模具的冷却系统。
技术介绍
热流道是在注塑模具中使用的，是将融化的塑料注入到模具的空腔中加热组件的集合，是塑料注塑成型エ艺发展的ー个热点方向。在热流道模具应用中塑料温度的控制极为重要。许多塑胶产品生产过程中出现的质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好，如出现使用热流道针阀式方法注塑时产品浇ロ质量差以及针阀式方法成型时阀针关闭困难等问题。在现有技术中，为保证进胶ロ处的温度均衡，一般会在嘴尖部分安装有运水套，用来平衡嘴尖部分进胶ロ附近的温度。此运水套一般为圆形阶梯形状，中段设置有一条冷却 水路。由于模具长时间生产注塑，在熔融塑料以及加热器的影响下，使模具温度升高，所以仅靠一条冷却水路经过此运水套的外圆表面，很难及时将其冷却，使模具模仁附近的温度居高不下，塑胶产品表面出现多种不良现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题主要在于克服上述现有模具存在的冷却效果的不足，提出ー种延长模具进胶ロ附近冷却水停留的时间的装置。本技术提出的技术方案为ー种模具进胶ロ的冷却装置，包括运水套，运水套与模具模板之间的配合处设置有螺旋式冷却水路。该冷却水路包括螺旋水路槽和连通两条水路槽的出口和进ロ。螺旋水路槽设置在运水套外圆柱的表面上；水路槽的出口和进ロ都设置在对应螺旋水路槽终止端的位置上。螺旋水路槽的横截面可以为矩形、U型、三角形、半圆形或者其它形状。螺旋水路槽可以为ー圈，也可以为两圈或者更多。运水套与模具母体之间还设置有防止冷却水漏水的两个环形密封装置，冷却水路位于两个密封装置之间。密封装置包括分别设置在运水套的上下两端外圆表面上的密封圈槽，密封圈槽内安装有密封圏。运水套与模具模板之间设置有防转销，运水套顶部设置有用于拆卸运水套的螺丝孔。与现有技术相比，本技术采用螺旋式冷却水路，使冷却水在浇ロ附近停留的时间延长，对模具的冷却效果大大提高，从而有效的控制了模具进胶ロ处的温度，提高了产品的质量。附图说明图I是现有模具进胶ロ冷却装置的剖面图。图2是现有冷却装置运水套结构示意图。图3是本技术冷却装置实施例的剖面图。图4是本技术实施例冷却装置的运水套的结构示意图。具体实施方式以下结合附图与实施例，对本技术予以进一歩地详尽阐述。图I是现有模具进胶ロ冷却装置的剖面图，如图所示，将运水套置于模具模板中，用于冷却模具进胶ロ。运水套在外圆的上下两端分别加工有圆形密封圈槽。图2是现有冷却装置运水套结构示意图，如图所示，当冷却水通过该运水套时，冷却水沿着该运水套的水路槽，经过此运水套的外圆表面，对模具进行冷却。由于只有一条水路，很难及时将模具进胶ロ处冷却，使模具模仁部分的温度居高不下，产品表面出现多种不良现象。在本技术实施例中，图3为本技术冷却装置实施例的剖面图。如图所示， 将运水套2置于模具模板中，运水套与模具模板之间设置有螺旋式冷却水路。冷却水路的螺旋水路槽5开在运水套外圆柱的表面上。冷却水路的进水流道8设置在模具模板对应水路槽起始端的位置上，出水流道9设置在模具模板对应的另外一条水路槽起始端的位置上。螺旋水路槽的横截面可以为矩形、U型、三角形，半圆形或者其它形状。螺旋水路槽可以为一圈以上,本实施例中为一圈。图4是本技术实施例冷却装置的运水套的结构示意图，如图所示，冷却水通过进水流道进入运水套与模具模板之间的螺旋式冷却水路，冷却水沿着其中一条水路槽绕着该运水套的外圆绕行一周后，经此条冷却水路出口流出，然后再从另外一条冷却水路的进ロ流入继续回旋绕行一周，最后从出口流道9流出。冷却水流经该运水套时，冷却水会沿着该运水套外圆已加工好的冷却水路的水路槽螺旋并回旋流动。此种方法増加了冷却水在运水套中的路程，延长了冷却水在运水套中停留的时间，加强了冷却的效果。运水套与模具模板之间有两个环形密封装置，水路位于两个密封装置之间。密封装置的密封圈槽分别设置在运水套的上下两端的外圆表面上，密封圈槽内安装有密封圈6和密封圈7。当冷却水通过该运水套时，可以防止冷却水通过该运水套与模具之间的间隙溢出。运水套与模具模板之间设置有防转销3。可以在该运水套的最大外形的台阶与模具模板的接缝处加工防转销孔，在运水套的最大外圆上形成半圆形长槽。沿此销孔打入防转销，可有效防止运水套在冷却水压カ的作用下相对于模具模板发生的转动。运水套顶部有用于拆卸运水套的螺丝孔4，方便从模具模板上拆卸运水套。运水套装入模具模板已加工好的部位，再将用于注料的热咀I放到运水套的内部，热咀的咀尖部分与该运水套的底端相配合，以便于运水套对出胶ロ处进行冷却。 与现有技术相比，本技术的技术效果在于在冷却水螺旋流动的过程中，大大延长了冷却水在运水套周围停留的时间，提高了冷却效率，降低了模具嘴尖部分的温度，进而解决了由于长时间生产导致产品表面出现的多种不良问题，为客户提高了产品的质量。上述内容，仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的实施方案，本领域普通技术人员根据本技术的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本技术的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具进胶口的冷却装置，包括运水套，其特征在于，所述运水套与模具模板之间的配合处设置有螺旋式冷却水路。2.？依据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述冷却水路包括两条螺旋式水路槽和连通两条水路槽的出口和进口；该螺旋水路槽设置在运水套外圆柱的表面上，该水路槽的出口和进口都设置在对应螺旋水路槽终止端的位置上。3.？依据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述螺旋水路槽的横截面可以为矩形、U型、三角形、半圆形。4.？依据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述螺旋水路槽为一圈。5.？依据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述螺旋水路槽可以为两圈或者更多。6.？依据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述运水套与模具模板之间还设置有防止冷却水漏水的两个环形密封装置，所述冷却水路位于两个密封装置之间。？7.？依据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述密封装置包括分别设置在运水套的上下两端外圆表面上的密封圈槽，密封圈槽内安装有密封圈。8.？依据权利要求6所述的冷却装置，其特征在于，所述运水套与模具模板之间设置有防转销。9.？依据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述运水套顶部设置有用于拆卸运水套的螺丝孔。...

【技术特征摘要】
1.ー种模具进胶ロ的冷却装置，包括运水套，其特征在于，所述运水套与模具模板之间的配合处设置有螺旋式冷却水路。2.依据权利要求I所述的冷却装置，其特征在干，所述冷却水路包括两条螺旋式水路槽和连通两条水路槽的出口和进ロ ；该螺旋水路槽设置在运水套外圆柱的表面上，该水路槽的出口和进ロ都设置在对应螺旋水路槽终止端的位置上。3.依据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述螺旋水路槽的横截面可以为矩形、U型、三角形、半圆形。4.依据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，所述螺旋水路槽为ー圏。5.依据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李象烈，
申请(专利权)人：先锐模具配件东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：