热流道系统之铸铝加热器技术方案

本实用新型专利技术公开了热流道系统之铸铝加热器，其包括：第一节加热器、第二节加热器、用于装载第一节加热器的第一节铝管铸造件，以及用于装载第二节加热器的第二节铝管铸造件，所述第一节加热器和第二节加热器分别控制，所述第一节铝管铸造件和第二节铝管铸造件上下设置。本实用新型专利技术实现对与加热器相紧密配合的热嘴浇口部位的温度的灵活控制，减少热嘴浇口部位出现拉丝或冷胶等不良的发生。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热流道系统之铸铝加热器。
技术介绍
传统的加热器采用单独一个加热器进行加热，引起的加热区域内温度固定，不可灵活调节，引起与加热器接触的位置出现拉丝或冷胶等不良的发生的技术问题。
技术实现思路
为解决上述现有技术采用单独一个加热器进行加热，引起的加热区域内温度固定，不可灵活调节，引起浇口位置出现拉丝或冷胶等不良的发生的技术问题，本技术采 用如下技术方案热流道系统之铸铝加热器，其包括第一节加热器、第二节加热器、用于装载第一节加热器的第一节铝管铸造件，以及用于装载第二节加热器的第二节铝管铸造件，所述第一节加热器和第二节加热器分别控制，所述第一节铝管铸造件和第二节铝管铸造件上下设置于不锈钢外套管内。进一步地，所述第一节加热器连接第一加热控制器，所述第二节加热器连接第二加热控制器。进一步地，所述第一节铝管铸造件的外表面设置一线性槽，用于容纳第二节加热器通过所述第一节铝管铸造件的导线。进一步地，所述第一节铝管铸造件为中空圆柱状，所述第二节铝管铸造件为中空圆柱状。进一步地，所述第一节加热器为回字形形状。进一步地，所述第二节加热器为螺旋弹簧形状。进一步地，所述不锈钢外套管为中空圆柱状。相较于现有技术，本技术的有益效果在于通过对第一节加热器、第二节加热器的分别控制进行加热，实现对与加热器相紧密配合的热嘴浇口部位的温度的灵活控制，减少热嘴浇口部位出现拉丝或冷胶等不良的发生。附图说明图I为本技术分解结构示意图。图2为本技术去除不锈钢外套管结构示意图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的优选实施例。本技术提供热流道系统之铸铝加热器，用于热流道系统，所述加热器与热嘴紧密配合，能充分的将发热的电热丝产生的热量传递到热嘴上。请参阅图1，其是本技术热流道系统之铸铝加热器一实施例示意图。本技术提供热流道系统之铸铝加热器，其包括第一节加热器11、第二节加热器12、用于装载第一节加热器11的第一节铝管铸造件13、用于装载第二节加热器12的第二节铝管铸造件14，以及不锈钢外套管15。其中，第一节加热器11和第二节加热器12采用金属材料制作而成。另外，为便于说明及查看方面，图I中第一节铝管铸造件13和第二节铝管铸造件14为透明状态。第一节铝管铸造件13和第二节铝管铸造件14分别为第一节加热器11的载体和第二节加热器12的载体。所述第一节铝管铸造件13和第二节铝管铸造件14上下设置于不锈钢外套管15内。所述第一节铝管铸造件13为中空圆柱状，所述第二节铝管铸造件14为中空圆柱状。所述第一节铝管铸造件13与热嘴外径精密配合，实现热量的高效传递。由于第一节铝管铸造件13和第二节铝管铸造件14采用铝铸造件，所以其导热性能较好。第一节加热器11和第二节加热器12分别由金属电热丝构成。并且，第一节加热器11和第二节加热器12分别不同的加热控制设备进行控制，比如，所述第一节加热器11连接第一加热控制器，所述第二节加热器12连接第二加热控制器。如此，本技术热流道系统之铸铝加热器采用第一节加热器11和第二节加热器12分别加热控温，以实现对与其相紧密配合的热嘴浇口部位的温度的灵活控制，减少热嘴浇口部位出现拉丝或冷胶等不良的发生。进一步地，热嘴靠近浇口端采用单独一段加热器(第二节加热器12)加热，可将浇口处温度与热嘴其他部位温度分开调控。另外，所述第一节加热器为回字形形状。所述第二节加热器12为螺旋弹簧形状。较佳地，在本实施例中，所述第一节铝管铸造件13的外表面设置一线性槽131，用于容纳第二节加热器12通过所述第一节铝管铸造件13的导线，如图2所示。这样，第二节加热器12的导线可从第一节铝管铸造件13的线性槽131穿过，节省模具开框，或者说是减少模具挖框。所述不锈钢外套管15用于收容所述第一节铝管铸造件13和第二节铝管铸造件14。所述不锈钢外套管15为中空圆柱状。所述不锈钢外套管15采用不锈钢钢管，外观美观。相较于现有技术，本技术提供的热流道系统之铸铝加热器通过对第一节加热器11、第二节加热器12的分别控制进行加热，实现对与加热器相紧密配合的热嘴浇口部位的温度的灵活控制，减少热嘴浇口部位出现拉丝或冷胶等不良的发生。且，热嘴靠近浇口端采用单独一段加热器(第二节加热器12)加热，可将浇口处温度与热嘴其他部位温度分开调控。这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，本技术可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本技术范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热流道系统之铸铝加热器，其特征在于，包括第一节加热器(11)、第二节加热器(12)、用于装载第一节加热器(11)的第一节铝管铸造件(13)，以及用于装载第二节加热器(12)的第二节铝管铸造件(14)，所述第一节加热器(11)和第二节加热器(12)分别控制，所述第一节铝管铸造件(13)和第二节铝管铸造件(14)上下设置于不锈钢外套管(15)内。2.根据权利要求I所述的热流道系统之铸铝加热器，其特征在于，所述第一节加热器(11)连接第一加热控制器，所述第二节加热器(12)连接第二加热控制器。3.根据权利要求I所述的热流道系统之铸铝加热器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李象烈，
申请(专利权)人：柳道万和苏州热流道系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：