【技术实现步骤摘要】
本技术属于自动检测
,特别是关于检测瓶身缺陷的装置。
技术介绍
随着全球经济一体化趋势的加剧,塑料瓶制造行业对产品质量的要求也越来越高,迫使相关行业的公司和企业在产品的质量检验上投入更多的人力财力。在塑料瓶的制作过程中,瓶身的缺陷是衡量产品质量的一个重要方面。而瓶身带有不良缺陷的塑料瓶流入市场后不但会引起客户的投诉及索赔,而且给生产厂家带来难以预计的名誉和经济损失,直接影响生产厂家的市场形象,同时也损害了顾客的利益。目前进行瓶身不良的检测的主要是用人工检测,在塑料瓶生产运行过程中,不同类型的缺陷纷纷涌现出来,如气泡、缺料、黑点、打伤、成型不良等;传统检测方式,由操作工 目测检查是否存在缺陷问题,并进行相应剔除。人工检测法直观,但存在较大盲区,并受主观因素影响较大,工人工作强度大,长时间工作易造成视觉疲劳,出现判断错误,影响产品的质量检测;当线体速度过快时,操作工基本无法完成检测。
技术实现思路
鉴于上述问题,本技术的目的是提供一种基于机器视觉的可以适应瓶身检测的自动检测装置。本技术通过以下技术方案实现一种基于机器视觉的瓶身缺陷自动检测装置,待检瓶体由带有导轨的流水线传输,在导轨旁固定有五个摄像机,包括一个用于拍摄瓶口图像的前端摄像机、三个用于拍摄瓶身图像的瓶身摄像机和一个用于拍摄瓶底图像的瓶底摄像机,其中,前端摄像机采用环光光源,其他四个摄像机均采用背光光源,每个瓶身摄像机的观测角度均不同;编码器固定在传动轴的末端,用于感知流水线的运动节拍,到位传感器用于感知瓶体位置,两者感知的信号被送入控制器,由控制器根据感知的信号控制各个摄像机拍摄图像,各个摄像机拍摄 ...
【技术保护点】
一种基于机器视觉的瓶身缺陷自动检测装置,待检瓶体由带有导轨的流水线传输,包括摄像机和光源其特征在于,所述的摄像机有5个,分别固定在导轨旁的不同位置,包括一个用于拍摄瓶口图像的前端摄像机、三个用于拍摄瓶身图像的瓶身摄像机和一个用于拍摄瓶底图像的瓶底摄像机,其中,前端摄像机采用环光光源,其他四个摄像机均采用背光光源,每个瓶身摄像机的观测角度均不同;编码器固定在传动轴的末端,用于感知流水线的运动节拍,到位传感器用于感知瓶体位置,两者感知的信号被送入控制器,由控制器根据感知的信号控制各个摄像机拍摄图像,各个摄像机拍摄的图像被送入计算机,由计算机根据图像检测待检瓶体是否存在缺陷。
【技术特征摘要】
1. 一种基于机器视觉的瓶身缺陷自动检测装置,待检瓶体由带有导轨的流水线传输,包括摄像机和光源其特征在于,所述的摄像机有5个,分别固定在导轨旁的不同位置,包括一个用于拍摄瓶口图像的前端摄像机、三个用于拍摄瓶身图像的瓶身摄像机和一个用于拍摄瓶底图像的瓶底摄像机,其中,前端摄像机采用环光光源,...
【专利技术属性】
技术研发人员:南兆龙,任海燕,马永发,孟振,周昌波,亢君,
申请(专利权)人:天津普达软件技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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