全自动燕麦压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动燕麦压片机，包括主传动箱架上的辊轮箱架，料仓设于辊轮箱架上，辊轮箱架内设置上、下错位设置对滚的被动辊轮和主动辊轮，主动辊轮一侧轴端上同轴固连的主动辊皮带轮通过皮带连接主传动箱架内的主传动机构，主动辊轮和被动辊轮同侧轴端上分别同轴固连一对相啮合的主动齿轮和被动齿轮，主动齿轮和被动齿轮的模数和齿数均相同；料仓的供料机构包括风管、吹风机和料斗，风管一端连接吹风机，另一端通入料仓，料斗设于风管路径上，料斗的出料口与风管连通。本实用新型专利技术采用风力通过风管向料仓供料，可完全替代人工实现自动给料；本实用新型专利技术还配合齿轮传动使对滚的辊轮同步转动，裸燕麦物料全部被碾压，大幅度提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备，具体是一种全自动燕麦压片机。
技术介绍
本申请人单位生产的三养胶麦是以天然野生绿色食物裸燕麦、辣木粉、破壁营养酵母、小麦胚芽等萃取的食物，具有减肥、降血脂和降血糖作用。三养胶麦中主要成份为裸燕麦，裸燕麦加工工艺为漂洗-烘干-蒸煮-压片-研磨，其中压片工艺甚为关键，压片工艺是用压片机将蒸熟的裸燕麦碾压成工艺所要求的薄片。现有的压片机以辊轮结构为主，手工供料，主要存在两方面不足之处I、所述压片机内设置上、下位置的对滚辊轮，对滚辊轮之间保持间隙，辊轮之一为电机带动的主动辊轮，裸燕麦供料于两辊轮之间，通过两辊轮的挤压而成为薄燕麦片。挤压过程中，另一辊轮为被动转动辊轮，由于打滑或间隙过大等问题，该辊轮有与主动辊轮不同步转动情况发生，裸燕麦不能完全被携带入两辊轮之间而出现掉落，导致压片产量降低。2、压片机的供料机构非常简单，为设于上、下辊轮上方的料仓，料仓顶部为进料口，料仓底部为出料口，料仓设于辊轮箱架上，辊轮箱架安装于主传动箱架。供料时，给料员通过登高的方式站在料仓旁手工喂料，由于喂料工作时间持久，增加工作者的劳动强度，且人工喂料量不均匀，喂料节凑慢，造成压片机的工作效率不高，燕麦片产量达不到后续工序的生产量要求；给料员要在高处爬上爬下，存在安全隐患。(三)
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种保证裸燕麦压片生产正常进行的全自动燕麦压片机。能够实现上述目的的全自动燕麦压片机，包括安装于主传动箱架上的辊轮箱架， 料仓设于辊轮箱架上，所述辊轮箱架内设置上、下错位设置的对滚辊轮，所述对滚辊轮分别为下方的主动辊轮和上方的被动辊轮，主动辊轮一侧轴端上同轴固连的主动辊皮带轮通过皮带连接主传动箱架内的主传动机构，所不同的是所述主动辊轮和被动辊轮同侧轴端上分别同轴固连一对相啮合的主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮和被动齿轮的模数和齿数均相同；所述料仓的供料机构包括风管、吹风机和料斗，所述风管一端连接吹风机，另一端通入料仓，所述料斗设于风管路径上，料斗的出料口与风管连通。本技术的工作原理裸燕麦物料从料斗的出料口进入风管内，吹风机吹出的风力将裸燕麦物料沿管路吹入料仓，从而替代人工完成供料，吹风机的风力设定足以保证将管路内任意位置的裸燕麦吹入料仓；辊轮箱架内主动辊轮和被动辊轮通过主动齿轮和被动齿轮的传动而实现同步对滚转动，进入料仓内的裸燕麦物料通过导向槽进入主动辊轮和被动辊轮的对滚区，裸燕麦物料被顺利夹持住强制通过主动辊轮和被动辊轮之间的间隙，完成被碾压过程。为平衡辊轮的两端受力，所述主动齿轮和被动齿轮设于主动辊皮带轮另一侧的主动辊轮和被动辊轮的轴端上。所述主传动机构的一种结构包括电机、减速器和变速机构，电机的输出轴连接减速器的输入轴，减速器的输出轴连接变速机构的输入轴，变速机构输出轴上的主传动皮带轮与主动棍皮带轮同处一侧并通过皮带连接。所述料斗设于吹风机旁，以取得最大的吹料风力和风量。所述料斗和吹风机的设置高度不超过主传动箱架，以方便给料员(站立在地上或坐在椅子上)向料斗中加入物料(裸燕麦)。所述料斗上设置振动筛，可实现向料斗中自动加入物料(裸燕麦)。为调节吹料风力和风量，所述料斗和吹风机之间的风管内设有风闸。所述料仓内设置与风管连接的接料网，接料网可化解物料(裸燕麦)对料仓的冲 击力，消除撞击噪首。本技术的优点I、本技术全自动燕麦压片机采用风力通过风管向压片机料仓供料，并采取设置振动筛和风闸等辅助设施，可完全替代人工实现自动给料。2、本技术全自动燕麦压片机通过齿轮传动的强制性措施，使对滚的辊轮同步转动，只要裸燕麦物料进入两辊轮的对滚区，则可以被两辊轮顺利带入两辊轮之间从而完成压片工序，避免了传统的传动结构中，只有主动辊轮单独发挥作用、裸燕麦物料不能全部被碾压的问题，大幅度提高了生产效率。附图说明图I为本技术一种实施方式的结构示意图。图2为图I实施方式中的A-A剖示图。图号标识1、主传动箱架；2、辊轮箱架；3、料仓；4、主动辊轮；5、被动辊轮；6、主动辊皮带轮；7、皮带；8、主传动机构；9、主动齿轮；10、被动齿轮；11、风管；12、料斗；13、吹风机；14、电机；15、减速器；16、变速机构；17、振动筛；18、风闸；19、接料网；20、导料槽；21、主传动皮带轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案做进一步说明本技术全自动燕麦压片机包括上、中、下三部分结构，分别为底部的主传动箱架I、中部的辊轮箱架2和顶部的料仓3，辊轮箱架2内设置上、下错位设置的被动辊轮5和主动辊轮4，主动辊轮4和被动辊轮5的主传动机构8设于主传动箱架I内，主动辊轮4和被动辊轮5与主传动机构8之间通过皮带轮传动副连接，如图I、图2所示。所述料仓3的供料机构包括风管11、料斗12和吹风机13，所述料斗12和吹风机13的设置高度不超过主传动箱架I ;所述风管11分成水平下节管体、垂直中节管体和水平上节管体三段，风管11的水平上节管体高度为料仓3进料口高度，风管11的水平下节管体连接吹风机13的出风口，料斗12设于吹风机13旁，料斗12的出料口连通风管11的水平下节管体；风管11的水平上节管体通入料仓3，料仓3内设有接料网19，接料网19连接风管11的水平上节管体，如图I所示。所述料斗12上设有水平振动筛17，料斗12与吹风机13之间的风管11水平下节管体内设置风闸18,如图I所不。所述两辊轮上、下位置错开，即主动辊轮4和被动辊轮5的轴心不在一条垂直线上，如图I所示，主动辊轮4偏离至被动辊轮5的左侧；主动辊轮4的一侧轴端伸在辊轮箱架2外，该主动辊轮4的轴端上同轴固连主动辊皮带轮6，该主动辊轮4另一侧伸出辊轮箱架2外的轴端上同轴固连主动齿轮9，同侧伸出辊轮箱架2外的被动辊轮5的轴端上同轴固连被动齿轮10，主动齿轮9和被动齿轮10的模数和齿数均相同且两者相啮合，如图2所示。所述主传动箱架I内设置主传动机构8,主传动机构8包括电机14、减速器15和变速机构16，电机14的水平输出轴连接减速器15的水平输入轴，减速器15的水平输出轴连接变速机构16的水平输入轴，变速机构16的输出轴伸出主传动箱架I外且与主动辊皮带轮6同处一侧，变速机构16的输出轴轴端上同轴固连主传动皮带轮21，主传动皮带轮21 通过皮带7连接主动辊皮带轮6，如图I、图2所示，主传动皮带轮21直径小于主动辊皮带轮6而实现减速传动。主传动机构8启动,动力经皮带轮传动副传递至主动棍轮4和被动棍轮5,主动棍轮4和被动辊轮5实现对滚；吹风机13和振动筛17开启，打开风闸18，风力将裸燕麦物料从风管11内吹入料仓3，经过两斜向导料槽20进入主动辊轮4和被动辊轮5的对滚区，主动辊轮4和被动辊轮5夹持着裸燕麦物料从主动辊轮4和被动辊轮5之间通过，裸燕麦物料被碾压成为麦片。可以根据压片机生产量的要求，即主动辊轮4和被动辊轮5同步转动速度调节振动筛17的振动频率、调节风闸18的打开程度，实现压片机风动供料机构的供料量与压片机生产量的匹配。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动燕麦压片机，包括安装于主传动箱架(I)上的辊轮箱架(2)，料仓(3)设于辊轮箱架(2)上，所述辊轮箱架(2)内设置上、下错位设置的对滚辊轮，所述对滚辊轮分别为下方的主动辊轮(4)和上方的被动辊轮(5)，主动辊轮(4) 一侧轴端上同轴固连的主动辊皮带轮(6)通过皮带(7)连接主传动箱架(I)内的主传动机构(8),其特征在于所述主动棍轮(4)和被动棍轮(5)同侧轴端上分别同轴固连一对相哨合的主动齿轮(9)和被动齿轮(10)，所述主动齿轮(9)和被动齿轮(10)的模数和齿数均相同；所述料仓(3)的供料机构包括风管(11)、吹风机(13)和料斗(12)，所述风管(11) 一端连接吹风机(13)，另一端通入料仓(3)，所述料斗(12)设于风管(11)路径上，料斗(12)的出料口与风管(11)连通。2.根据权利要求I所述的全自动燕麦压片机，其特征在于所述主动齿轮(9)和被动齿轮(10)设于主动辊皮带轮￠)另一侧的主动辊轮(4)和被动辊轮(5)的轴端上。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃辉跃，
申请(专利权)人：桂林三养胶麦生态食疗产业有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：