【技术实现步骤摘要】
本实用型涉及一种混合烃的回收装置，特别适合回收聚乙烯膜分离尾气中的混合烃。
技术介绍
在聚乙烯生产过程中，从反应器排放惰性气体中含有许多未反应的单体乙烯、丁烯-I和冷凝剂(异戊烷)，虽经压缩冷凝回收部分丁烯-I和冷凝剂，但由于受压力和冷凝温度的制约，仍有部分气体无法回收使用。有机蒸汽膜回收技术的应用使得较多的乙烯得到了回收，但是膜分离尾气中仍然含有10%左右的混合烃有效成分。这部分排放气经减压 阀减压后直接排放到火炬系统，这样造成了资源的大量浪费，同时增加了装置原料的单耗。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种聚乙烯膜分离尾气深冷回收混合烃的装置，它结构简单，回收率高，接口简单。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是保温箱壁上固定膜分离废气接头、废气接头、混合烃回收接头、干燥吸附器排水接头和透平膨胀机排水接头，保温箱内固定干燥吸附器、小换热器、大换热器、节流阀、气液分离器和膨胀机，所述的膜分离废气接头通过管道接所述的干燥吸附器，干燥吸附器的下端通过管道接所述的干燥吸附器排水接头，干燥吸附器的上端通过管道接小换热器的al进口，与al相通的a2出口通过管道接大换热器的Cl进口，与Cl相通的c2出口通过管道接气液分离器的进口，气液分离器的底部出口通过管道、节流阀接气液分离器的fl进口，与fl相通的f2出口通过管道接所述的混合烃回收接头，气液分离器顶部出口通过管道接大换热器的el进口，与el相通的e2出口通过管道接所述透平膨胀机的进口，透平膨胀机的出口通过管道接大换热器的dl进口，与dl相通的d2出口通过管道接小换热器的bl进口，与bl相通b2出口...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯膜分离尾气深冷回收混合烃的装置，其特征在于保温箱(I)壁上固定膜分离废气接头(4)、废气接头(3)、混合烃回收接头(2)、干燥吸附器排水接头(6)和透平膨胀机排水接头(11)，保温箱(I)内固定干燥吸附器(5)、小换热器(7)、大换热器(8)、节流阀(9)、气液分离器(10)和膨胀机(12)，所述的膜分离废气接头(4)通过管道接所述的干燥吸附器(5)，干燥吸附器(5)的下端通过管道接所述的干燥吸附器排水接头(6)，干燥吸附器(5)的上端通过管道接小换热器(7)的al进口，与al相通的a2出口通过管道接大换热器(8)的Cl进口，与Cl相通的c2出口通过管道接气液分离器(10)的进口，气液分离器(10)的底部出口通过管道、节流阀(9...
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