【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般来讲涉及气体的压缩和液化，更具体地讲，涉及通过使用多个尾气流的联合制冷膨胀工艺(combined refrigerant and expansion process)将诸如天然气的气体部分液化的方法和设备。
技术介绍
天然气是如汽油和柴油的燃烧燃料的已知替代品。为了克服汽油和柴油的各种缺点，包括生产成本和由其使用所产生的后续排放，已进行了大量的努力来开发作为替代燃烧燃料的天然气。正如本领域中所知，天然气是比其它燃烧燃料更清洁的燃烧燃料。此外，认为天然气比汽油或柴油更安全，因为天然气会在空气中上升并分散，而不是沉降。为了用作替代燃烧燃料，天然气(本文中也称为“原料气”)通常被转化成压缩天然气(CNG)或液化(或液态)天然气(LNG)，以便所述燃料在使用之前的存储和运输。按照惯例，天然气液化的两个已知的基本循环称为“级联循环”和“膨胀循环”。简单地说，级联循环由一系列与原料气的热交换组成，每次交换的温度依次降低，直到液化完成为止。制冷程度是用不同的制冷剂获得或用相同制冷剂在不同蒸发压力下获得。级联循环被认为可非常有效地生产LNG，因为操作成本相对较低。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.10.22 US 12/604,1941.一种天然气液化的方法，其包括将气态天然气工艺流和冷却流导入工厂中；通过从所述气态天然气工艺流向所述冷却流传热来冷却所述气态天然气工艺流； 使所述冷却的气态天然气工艺流膨胀以形成液态天然气工艺流和包含气态天然气的 第一尾气流；在第一压力下将所述第一尾气流导出所述工厂；使第二液态天然气流与所述液态天然气工艺流分离并且用换热器使所述第二液态天 然气流汽化以形成包含气态天然气的第二尾气流；和在第二压力下将所述第二尾气流导出所述工厂，所述第二压力不同于所述第一尾气流 的所述第一压力。2.根据权利要求1所述的方法，进一步包括保持所述工厂内的所述冷却流与所述气态 天然气工艺流的分离。3.根据权利要求2所述的方法，其中将冷却流导入工厂中进一步包括将气态冷却流导 入所述工厂中，所述气态冷却流的气体组成不同于导入所述工厂中的所述气态天然气工艺 流的气体组成。4.根据权利要求2所述的方法，其中将冷却流导入工厂中进一步包括导入气态冷却 流，所述气态冷却流的压力不同于导入所述工厂中的所述气态天然气工艺流的压力。5.根据权利要求2所述的方法，其中将冷却流导入所述工厂中包括将包含气态天然气 的冷却流导入所述工厂中。6.根据权利要求1所述的方法，其中将气态天然气工艺流导入工厂中进一步包括将包 含二氧化碳的气态天然气工艺流导入所述工厂中。7.根据权利要求6所述的方法，其中使所述冷却的气态天然气工艺流膨胀以形成液态 天然气工艺流和包含气态天然气的第一尾气流进一步包括使所述冷却的气态天然气工艺 流膨胀以产生悬浮在所述液态天然气工艺流中的固态二氧化碳部分。8.根据权利要求7所述的方法，进一步包括使所述固态二氧化碳部分与所述液态天然气工艺流的至少一部分分离以提供基本上 纯的液态天然气；使所述固态二氧化碳升华；和 将所述升华的二氧化碳导出所述工厂。9.根据权利要求8所述的方法，其中将所述升华的二氧化碳导出所述工厂中包括将所 述升华的二氧化碳以所述第一尾气流导出所述工厂。10.根据权利要求8所述的方法，进一步包括将悬浮在所述液态天然气工艺流中的所述固态二氧化碳部分导入周转罐中；将传送原动气体导入所述周转罐中以将悬浮在所述液态天然气工艺流中的所述固态 二氧化碳部分导入水力旋流器中；将气体从所述周转罐导出所述工厂。11.根据权利要求10所述的方法，其中将气体从所述周转罐导出所述工厂包括将气体 以所述第一尾气流从所述周转罐导出所述工厂。12.根据权利要求10所述的方法，其中使所述固态二氧化碳部分与所述液态天然气工艺流的至少一部分分离以提供基本上纯的液态天然气包括将所述固态二氧化碳部分引导 通过所述水力旋流器的底流并将所述基本上纯的液态天然气引导通过所述水力旋流器的 顶流。13.根据权利要求10所述的方法，其中将传送原动气体导入所述周转罐中包括导入来 自天然气源的传送原动气体，所述天然气源的压力比所述气态天然气工艺流的天然气源的 压力低。14.根据权利要求8所述的方法，进一步包括将所述液态天然气工艺流导入储罐以向所述储罐提供基本上纯的液态天然气；和 其中使第二液态天然气流与所述液态天然气工艺流分离包括使由基本上纯...
【专利技术属性】
技术研发人员：B·M·维尔丁，T·D·特纳，
申请(专利权)人：巴特勒能源同盟有限公司，
类型：发明
国别省市：
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