物料分离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种物料分离设备，包括用于带动物料旋转的滚桶分离装置，滚桶分离装置包括滚桶及用于带动滚桶转动的滚桶驱动装置，滚桶内部设有物料容纳腔。当需要物料分离时，将铸球、浇冒口、废砂放入物料容纳腔内，滚桶在滚桶驱动装置的作用下转动，铸球和浇冒口相互撞击，铸球、浇冒口、废砂有效分离。在本发明专利技术提供的物料分离设备中，通过将铸球、浇冒口、废砂放置在物料容纳腔内，通过滚桶驱动装置带动滚桶转动，铸球、浇冒口在滚桶内相互撞击，实现铸球、浇冒口、废砂的分离，该物料分离设备有效的降低了分离物料的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
物料分离设备
本专利技术涉及物料筛选
，特别涉及一种物料分离设备。
技术介绍
在铸造工艺中，铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工，其中铸球和浇冒口可能相互粘连，需通工作人员手动进行分离，铸球和浇冒口中夹杂废砂通过人工清理。然而，铸球和浇冒口通过工作人员手动分离，且废砂需要人工清理，扬尘严重，用工多，分离铸球与浇冒口等物料的劳动强度较大。因此，如何降低分离物料的劳动强度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种物料分离设备，以降低分离物料的劳动强度。为实现上述目的，本专利技术提供一种物料分离设备，包括用于带动物料旋转的滚桶分离装置，所述滚桶分离装置包括滚桶及用于带动所述滚桶转动的滚桶驱动装置，所述滚桶内部设有物料容纳腔。优选地，所述滚桶分离装置还包括齿轮传动装置、用于支撑所述滚桶的托轮，所述滚桶与所述滚桶支架可转动连接，所述滚桶内壁设有沿所述滚桶轴线方向螺旋布置的导向板，所述托轮为四个，四个所述托轮两两对称分布于所述滚桶两侧，所述托轮的支架安装在所述滚桶支架上，所述滚桶外壁上设有与所述齿轮传动装连接的转动齿轮，所述齿轮传动装置与所述滚桶驱动装置的输出端连接。优选地，还包括振动落砂装置，所述振动落砂装置包括振动落砂床、落砂机架及用于带动所述振动落砂床振动的落砂振动器，所述振动落砂床和所述落砂振动器安装在所述落砂机架上，所述振动落砂床上设有落砂筛网，所述振动落砂床沿物料运输方向倾斜向下布置，所述振动落砂床的进口端与所述滚桶的滚桶出口端衔接。优选地，还包括振动分选装置，所述振动分选装置包括振动分选床、铰接件、弹性复位件、分选机架、溜槽及用于带动所述振动分选床振动的分选振动器，所述振动分选床沿远离振动落砂装置方向向上倾斜设置，所述弹性复位件的第一端与所述振动分选床的下表面固定，所述弹性复位件的第二端与所述分选机架固定，所述弹性复位件倾斜设置，且所述弹性复位件的第一端高于所述弹性复位件的第二端；所述溜槽与所述振动分选床的最低端衔接，所述第一物料输送装置的进料端与所述溜槽衔接，所述振动分选床的物料出口端与所述第二物料输送装置的进口端衔接，所述振动落砂床的出口端位于所述振动分选床上方。所述铰接件两端分别与所述分选机架和所述振动分选床铰接，所述铰接件与所述振动分选床的连接点高于所述铰接件与所述分选机架的连接点，所述弹性复位件和所述铰接件一对一设置，且所述弹性复位件为多个，多个所述弹性复位件沿所述振动分选床长度方向等间距分布，其中，至少一个所述弹性复位件的第二端通过所述分选振动器与所述分选机架连接。优选地，还包括第一废砂输送装置，所述第一废砂输送装置包括第一废砂桶、第一支架、第一分砂导轨、第一提升装置、第一定向滑轮、第一绳索及带动所述第一提升装置沿所述第一分砂导轨运动的第一卷绕驱动机构，所述第一废砂桶位于所述落砂筛网正下方，所述第一提升装置上设有用于容纳所述第一废砂桶的第一容纳槽，所述第一绳索的一端与所述第一提升装置连接，另一端与所述第一卷绕驱动机构连接，所述第一分砂导轨竖向倾斜布置，且所述第一分砂导轨顶端高于所述振动落砂床，所述第一定向滑轮位于所述第一分砂导轨的顶端，且所述第一绳索缠绕于所述第一定向滑轮上。优选地，还包括第二废砂输送装置及沿物料输送方向依次设置的接料装置、分砂过渡床，所述分砂过渡床的两端分别与所述接料装置出口和所述滚桶的滚桶进口端衔接，所述分砂过渡床沿物料运输方向倾斜向下布置，所述第二废砂输送装置包括第二废砂桶，所述分砂过渡床上设有分砂筛网孔，所述第二废砂桶位于所述第二分砂筛网孔的正下方。优选地，所述第二废砂输送装置还包括第二支架、第二提升装置、第二分砂导轨、第二定向滑轮、第二绳索及带动所述第二提升装置沿所述第二分砂导轨运动的第二卷绕驱动机构，所述第二提升装置上设有用于容纳所述第二废砂桶的第二容纳槽，所述第二绳索的一端与所述第二提升装置连接，另一端与所述第二卷绕驱动机构连接，所述第二分砂导轨竖向倾斜布置，且所述第二分砂导轨顶端高于所述振动落砂床，所述第二定向滑轮位于所述第二分砂导轨的顶端，且所述第二绳索缠绕于所述第二定向滑轮上。优选地，还包括第一物料运输装置和第二物料运输装置；所述第一物料输送装置包括第一输送带、第一机架及用于驱动所述第一输送带运动的第一驱动装置，所述第一驱动装置和所述第一输送带安装在所述第一机架上，所述第一输送带为提斗形输送带，沿物料运输方向，所述第一输送带倾斜向上布置，所述第一输送带的物料进口端与所述溜槽衔接；所述第二物料输送装置包括第二输送带、第二机架及用于驱动所述第二输送带运动的第二驱动装置，所述第二驱动装置和所述第二输送带安装在所述第二机架上，所述第二输送带为提斗形输送带，沿物料运输方向，所述第二输送带倾斜向上布置，所述第二输送带的物料进口端与所述振动分选床的物料出口端衔接。优选地，还包括用于驱动所述第一物料输送装置、所述第二物料输送装置、所述滚桶分离装置、所述振动落砂装置、所述振动分选装置、所述第一废砂输送装置及所述第二废砂输送装置运动的控制装置。优选地，还包括地下工作车间，所述第一物料输送装置、所述第二物料输送装置、所述分砂过渡床、所述滚桶分离装置、所述振动落砂装置、所述振动分选装置、所述第一废砂输送装置和所述第二废砂输送装置均位于所述地下工作车间中，且所述第一物料输送装置出口端、所述第二物料输送装置出口端、所述第一分砂导轨顶端、所述第二分砂导轨顶端及接料装置顶端位于所述地下工作车间顶端外部，所述地下工作车间内部设有收尘装置和消音装置。在上述技术方案中，本专利技术提供的物料分离设备包括用于带动物料旋转的滚桶分离装置，滚桶分离装置包括滚桶及用于带动滚桶转动的滚桶驱动装置，滚桶内部设有物料容纳腔。当需要物料分离时，将铸球、浇冒口、废砂放入物料容纳腔内，滚桶在滚桶驱动装置的作用下转动，铸球、浇冒口相互撞击，铸球、浇冒口有效分离。通过上述描述可知，在本专利技术提供的物料分离设备中，通过将铸球、浇冒口、废砂放置在物料容纳腔内，通过滚桶驱动装置带动滚桶转动，铸球、浇冒口在滚桶内相互撞击，实现铸球、浇冒口、废砂的分离，因此，本申请提供的物料分离设备有效的降低了分离物料的劳动强度。附图说明图1为本专利技术实施例所提供的物料分离设备的三维结构图；图2为本专利技术实施例所提供的第二废砂输送装置的结构示意图；图3为本专利技术实施例所提供的第一废砂输送装置的结构示意图；图4为本专利技术实施例所提供的滚桶分离装置的三维结构图；图5为本专利技术实施例所提供的滚桶分离装置的剖视图；图6为本专利技术实施例所提供的滚桶分离装置的侧视图；图7为本专利技术实施例所提供的滚桶分离装置的局部结构示意图；图8为本专利技术实施例所提供的滚桶分离装置的侧部结构局部图；图9为本专利技术实施例所提供的滚桶内壁的部分结构示意图；图10为图9所示滚桶沿A-A方向的结构示意图；图11为图9所示滚桶沿B-B方向的结构示意图；图12为本专利技术实施例所提供的振动分选装置的结构示意图；图13为本专利技术实施例所提供的物料分离设备的俯视图；图14为本专利技术实施例所提供的显示有第一物料输送装置的侧视图；图15为本专利技术实施例所提供的显示有第二物料输送装置的侧视图。其中图1-15中：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料分离设备，其特征在于，包括用于带动物料旋转的滚桶分离装置(4)，所述滚桶分离装置(4)包括滚桶(41)及用于带动所述滚桶(41)转动的滚桶驱动装置(44)，所述滚桶(41)内部设有物料容纳腔。

【技术特征摘要】
1.一种物料分离设备，其特征在于，包括用于带动物料旋转的滚桶分离装置(4)，所述滚桶分离装置(4)包括滚桶(41)及用于带动所述滚桶(41)转动的滚桶驱动装置(44)，所述滚桶(41)内部设有物料容纳腔。2.根据权利要求1所述的物料分离设备，其特征在于，所述滚桶分离装置(4)还包括齿轮传动装置、用于支撑所述滚桶(41)的托轮(43)，所述滚桶(41)与所述滚桶支架(42)可转动连接，所述滚桶(41)内壁设有沿所述滚桶(41)轴线方向螺旋布置的导向板(46)，所述托轮(43)为四个，四个所述托轮(43)两两对称分布于所述滚桶(41)两侧，所述托轮(43)的支架安装在所述滚桶支架(42)上，所述滚桶(41)外壁上设有与所述齿轮传动装连接的转动齿轮(47)，所述齿轮传动装置与所述滚桶驱动装置(44)的输出端连接。3.根据权利要求1所述的物料分离设备，其特征在于，还包括振动落砂装置，所述振动落砂装置(5)包括振动落砂床(51)、落砂机架(53)及用于带动所述振动落砂床(51)振动的落砂振动器(52)，所述振动落砂床(51)和所述落砂振动器(52)安装在所述落砂机架(53)上，所述振动落砂床(51)上设有落砂筛网，所述振动落砂床(51)沿物料运输方向倾斜向下布置，所述振动落砂床(51)的进口端与所述滚桶(41)的滚桶出口端(49)衔接。4.根据权利要求3所述的物料分离设备，其特征在于，还包括振动分选装置(7)，所述振动分选装置(7)包括振动分选床(71)、铰接件(73)、弹性复位件(72)、分选机架(74)、溜槽(76)及用于带动所述振动分选床(71)振动的分选振动器(75)，所述振动分选床(71)沿远离振动落砂装置(5)方向向上倾斜设置，所述弹性复位件(72)的第一端与所述振动分选床(71)的下表面固定，所述弹性复位件(72)的第二端与所述分选机架(74)固定，所述弹性复位件(72)倾斜设置，且所述弹性复位件(72)的第一端高于所述弹性复位件(72)的第二端；所述溜槽(76)与所述振动分选床(71)的最低端衔接，所述第一物料输送装置(8)的进料端与所述溜槽(76)衔接，所述振动分选床(71)的物料出口端与所述第二物料输送装置(9)的进口端衔接，所述振动落砂床(51)的出口端位于所述振动分选床(71)上方；所述铰接件(73)两端分别与所述分选机架(74)和所述振动分选床(71)铰接，所述铰接件(73)与所述振动分选床(71)的连接点高于所述铰接件(73)与所述分选机架(74)的连接点，所述弹性复位件(72)和所述铰接件(73)一对一设置，且所述弹性复位件(72)为多个，多个所述弹性复位件(72)沿所述振动分选床(71)长度方向等间距分布，其中，至少一个所述弹性复位件(72)的第二端通过所述分选振动器(75)与所述分选机架(74)连接。5.根据权利要求4所述的物料分离设备，其特征在于，还包括第一废砂输送装置(6)，所述第一废砂输送装置(6)包括第一废砂桶(61)、第一支架(64)、第一分砂导轨(63)、第一提升装置(62)、第一定向滑轮、第一绳索及带动所述第一提升装置(62)沿所述第一分砂导轨(63)运动的第一卷绕驱动机构(65)，所述第一废砂桶(61)位于所述落砂筛网正下方，所述第一提升装置(62)上设有用于容纳所述第一废砂桶(61)的第一容纳槽，所述第一绳索的一端与所述第一提升装置(62)连接，另一端与所述第一卷绕驱动机构(65...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜聪，姜庆志，姜庆平，黄爱宁，
申请(专利权)人：宁国市志诚机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34