本实用新型专利技术涉及一种从合成氨生产过程中液氨槽排放的弛放气中回收氨的装置。弛放气管一端密封接合成氨液氨槽的弛放气口，另一端密封接换热器接口ａ，与接口ａ相通的接口ａ′通过管道密封接气液分离器进口，气液分离器的下端出液口通过管道密封接分配器的进口，分配器的一个出口通过管道密封接换热器接口ｄ′，与换热器接口ｄ′相通的接口ｄ通过管道密封接冰机低压总管，分配器的另一个出口通过管道密封接换热器接口ｃ′，与换热器接口ｃ′相通的接口ｃ通过管道密封接真空制冷机，所述的气液分离器的顶部闪蒸口通过管道密封接换热器接口ｂ′，与换热器接口ｂ′相通的接口ｂ通过管道密封接低压膜管，送到低压膜进一步回收氢气。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种从合成氨生产过程中液氨槽排放的弛放气中回收氨的装置。
技术介绍
合成氨生产过程中液氨槽需要不断排放出大量的弛放气，其中氨含量一般达到 40%以上，其沸点比较高；而其他组分主要包括氮、氢、氩、甲烷等低沸点成分。目前 的回收方法主要有等压水洗热蒸工艺和低温膨胀机液化分离工艺，但以上两种方法都有 缺点1、等压水洗先用等压的水把弛放气中的氨溶解为氨水，再用大量的蒸汽加热 把氨热蒸出来。这样消耗大量的蒸汽，造成能源浪费。新建项目已经不再采用该工艺。2、低温膨胀液化分离根据氨组分容易液化的特点，利用弛放气自身的压力 (一般为1.5-2MPa)能通过透平膨胀机绝热膨胀制冷，使得氨组分在低温下(约-50°C ) 液化分离。优点是不用附加动能，但缺点是由于透平膨胀机为高速运转精密部件(8-10 万转/分钟)，在化肥生产经常波动条件下容易损坏，一般现场无法维修，另外设备费用 和维修费用比较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点，本技术提供一种真空制冷氨回收装置，它结构 简单，成本低，运行稳定。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是弛放气管一端密封接合成氨 液氨槽的弛放气口，另一端密封接换热器接口 a，与接口 a相通的接口 a'通过管道密封 接气液分离器进口，气液分离器的下端出液口通过管道密封接分配器的进口，分配器的 一个出口通过管道密封接换热器接口 d'，与换热器接口 d'相通的接口 d通过管道密封 接冰机低压总管，分配器的另一个出口通过管道密封接换热器接口 c'，与换热器接口 c'相通的接口 c通过管道密封接真空制冷机，所述的气液分离器的顶部闪蒸口通过管道 密封接换热器接口 b'，与换热器接口 b'相通的接口 b通过管道密封接低压膜管，送到 低压膜进一步回收氢气。本技术具有下列优点1、采用两段不同压力蒸发，使系统换热效率更加合 理；2、利用回收到的产品氨自身真空蒸发制冷，避免了膨胀机高速运转的不稳定性，可 长期稳定运行；3、分离氨后的尾气压力由于不进入膨胀机降压，可不再加压进一步低压 膜回收氢气。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图为本技术原理图。具体实施方式如附图所示，弛放气管4 一端密封接合成氨液氨槽的弛放气口，另一端密封接 换热器5的接口 a，与接口 a相通的接口 a'通过管道密封接气液分离器6的进口，气液分 离器6的下端出液口通过管道密封接分配器7的进口，分配器7的一个出口通过管道密封 接换热器5的接口 d'，与换热器5接口 d'相通的接口 d通过管道密封接冰机低压总管 2，分配器7的另一个出口通过管道密封接换热器5的接口 c'，与换热器5接口 c'相通 的接口 c通过管道密封接真空制冷机1。所述的气液分离器6的顶部闪蒸口通过管道密封 接换热器5的接口 b'，与换热器5接口 b'相通的接口 b通过管道密封接低压膜管3，送 到低压膜进一步回收氢气。所述的真空制冷机1使换热器5的温度维持在-58°c，压力为_0.07MPa。所述的分配器7将总量的2/3分配给进入冰机低压总管2 —路，压力为0.2MPa。权利要求1.一种真空制冷氨回收装置，其特征在于弛放气管(4) 一端密封接合成氨液氨槽 的弛放气口，另一端密封接换热器(5)的接口 a，与接口 a相通的接口 a'通过管道密封 接气液分离器(6)的进口，气液分离器(6)的下端出液口通过管道密封接分配器(7)的进 口，分配器(7)的一个出口通过管道密封接换热器(5)的接口 d'，与换热器(5)接口 d' 相通的接口 d通过管道密封接冰机低压总管(2)，分配器(7)的另一个出口通过管道密封 接换热器(5)的接口 c'，与换热器(5)接口 c'相通的接口 c通过管道密封接真空制冷 机(1)，所述的气液分离器(6)的顶部闪蒸口通过管道密封接换热器(5)的接口 b'，与 换热器(5)接口 b'相通的接口 b通过管道密封接低压膜管(3)，送到低压膜进一步回收 氢气。2.根据权利要求1所述的真空制冷氨回收装置，其特征在于所述的分配器(7)将总 量的2/3分配给进入冰机低压总管(2) —路，压力为0.2MPa。专利摘要本技术涉及一种从合成氨生产过程中液氨槽排放的弛放气中回收氨的装置。弛放气管一端密封接合成氨液氨槽的弛放气口，另一端密封接换热器接口a，与接口a相通的接口a′通过管道密封接气液分离器进口，气液分离器的下端出液口通过管道密封接分配器的进口，分配器的一个出口通过管道密封接换热器接口d′，与换热器接口d′相通的接口d通过管道密封接冰机低压总管，分配器的另一个出口通过管道密封接换热器接口c′，与换热器接口c′相通的接口c通过管道密封接真空制冷机，所述的气液分离器的顶部闪蒸口通过管道密封接换热器接口b′，与换热器接口b′相通的接口b通过管道密封接低压膜管，送到低压膜进一步回收氢气。文档编号C01C1/12GK201793384SQ20102024863公开日2011年4月13日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日专利技术者杨中维 申请人:杨中维本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空制冷氨回收装置，其特征在于：弛放气管（４）一端密封接合成氨液氨槽的弛放气口，另一端密封接换热器（５）的接口ａ，与接口ａ相通的接口ａ′通过管道密封接气液分离器（６）的进口，气液分离器（６）的下端出液口通过管道密封接分配器（７）的进口，分配器（７）的一个出口通过管道密封接换热器（５）的接口ｄ′，与换热器（５）接口ｄ′相通的接口ｄ通过管道密封接冰机低压总管（２），分配器（７）的另一个出口通过管道密封接换热器（５）的接口ｃ′，与换热器（５）接口ｃ′相通的接口ｃ通过管道密封接真空制冷机（１），所述的气液分离器（６）的顶部闪蒸口通过管道密封接换热器（５）的接口ｂ′，与换热器（５）接口ｂ′相通的接口ｂ通过管道密封接低压膜管（３），送到低压膜进一步回收氢气。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨中维，
申请(专利权)人：杨中维，
类型：实用新型
国别省市：13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。