一种垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液处理装置，包括过滤电解设备、氧化设备和生化设备，过滤电解设备内设有活性炭填料和正、负电极，氧化设备内设有稀有金属氧化物填料和正、负电极，生化设备内设有大量微生物和微生物填料，先将待处理的垃圾渗滤液生化及膜分离末端溶液导入过滤电解设备进行过滤电解处理，然后导入氧化设备进行氧化处理，然后再导入生化设备进行生化处理，待溶液达到排放或回收标准后进行排放或回收利用，本实用新型专利技术能够彻底降解COD，且操处理过程清洁环保，安全环保，不会造成二次污染，可靠性好、能耗较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理领域，特别涉及一种垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液处理装置。
技术介绍
垃圾渗滤液是高浓度、成分复杂的污水，对它的处理是国内外水处理界的难题。垃圾渗滤液中主要含有大量的有机污染物，包括可生物降解和难以生化降解的有机物。针对垃圾渗滤液的特点，垃圾渗滤液处理一般采用生化及膜分离的方式，生化处理用于将大量的可生化有机物去除，膜分离则用于截留难以生化的有机物及其他无机污染物，但是生化及膜分离末端将产生大量浓溶液，其中含有大量被膜截留的难生化降解的有机物、盐分等，如果直接排放会造成二次污染，目前的处理方法主要是将这些浓溶液进行锅炉冲灰或者将这些浓液回流到前端调节池，但是将浓溶液进行锅炉冲灰容易造成二次污染且并未彻底降解COD(化学需氧量)，将浓溶液回流至调节池容易产生以下问题：一是连续回流浓溶液至调节池会导致生化系统内含盐量不断增高，致使整个生化系统内细菌、微生物生长环境持续恶化，生化系统处理效果变差；二是连续回流浓溶液至调节池会导致生化系统内难生化降解有机物不断增高，生化系统处理负荷持续增大，生化系统难以稳定、可靠运行；三是由于含盐量、COD累计升高，后端膜处理系统运行负荷变大，产水品质降低，膜污堵严重，产水量降低，能耗升高，膜使用寿命大幅缩短。
技术实现思路
为了克服上述已有技术的不足，本技术任务是提供一种能够彻底降解垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液中的COD(化学需氧量)，将浓溶液处理至达标排放或回用标准，能够彻底降解COD(化学需氧量)，不会造成二次污染，不会增加垃圾渗滤液前端调节池和膜处理系统的负荷，减轻膜处理系统污染状态，保证膜处理系统产水品质，延长膜使用寿命，且操作简便、可靠性好、耗能较低的垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液处理装置。本技术任通过下述技术方案来实现：一种垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液处理装置，包括至少一个氧化设备和至少一个生化设备，氧化设备和生化设备上都设有进、出口，氧化设备和生化设备间隔排列且相邻的氧化设备和生化设备的进出口之间通过管路连接，氧化设备内设置有包含稀有金属氧化物的填料和能够在该填料所在区域产生氧化直流脉冲电场的氧化正、负电极，生化设备内设有大量能够分解垃圾渗滤液及膜分离末端浓溶中的小分子有机物的微生物；工作时，待处理的垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液经至少一个氧化设备进行氧化处理和经至少一个生化设备进行生化处理后，进行排放或回收利用。优选，所述氧化直流脉冲电场的电压范围为30V—60V，进一步，优选电压为50V。优选，所述含有稀有金属氧化物的填料为以活性炭为载体并在烧结时加入一些稀有金属，进一步，稀有金属优选为锰、锆、铈等。优选，所述氧化设备和/或所述生化设备的底部还设有第一曝气装置，进一步，优选该第一曝气装置为：在设备底部设有一个压缩空气进口，该压缩空气口通过曝气管和阀门与设在设备外部的空气泵或者压缩空气瓶相连，通过该第一曝气装置对垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液进行曝气处理，能够起到供氧和清洁填料的作用，至少一个所述氧化设备的出口还设置有过滤箱和产水箱，通过该过滤箱和产水箱对设备的出水进行过滤处理；至少一个所述生化设备的出口还设置有沉淀箱，该沉淀箱用来截留污物。优选，所述生化设备内的微生物为人工添加的经驯化的微生物，该微生物分解小分子有机物的效率更高，而且该微生物在生化设备中能够进一步驯化繁殖。优选，所述生化设备内设置有大比表面积填料，该大比表面积填料用于为所述微生物提供附着空间，进一步，该大比表面积填料优选无烟煤、活性炭、轻质陶粒、塑料等比表面积比较大的填料，给细菌、微生物提供较好的附着、生长繁殖温床。优选，所述垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液处理装置还包括设在所述氧化设备和所述生化设备之前的过滤电解设备，该过滤电解设备的进口与待处理的垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液相连，出口与所述氧化设备或所述生化设备的进口相连，该过滤电解设备内设有活性炭填料和能够在填料所在区域产生电解直流脉冲电场的电解正、负电极，正、负电极产生的直流脉冲电场使垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液中的带电粒子发生迁移进而聚集在所述电极处，部分带电离子(Cl-)发生电解反应，产生极微量的氯气、二氧化氯，该两种物质为强氧化剂，在溶液中可氧化部分有机物，部分带电粒子(浓溶液中的阴阳离子、带电胶体等粒子)在电场作用下聚集成外形体积较大的、易过滤去除的诸如矾花、胶体等物质；待处理的垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液依次经过滤电解设备进行过滤电解处理、经所述氧化设备进行氧化处理和经所述生化设备进行生化处理后，进行排放或回收利用；进一步，过滤电解设备的下部设置有第二曝气装置，优选该第二曝气装置为：在设备底部设有一个压缩空气进口，该压缩空气口通过曝气管和阀门与设在设备外部的空气泵或者压缩空气瓶相连。优选，所述电解直流脉冲电场的电压范围为30V—60V，进一步，优选电压为50V。优选，该过滤电解设备的进口和出口分别设在所述活性炭填料的下面和上面，待处理的垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液经该进口进入过滤电解设备后由下至上经过所述活性炭填料和所述电解正、负电极产生的直流脉冲电场，然后经该过滤电解设备的出口导入所述氧化设备或所述生化设备中，采用由下至上这种逆流方式，水流在设备中平稳，布水均匀，便于反应，而且反应产生体积较大的胶体或矾花更容易随水流方向流至水面便于清除，同时使活性炭填料更不容易因污染物富集而污染失效，这种集过滤、电解、微生化于一体的过滤电解设备，能够有效提高过滤电解的效果和延长过滤电解填料的使用寿命。优选，所述氧化设备和/或所述过滤电解设备还设有反洗装置，该反洗装置通过反洗水和压缩空气对设备进行反洗处理，将设备内填料中被截留的污染物冲洗掉，使得填料恢复到干净状态。优选，所述氧化设备和/或所述过滤电解设备还设有出水过滤装置，通过该出水过滤装置对设备的出水进行过滤处理，进一步，优选出水过滤装置采用砂滤器。所述生化设备底部还设有排泥装置，该排泥装置包括设置在设备底部的排泥管道和阀门，通过该排泥装置定期对生化设备进行排泥。优选，该氧化设备和/或过滤电解设备是采用玻璃钢或PP材质的长方形容器，生化设备是采用PE材质的长方形或圆形容器。本技术一种垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液处理装置，该装置能够彻底降解垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液中的COD(化学需氧量)，将浓溶液处理至达标排放或回用标准，且操作简便、处理过程清洁环保、可靠性好、能耗较低。以下将结合实施例对本技术的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本技术一种垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液处理装置实施例1的结构示意图；图2是本技术一种垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液处理装置实施例2的结构示意图；图3是采用实施例2中垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液处理装置进行水处理的工艺流程图；其中，1-生化设备、101-沉淀箱、2-氧化设备、201-过滤箱、202-产水箱、3-浓水箱、301-浓水管路、401-空气泵、402-曝气管路、501-清洗水箱、502-反洗净水管、503-反洗排水管、6-流量计、7-过滤电解设备。具体实施方式以下结合附图对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液处理装置，其特征在于，包括至少一个氧化设备和至少一个生化设备，氧化设备和生化设备上都设有进、出口，氧化设备和生化设备间隔排列且相邻的氧化设备和生化设备的进出口之间通过管路连接，氧化设备内设置有包含稀有金属氧化物的填料和能够在该填料所在区域产生氧化直流脉冲电场的氧化正、负电极，生化设备内设有大量能够分解垃圾渗滤液及膜分离末端浓溶中的小分子有机物的微生物；工作时，待处理的垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液经至少一个氧化设备进行氧化处理和经至少一个生化设备进行生化处理后，进行排放或回收利用。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液处理装置，其特征在于，包括至少一个氧化设备和至少一个生化设备，氧化设备和生化设备上都设有进、出口，氧化设备和生化设备间隔排列且相邻的氧化设备和生化设备的进出口之间通过管路连接，氧化设备内设置有包含稀有金属氧化物的填料和能够在该填料所在区域产生氧化直流脉冲电场的氧化正、负电极，生化设备内设有大量能够分解垃圾渗滤液及膜分离末端浓溶中的小分子有机物的微生物；工作时，待处理的垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液经至少一个氧化设备进行氧化处理和经至少一个生化设备进行生化处理后，进行排放或回收利用。2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液处理装置，其特征在于，所述氧化直流脉冲电场的电压范围为30V—60V。3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液处理装置，其特征在于，所述氧化设备和/或所述生化设备底部还设有第一曝气装置，通过该第一曝气装置对垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液进行曝气处理，至少一个所述氧化设备的出口还设置有过滤箱和产水箱，至少一个所述生化设备的出口还设置有沉淀箱。4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液生化及膜分离末端浓溶液处理装置，其特征在于，所述生化设备内设置有大比表面积填料，该大比表面积填料用于为所述微生物提供附着空间。5.根据权利要求1所述的垃圾渗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，李存山，陈逸雯，
申请(专利权)人：广州新能源水处理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44