本发明专利技术公开了一种超频振动膜分离机，包括由经过回火处理的合金材料制成的管道，该合金材料的成分为：P：1～2％，Si：1.2％，Pr：0.8％，V：0.4％，Pm：0.3％，Li：0.5％，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：1)于400℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；2)于450℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；3)于550℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。本发明专利技术所用管道强度高、耐腐蚀、耐磨擦、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超频振动膜分离机。
技术介绍
超频振动膜分离机一般设有若干管道，且对管道的的性能要求比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超频振动膜分离机，其管道由经过回火处理的合金材料制成，管道强度高、耐腐蚀、耐磨擦、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种超频振动膜分离机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:P:l?2%，S1:1.2%，Pr:0.8%,V:0.4%,Pm:0.3%,Li:0.5%,余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:I)于400°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；2)于450°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；3)于550°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。优选的，超频振动膜分离机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:P:l%,Si:1.2%,Pr:0.8%,V:0.4%,Pm:0.3%,Li:0.5%,余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:I)于400°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；2)于450°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；3)于550°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。优选的，超频振动膜分离机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:P:2%,S1: 1.2%，Pr:0.8%,V:0.4%,Pm:0.3%,Li:0.5%,余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:I)于400°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；2)于450°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；3)于550°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种超频振动膜分离机，其管道由经过回火处理的合金材料制成，管道强度高、耐腐蚀、耐磨擦、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是:实施例1一种超频振动膜分离机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:P:l?2%，S1: 1.2%，Pr:0.8%,V:0.4%,Pm:0.3%,Li:0.5%, 余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:I)于400°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；2)于450°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；3)于550°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。实施例2超频振动膜分离机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:P:l%,S1: 1.2%，Pr:0.8%,V:0.4%,Pm:0.3%,Li:0.5%,余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:I)于400°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；2)于450°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；3)于550°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。实施例3超频振动膜分离机，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为:P:2%,Si:1.2%,Pr:0.8%,V:0.4%,Pm:0.3%,Li:0.5%,余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行回火处理:I)于400°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；2)于450°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；3)于550°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.超频振动膜分离机，其特征在于，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为: P:1 ?2%， Si:1.2%, Pr:0.8%, V:0.4%, Pm:0.3%, Li:0.5%, 余量为Cu和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤进行回火处理: 1)于400°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温； 2)于450°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温； 3)于550°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。2.根据权利要求1所述的超频振动膜分离机，其特征在于，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为: P:l%, Si:1.2%, Pr:0.8%, V:0.4%, Pm:0.3%, Li:0.5%, 余量为Cu和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤进行回火处理: 1)于400°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温； 2)于450°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温； 3)于550°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。3.根据权利要求1所述的超频振动膜分离机，其特征在于，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为: P:2%, Si:1.2%, Pr:0.8%, V:0.4%, Pm:0.3%, Li:0.5%, 余量为Cu和不可避免的杂质； 所述合金材料通过如下步骤进行回火处理: 1)于400°C进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温； 2)于450°C进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温； 3)于550°C进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。【专利摘要】本专利技术公开了一种超频振动膜分离机，包括由经过回火处理的合金材料制成的管道，该合金材料的成分为：P：1～2％，Si：1.2％，Pr：0.8％，V：0.4％，Pm：0.3％，Li：0.5％，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：1)于400℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；2)于450℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；3)于550℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。本专利技术所用管道强度高、耐腐蚀、耐磨擦、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，使用时间长。【IPC分类】C22C9/00, C22F1/08, C22C9/10【公开号】CN10556本文档来自技高网...
【技术保护点】
超频振动膜分离机，其特征在于，包括若干管道，所述管道由经过回火处理的合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：P：1～2％，Si：1.2％，Pr：0.8％，V：0.4％，Pm：0.3％，Li：0.5％，余量为Cu和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤进行回火处理：1)于400℃进行第一次回火，回火时间为3.5小时，然后空冷至室温；2)于450℃进行第二次回火，回火时间为3小时，然后空冷至室温；3)于550℃进行第三次回火，回火时间为2.5小时，然后空冷至室温。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程国伟，吴海根，
申请(专利权)人：苏州众禹环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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