一种具有水平外送功能的反应釜用单螺杆泵制造技术

本实用新型专利技术公告了一种具有水平外送功能的反应釜用单螺杆泵，立式安装，包括泵座、设有内筒的衬套、螺杆，以及螺杆驱动部件，所述衬套出料口设置在所述螺杆密封区的上方，其特征在于：所述衬套出料口上沿与所述螺杆密封区的上端部的一段螺杆无螺槽和螺棱，是一有径向外凸起的圆台，所述圆台外沿与所述内筒之间的间隙为0.1～3.0mm。本实用新型专利技术与现有技术相比的有益效果是：高粘度介质推送至衬套出料口处不会形成涡流后从出料口泵出，而是平稳地从衬套出料口水平外送，还不会在衬套出料口处存在滞留高粘度介质的死角，高粘度介质压力稳定，从内筒与螺杆之间的间隙泄漏至螺杆密封区的高粘度介质也减少至极少量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单螺杆泵，特别是涉及一种具有水平外送功能的反应釜用单螺杆栗。
技术介绍
反应釜用单螺杆泵属于立式安装的转子式容积泵，包括泵座、设有内筒的衬套、螺杆及其驱动部件，所述驱动部件包括电机及其减速箱、联轴器，以及连接所述螺杆与所述联轴器的联接体和轴承座。当所述螺杆由驱动部件驱动绕机筒中心作行星回转时，靠近反应釜颈的衬套进料口的工作室的容积逐渐增大形成正压，在压差的作用下高粘度介质被吸入，随着螺杆的继续转动，横切面积不断减小，遂将高粘度介质推送衬套出料口。由于受到下方的螺杆密封区反螺纹中高粘度介质由下向上的压力，高粘度介质在出料口处形成涡流后从出料口泵出，少量高粘度介质会从机筒与螺杆之间的间隙泄漏至密封区，而且，形成的涡流会在出料口处始终存在滞留高粘度介质的死角，不仅直接影响出料的平稳性,高粘度介质压力稳定性也比较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种具有水平外送功能的反应釜用单螺杆泵。本技术的技术问题通过以下技术方案予以解决。这种具有水平外送功能的反应釜用单螺杆泵，立式安装，包括泵座、设有内筒的衬套、螺杆，以及螺杆驱动部件，所述衬套出料口设置在所述螺杆密封区的上方。这种具有水平外送功能的反应釜用单螺杆泵的特点是所述衬套出料口上沿与所述螺杆密封区的上端部的一段螺杆无螺槽和螺棱，是一有径向外凸起的圆台，所述圆台外沿与所述内筒之间的间隙为O. I 3. Omm,由于螺杆密封区反螺纹中高粘度介质由下向上的压力被所述圆台削减，高粘度介质推送至出料口处不会形成涡流后从衬套出料口泵出，而是平稳地从衬套出料口水平外送，还不会在衬套出料口处存在滞留高粘度介质的死角，高粘度介质压力稳定，从所述内筒与所述螺杆之间的间隙泄漏至所述螺杆密封区的高粘度介质也减少至极少量。本技术的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。所述圆台是上端面小而下端面大的圆台和上端面大而下端面小的圆台中的一种。所述圆台是有单个径向外凸起的圆台和有至少2个径向外凸起的层叠圆台中的一种。所述层叠圆台的层叠方式是上端面小而下端面大的圆台依次层叠、上端面大而下端面小的圆台依次层叠，以及上端面小而下端面大的圆台与上端面大而下端面小的圆台交错层叠中的一种。所述圆台的高度和所述层叠圆台的径向外凸起数量由所述螺杆参数和适用高粘度介质的特性参数决定。优选的是，所述圆台与所述衬套出料口上沿的螺棱相连接，通过这个相连接的部分可以将高粘度介质直接导入衬套出料口，使高粘度介质更平稳地从衬套出料口水平外送。本技术的技术问题通过以下再进一步的技术方案予以解决。所述衬套是具有双层结构的机筒，还包括具有加热与冷却结构的外套，所述外套设有进油管和出油管。所述螺杆设置在所述内筒空腔内，由所述驱动部件带动旋转。所述螺杆的螺槽深度由深逐渐变浅，与所述内筒之间形成由大至小的渐变切面。 所述螺杆驱动部件包括驱动电机及其减速箱、联轴器，以及连接所述螺杆与所述联轴器的联接体和轴承座。所述联轴器是刚性可移式联轴器和固定式联轴器中的一种。 所述刚性可移式联轴器是万向联轴器、十字沟槽联轴器和牙嵌联轴器中的一种。本技术与现有技术相比的有益效果是所述衬套出料口上沿与所述螺杆密封区的上端部的一段螺杆无螺槽和螺棱，是一有径向外凸起的圆台，其外沿与内筒之间的间隙为O. I 3. Omm,高粘度介质推送至衬套出料口处不会形成涡流后从出料口泵出，而是平稳地从衬套出料口水平外送，还不会在衬套出料口处存在滞留高粘度介质的死角，高粘度介质压力稳定，从内筒与螺杆之间的间隙泄漏至螺杆密封区的高粘度介质也减少至极少量。附图说明图I是本技术具体实施方式的结构示意图；图2是图I的螺杆放大图。具体实施方式下面结合具体实施方式并对照附图对本技术进行说明。—种如图1、2所示的具有水平外送功能的反应釜用单螺杆泵，立式安装，包括泵座4、衬套8、螺杆7，以及螺杆驱动部件，衬套出料口 I设置在螺杆7密封区的上方。衬套8是具有双层结构的机筒，包括内筒和具有加热与冷却结构的外套，外套设有进油管和出油管，螺杆7设置在内筒空腔内，由驱动部件带动旋转，螺杆7的螺槽深度由深逐渐变浅，与内筒之间形成由大至小的渐变切面。螺杆驱动部件包括驱动电机12及其减速箱11、万向联轴器10，以及连接螺杆7与万向联轴器10的联接体13和轴承座9。衬套出料口 I上沿与螺杆7密封区的上端部的一段螺杆无螺槽和螺棱，是一有径向外凸起的圆台6，圆台6外沿与内筒之间的间隙为O. I 3. Omm,由于螺杆7密封区反螺纹中高粘度介质由下向上的压力被圆台6削减,高粘度介质推送至衬套出料口 I处不会形成涡流后从衬套出料口 I泵出，而是平稳地从衬套出料口 I水平外送，还不会在衬套出料口I处存在滞留高粘度介质的死角，高粘度介质压力稳定，从内筒与螺杆7之间的间隙泄漏至螺杆7密封区的高粘度介质也减少至极少量。 圆台6是上端面小而下端面大的圆台和上端面大而下端面小的圆台中的一种。圆台6是有单个径向外凸起的圆台和有至少2个径向外凸起的层叠圆台中的一种。层叠圆台的层叠方式是上端面小而下端面大的圆台依次层叠、上端面大而下端面小的圆台依次层叠，以及上端面小而下端面大的圆台与上端面大而下端面小的圆台交错层叠中的一种。圆台6的高度和层叠圆台的径向外凸起数量由螺杆7参数和适用高粘度介质的特性参数决定。圆台6与衬套出料口 I上沿的螺棱相连接，通过这个相连接的部分可以将高粘度介质直接导入衬套出料口 1，使高粘度介质更平稳地从衬套出料口 I水平外送。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有水平外送功能的反应釜用单螺杆泵，立式安装，包括泵座、设有内筒的衬套、螺杆，以及螺杆驱动部件，所述衬套出料口设置在所述螺杆密封区的上方，其特征在于: 所述衬套出料口上沿与所述螺杆密封区的上端部的一段螺杆无螺槽和螺棱，是一有径向外凸起的圆台，所述圆台外沿与所述内筒之间的间隙为O. I 3. Omm。2.如权利要求I所述的具有水平外送功能的反应釜用单螺杆泵，其特征在于 所述圆台是上端面小而下端面大的圆台和上端面大而下端面小的圆台中的一种； 所述圆台是有单个径向外凸起的圆台和有至少2个径向外凸起的层叠圆台中的一种。3.如权利要求I或2所述的具有水平外送功能的反应釜用单螺杆泵，其特征在于 所述层叠圆台的层叠方式是上端面小而下端面大的圆台依次层叠、上端面大而下端面小的圆台依次层叠，以及上端面小而下端面大的圆台与上端面大而下端面小的圆台交错层叠中的一种。4.如权利要求3所述的具有水平外送功能的反应釜用单螺杆泵，其特征在于 所述圆台的高度和所述层叠圆台的径向外凸起数量由所述螺杆参数和适用高粘度介质的特性...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊建华，
申请(专利权)人：熊建华，熊海智，
类型：实用新型
国别省市：