用于石油化工的恒压熔融反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供用于石油化工的恒压熔融反应釜，包括反应釜、气体回收装置、保护气输入装置、点火装置、边缘熔融装置以及熔融装置，反应釜顶端通过排气管路与气体回收装置相连，在排气管路上设置有排气阀，反应釜的上部通过稳压管路与保护气输入装置相连，在稳压管路上设置有进气阀，点火装置设置在反应釜的内部低端，边缘熔融装置设置在反应釜的内壁上，熔融装置设置在反应釜的内部。有效的控制熔融反应釜内的反应压力，以保证熔融反应的反应速率与反应效率。

Constant pressure molten reaction kettle for petrochemical industry

The utility model provides for constant pressure melting reactor in petrochemical industry, including reactor, gas recovery device, protective gas input device, ignition device, edge melting device and melting device, the reactor top is connected through an exhaust pipeline and a gas recovery device, an exhaust valve is arranged in the exhaust pipe on the upper part of the reaction kettle is connected through the regulator the protection of gas pipeline and the input device, the voltage stabilizing tube is provided with an air inlet valve on ignition device is arranged inside the lower end in the reactor, the edge melting device is arranged on the inner wall of the reactor, the internal melting device is arranged in the reaction kettle. The reaction pressure in the molten reactor is effectively controlled to ensure the reaction rate and the reaction efficiency of the molten reaction.

【技术实现步骤摘要】
用于石油化工的恒压熔融反应釜
本技术涉及石油化工装置
，更具体地说，涉及一种用于石油化工的恒压熔融反应釜。
技术介绍
在石油化工以及煤化工领域，反应釜中生产的产品大部分都会生成一些副产品的气体，这些气体如果直接排放到大气中不仅会污染环境，同时也会对人体造成损害，但是如果将这些气体收集起来，则可以作为产品进行销售，这样不仅解决了副产品难以吸收处理的问题，同时也提高了产品的利用率。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种用于石油化工的恒压熔融反应釜。本技术的目的通过下述技术方案予以实现。用于石油化工的恒压熔融反应釜，包括反应釜、气体回收装置、保护气输入装置、点火装置、边缘熔融装置以及熔融装置，所述反应釜顶端通过排气管路与所述气体回收装置相连，在所述排气管路上设置有排气阀，所述反应釜的上部通过稳压管路与所述保护气输入装置相连，在所述稳压管路上设置有进气阀，所述点火装置设置在所述反应釜的内部低端，所述边缘熔融装置设置在所述反应釜的内壁上，所述熔融装置设置在所述反应釜的内部；所述气体回收装置包括稳压调节装置、液化装置、液化气体收集罐以及气体收集罐，所述稳压调节装置的进气端通过所述排气管路与所述反应釜的顶端相连，所述稳压调节装置的排气端与所述气体收集罐的进口相连，所述气体收集罐的出口与所述液化装置的进口相连，所述液化装置的出口通过管路与所述液化气体收集罐的进口相连；所述保护气输入装置包括保护气储存罐、气化器、液化器以及压力调节装置，所述保护气储存罐的出口与所述气化器的进口相连，所述气化器的出口与所述压力调节装置的进气口相连，所述压力调节装置的排气口与所述稳压管路相连通，在所述压力调节装置上设置有回气管路，在所述回气管路上设置有回气阀，所述回气管路的一端与所述压力调节装置相连，所述回气管路的另一端与所述液化器的进口相连，所述液化器的出口与所述保护气储存罐的进口相连。所述边缘熔融装置包括加热层、加热槽以及加热电阻丝，所述加热层设置在所述反应釜的内壁上，在所述加热层上均匀的开设有所述加热槽，在所述加热槽内设置有所述加热电阻丝。所述熔融装置包括加热丝、加热导线以及加热丝安置架，所述加热丝设置在所述加热丝安置架的一端，所述加热丝安置架的另一端设置在所述反应釜的内部，在所述加热丝安置架内设置有所述加热导线，所述加热导线与所述加热丝相连。本技术的有益效果为：与现有技术相比，在石油化工以及煤化工
中，某些反应在反应过程中不仅仅生成了我们所需要的产品，同时也会生成一些副产品，而这些副产品尤其是气体一旦处理不当不但会污染环境同时也会对生产车间的工人造成伤害，在反应釜顶端设置有气体回收装置，不但能够将反应过程中生成的气体副产物进行有效的回收与利用；保护气输入装置的设置，通过稳压管路控制反应釜内的反应压力，实时调节反应釜中的压力从而保证后续反应的正常进行，压力调节装置能够对通过稳压管路输送至反应釜中进行保护气的量进行调节与控制，保证在不改变反应釜内反应压力的情况下对反应釜中生成的副产物进行收集，从而保证了反应的进度与反应效率，而压力调节装置中多余被气化的保护气则由液化器进行液化后被回送至保护气储存罐中继续存储起来，避免了多余保护气体的浪费，降低了生产成本；由于点火装置仅仅只能对位于该装置附近的反应物进行有效地熔融，本反应釜在反应釜内壁以及内部分别设置边缘熔融装置以及熔融装置不仅能够对位于反应釜内壁处反应物进行加热熔融，还能对反应物内部进行加热熔融，从而提高了熔融反应的效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1为反应釜，2为点火装置，3为排气管路，4为排气阀，5为稳压管路，6为进气阀，7为稳压调节装置，8为液化装置，9为液化气体收集罐，10为气体收集罐，11为保护气储存罐，12为气化器，13为液化器，14为压力调节装置，15为回气管路，16为回气阀，17为加热层，18为加热槽，19为加热电阻丝，20为加热丝，21为加热丝安置架。具体实施方式下面通过具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。如图1所示，其中，1为反应釜，2为点火装置，3为排气管路，4为排气阀，5为稳压管路，6为进气阀，7为稳压调节装置，8为液化装置，9为液化气体收集罐，10为气体收集罐，11为保护气储存罐，12为气化器，13为液化器，14为压力调节装置，15为回气管路，16为回气阀，17为加热层，18为加热槽，19为加热电阻丝，20为加热丝，21为加热丝安置架。用于石油化工的恒压熔融反应釜，包括反应釜、气体回收装置、保护气输入装置、点火装置、边缘熔融装置以及熔融装置，反应釜顶端通过排气管路与气体回收装置相连，在排气管路上设置有排气阀，反应釜的上部通过稳压管路与保护气输入装置相连，在稳压管路上设置有进气阀，点火装置设置在反应釜的内部低端，边缘熔融装置设置在反应釜的内壁上，熔融装置设置在反应釜的内部；气体回收装置包括稳压调节装置、液化装置、液化气体收集罐以及气体收集罐，稳压调节装置的进气端通过排气管路与反应釜的顶端相连，稳压调节装置的排气端与气体收集罐的进口相连，气体收集罐的出口与液化装置的进口相连，液化装置的出口通过管路与液化气体收集罐的进口相连；保护气输入装置包括保护气储存罐、气化器、液化器以及压力调节装置，保护气储存罐的出口与气化器的进口相连，气化器的出口与压力调节装置的进气口相连，压力调节装置的排气口与稳压管路相连通，在压力调节装置上设置有回气管路，在回气管路上设置有回气阀，回气管路的一端与压力调节装置相连，回气管路的另一端与液化器的进口相连，液化器的出口与保护气储存罐的进口相连。边缘熔融装置包括加热层、加热槽以及加热电阻丝，加热层设置在反应釜的内壁上，在加热层上均匀的开设有加热槽，在加热槽内设置有加热电阻丝。熔融装置包括加热丝、加热导线以及加热丝安置架，加热丝设置在加热丝安置架的一端，加热丝安置架的另一端设置在反应釜的内部，在加热丝安置架内设置有加热导线，加热导线与加热丝相连。与现有技术相比，在石油化工以及煤化工
中，某些反应在反应过程中不仅仅生成了我们所需要的产品，同时也会生成一些副产品，而这些副产品尤其是气体一旦处理不当不但会污染环境同时也会对生产车间的工人造成伤害，在反应釜顶端设置有气体回收装置，不但能够将反应过程中生成的气体副产物进行有效的回收与利用；保护气输入装置的设置，通过稳压管路控制反应釜内的反应压力，实时调节反应釜中的压力从而保证后续反应的正常进行，压力调节装置能够对通过稳压管路输送至反应釜中进行保护气的量进行调节与控制，保证在不改变反应釜内反应压力的情况下对反应釜中生成的副产物进行收集，从而保证了反应的进度与反应效率，而压力调节装置中多余被气化的保护气则由液化器进行液化后被回送至保护气储存罐中继续存储起来，避免了多余保护气体的浪费，降低了生产成本；由于点火装置仅仅只能对位于该装置附近的反应物进行有效地熔融，本反应釜在反应釜内壁以及内部分别设置边缘熔融装置以及熔融装置不仅能够对位于反应釜内壁处反应物进行加热熔融，还能对反应物内部进行加热熔融，从而提高了熔融反应的效率。以上对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于石油化工的恒压熔融反应釜，其特征在于：包括反应釜、气体回收装置、保护气输入装置、点火装置、边缘熔融装置以及熔融装置，所述反应釜顶端通过排气管路与所述气体回收装置相连，在所述排气管路上设置有排气阀，所述反应釜的上部通过稳压管路与所述保护气输入装置相连，在所述稳压管路上设置有进气阀，所述点火装置设置在所述反应釜的内部低端，所述边缘熔融装置设置在所述反应釜的内壁上，所述熔融装置设置在所述反应釜的内部；所述气体回收装置包括稳压调节装置、液化装置、液化气体收集罐以及气体收集罐，所述稳压调节装置的进气端通过所述排气管路与所述反应釜的顶端相连，所述稳压调节装置的排气端与所述气体收集罐的进口相连，所述气体收集罐的出口与所述液化装置的进口相连，所述液化装置的出口通过管路与所述液化气体收集罐的进口相连；所述保护气输入装置包括保护气储存罐、气化器、液化器以及压力调节装置，所述保护气储存罐的出口与所述气化器的进口相连，所述气化器的出口与所述压力调节装置的进气口相连，所述压力调节装置的排气口与所述稳压管路相连通，在所述压力调节装置上设置有回气管路，在所述回气管路上设置有回气阀，所述回气管路的一端与所述压力调节装置相连，所述回气管路的另一端与所述液化器的进口相连，所述液化器的出口与所述保护气储存罐的进口相连。...

【技术特征摘要】
1.用于石油化工的恒压熔融反应釜，其特征在于：包括反应釜、气体回收装置、保护气输入装置、点火装置、边缘熔融装置以及熔融装置，所述反应釜顶端通过排气管路与所述气体回收装置相连，在所述排气管路上设置有排气阀，所述反应釜的上部通过稳压管路与所述保护气输入装置相连，在所述稳压管路上设置有进气阀，所述点火装置设置在所述反应釜的内部低端，所述边缘熔融装置设置在所述反应釜的内壁上，所述熔融装置设置在所述反应釜的内部；所述气体回收装置包括稳压调节装置、液化装置、液化气体收集罐以及气体收集罐，所述稳压调节装置的进气端通过所述排气管路与所述反应釜的顶端相连，所述稳压调节装置的排气端与所述气体收集罐的进口相连，所述气体收集罐的出口与所述液化装置的进口相连，所述液化装置的出口通过管路与所述液化气体收集罐的进口相连；所述保护气输入装置包括保护气储存罐、气化器、液化器以及压力调节装置，所述保护气储存罐的出口与所述气化器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：党睿，马向荣，
申请(专利权)人：榆林学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61