一种磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构，包括反应釜上的搅拌轴孔、搅拌轴孔内的搅拌轴和将搅拌轴端部与搅拌轴孔封闭的磁力联轴器内壳体，在搅拌轴孔内设有搅拌轴轴承，在轴承前方的搅拌轴孔内设有环形压力平衡腔，在环形压力平衡腔前方的搅拌轴上设有腔前密封圈环槽，在腔前密封圈环槽内嵌有O形密封胶圈，在环形压力平衡腔后方的搅拌轴上设有设有腔后密封圈环槽，在腔后密封圈环槽内嵌有O形密封胶圈，该磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构可以阻止反应釜内物料向搅拌轴轴承泄露，并可以降低搅拌轴轴承的工作温度，延长轴承的使用寿命，使设备工作更稳定，降低设备的检修和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构
本技术涉及压力反应容器
，尤其是一种磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构。
技术介绍
磁力搅拌器通过磁力联轴器将反应釜外驱动电机输出的扭矩传递给反应釜内的搅拌浆，从而实现防止反应釜内的有毒物料外泄，是反应釜中的重要部件。现有技术中的磁力搅拌器仅依靠磁力联轴器的内壳体（隔离罩）将反应釜壁上的搅拌轴孔及搅拌轴端部封闭，在搅拌轴与搅拌轴孔间仅设置搅拌轴轴承和密封填料。采用这种结构的磁力搅拌器工作时，反应釜内的高温、高压物料会透过密封填料沿搅拌轴孔与搅拌轴之间的间隙泄漏并到达搅拌轴轴承，容易损害轴承的润滑，对轴承造成腐蚀，并且反应釜内的热量也会通过金属搅拌轴传递至搅拌轴轴承，使轴承在高温环境下运行，因此，这种结构的磁力搅拌器中搅拌轴轴承的使用寿命较短，需要定期停车进行检修和维护，增加了设备的检修和维护成本。
技术实现思路
技术要解决的技术问题是：提供一种磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构，该磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构可以阻止反应釜内物料向搅拌轴轴承泄露，并可以降低搅拌轴轴承的工作温度，延长轴承的使用寿命，使设备工作更稳定，降低设备的检修和维护成本。解决技术问题所采取的技术方案：一种磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构，包括反应釜上的搅拌轴孔、搅拌轴孔内的搅拌轴和将搅拌轴端部与搅拌轴孔封闭的磁力联轴器内壳体，在搅拌轴孔内设有搅拌轴轴承，在轴承前方的搅拌轴孔内设有环形压力平衡腔，环形压力平衡腔通过反应釜壁内的平衡油孔与反应釜外的平衡油液压系统连接，在环形压力平衡腔前方的搅拌轴上设有腔前密封圈环槽，在腔前密封圈环槽内嵌有O形密封胶圈。作为本技术的改进：在环形压力平衡腔后方的搅拌轴上设有腔后密封圈环槽，在腔后密封圈环槽内嵌有O形密封胶圈。作为本技术的进一步改进：在环形压力平衡腔前方的搅拌轴上设有两道腔前密封圈环槽，在环形压力平衡腔后方的搅拌轴上设有两道腔后密封圈环槽，在每道密封环槽内嵌有一个O形密封胶圈。作为本技术的最佳方案：所述平衡油孔包括平衡油进孔和平衡油出孔。有益效果：本技术的磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构，由于采用了在轴承前方的搅拌轴孔内设有环形压力平衡腔，环形压力平衡腔通过反应釜壁内的平衡油孔与反应釜外的平衡油液压系统连接，在环形压力平衡腔前方的搅拌轴上设有腔前密封圈环槽，在腔前密封圈环槽内嵌有O形密封胶圈的技术方案，通过在轴承前方的搅拌轴孔内设有环形压力平衡腔，工作时向平衡腔内的注入冷却润滑油，一方面可以平衡压力，减少或消除轴向压力差，阻止反应釜内的物料向搅拌轴轴承方向泄露，另一方面低温冷却润滑油可以对搅拌轴及轴承进行冷却降温，降低搅拌轴承的工作温度，腔前密封圈环槽内的O形密封胶圈可以将平衡腔内的冷却润滑油与反应釜内的物料隔离开，在阻止泄露的同时，防止两者互相污染，因此，本技术的该磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构可以阻止反应釜内物料向搅拌轴轴承泄露，并可以降低搅拌轴轴承的工作温度，延长轴承的使用寿命，使设备工作更稳定，降低设备的检修和维护成本。由于采用了在环形压力平衡腔后方的搅拌轴上设有设有腔后密封圈环槽，在腔后密封圈环槽内嵌有O形密封胶圈的技术特征，不但提高了密封的可靠性，也防止冷却润滑油泄露进入磁力联轴器内壳体，使设备运行更稳定、安全。由于采用了在环形压力平衡腔前方的搅拌轴上设有两道腔前密封圈环槽，在环形压力平衡腔后方的搅拌轴上设有设有两道腔后密封圈环槽，在每道密封环槽内嵌有一个O形密封胶圈的技术特征，进一步提高了密封的可靠性，使本技术的磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构的承压能力更强，适用范围更广。由于采用了所述平衡油孔包括平衡油进孔和平衡油出孔的技术特征，使压力平衡腔内的冷却润滑油能够充分循环，对搅拌轴轴承的降温效果更好。附图说明下面结合附图对本技术的磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构作进一步的详细说明。图1是本技术的磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构包括反应釜上的搅拌轴孔7、搅拌轴孔内的搅拌轴和将搅拌轴3端部与搅拌轴孔封闭的磁力联轴器内壳体1，在搅拌轴孔内设有搅拌轴轴承2，在轴承前方的搅拌轴孔内设有环形压力平衡腔6，环形压力平衡腔通过反应釜壁4内的平衡油孔与反应釜外的平衡油液压系统连接，在环形压力平衡腔前方的搅拌轴上设有腔前密封圈环槽8，在腔前密封圈环槽内嵌有O形密封胶圈9，在环形压力平衡腔后方的搅拌轴上设有设有腔后密封圈环槽，在腔后密封圈环槽内嵌有O形密封胶圈。作为优选，在环形压力平衡腔前方的搅拌轴上设有两道腔前密封圈环槽，在环形压力平衡腔后方的搅拌轴上设有两道腔后密封圈环槽，在每道密封环槽内嵌有一个O形密封胶圈，所述平衡油孔包括平衡油进孔5和平衡油出孔10。以上实施例中所述轴承前方、环形压力平衡腔前方均指靠近釜内搅拌浆一侧。以上详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构，包括反应釜上的搅拌轴孔、搅拌轴孔内的搅拌轴和将搅拌轴端部与搅拌轴孔封闭的磁力联轴器内壳体，在搅拌轴孔内设有搅拌轴轴承，其特征是：在轴承前方的搅拌轴孔内设有环形压力平衡腔，环形压力平衡腔通过反应釜壁内的平衡油孔与反应釜外的平衡油液压系统连接，在环形压力平衡腔前方的搅拌轴上设有腔前密封圈环槽，在腔前密封圈环槽内嵌有O形密封胶圈。

【技术特征摘要】
1.一种磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构，包括反应釜上的搅拌轴孔、搅拌轴孔内的搅拌轴和将搅拌轴端部与搅拌轴孔封闭的磁力联轴器内壳体，在搅拌轴孔内设有搅拌轴轴承，其特征是：在轴承前方的搅拌轴孔内设有环形压力平衡腔，环形压力平衡腔通过反应釜壁内的平衡油孔与反应釜外的平衡油液压系统连接，在环形压力平衡腔前方的搅拌轴上设有腔前密封圈环槽，在腔前密封圈环槽内嵌有O形密封胶圈。2.根据权利要求1所述的磁力驱动反应釜搅拌轴的密封结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尧，郭晓庆，史雨卓，陈跃武，杨娇，
申请(专利权)人：开原化工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21