板块压滤机专用注料泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板块压滤机专用注料泵，涉及板块压滤机供料装置技术领域，其包括传动机构和轴封机构，所述轴封机构包括吸入室、减压盖、付叶轮、水封环以及填料压盖；其关键改进在于：还包括泵头，所述泵头采用分体式结构，一级护板、一级叶轮、一级泵体、中护板、二级叶轮、二级泵体、泵盖、压紧盘之间通过拉紧螺栓压紧密封；其优点在于：降低轴封的密封压力，改善密封效果；传动机构采用短圆柱轴承和角接触轴承相结合的结构，加大前、后轴承间的间距，改善轴与轴承体的同心度，减小轴在轴封处的径向跳动，延长使用寿命，减少维护次数，节省维修成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及板块压滤机供料装置

技术介绍
由于板块压滤机特殊供料要求一开始需要大流量、低压力注料，并且时间不易太长，一般要求在8-15分钟注满料；压滤机腔内注满料后又需要泵提供高的压力，过滤掉物料中水份，而此过程时间较长，且泵输出的流量较小。这一特殊的供料要求，需用提供注料的泵具备两个关键条件一是具有陡降的性能曲线；二是具有很好的轴封效果，尤其是在滤水阶段，泵腔内的压力比较大，流量又较小，对轴封部分的密封性能提出较高的要求。针对上述的这些特殊要求，国内的一些水泵厂家也作了一些有针对性的设计与改进。但这些设计与改进经在实践应用中发现，都还存在一些问题与不足。 郑州某公司生产的LZ2喂料泵是比较早的一款针对压滤机供料的专用泵，此泵基本能满足上面提到的两个关键条件。但是由于条件的限制，此泵也存在一些致命的问题。主要是材质不耐磨，轴承易发热，拆装不安全，泵的效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种板块压滤机专用注料泵。过流部件采用高铬钢，更加耐磨，延长使用寿命；泵头采用分体式结构，拆装更加方便；传动结构采用短圆柱轴承和角接触轴承相结合，提高轴的同心度，轴承不易发热，提高泵的效率。轴封结构采用进水室端密封，并且付叶轮密封和机械密封可以互换，轴封效果更好。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是一种板块压滤机专用注料泵，包括传动机构和轴封机构，所述轴封机构包括吸入室、减压盖、付叶轮、水封环以及填料压盖；其关键改进在于还包括泵头，所述泵头采用分体式结构，其包括从左至右依次对接的一级护板、一级叶轮、一级泵体、中护板、二级叶轮、二级泵体、泵盖、压紧盘以及弯管，所述一级护板、一级叶轮、一级泵体、中护板、二级叶轮、二级泵体、泵盖、压紧盘之间通过拉紧螺栓压紧密封。所述传动机构包括轴承体、轴、端盖、迷宫套、锁紧螺母；托架体以及拆卸环；所述轴承体为滚桶式结构，轴承体与托架体轴向滑动配合，轴承体下侧与托架体之间设置调节螺栓；所述轴穿过轴承体内腔设置、且轴两端均通过轴承与轴承体内壁配合连接。所述轴承体右端与轴之间设置短圆柱轴承，左端并列设置一套短圆柱轴承和一套角接触轴承。所述一级护板、一级叶轮、一级泵体、中护板、二级叶轮、二级泵体、泵盖均采用KmTBCr26 材质。采用上述技术方案所产生的有益效果在于一级护板、一级叶轮、一级泵体、中护板、二级叶轮、二级泵体、泵盖以及压紧盘采用分体式结构，并用一根拉紧螺栓实现相互之间压紧密封，有效解决采用KmTBCr26材质生产的泵头不易加工的问题，有效改善过流部件的耐磨性能，延长泵的使用寿命；轴承体设计成滚桶式结构，与托架体分开，轴承采用组合式轴承，采用短圆柱轴承和角接触轴承相结合的方式，便于提高轴与轴承体的同心度，而且轴承体与托架体分体设置，采用调节螺栓可以直接调节轴承体相对于托架体的位置，进而调整叶轮的轴向间隙，方便使用和安装。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图I是本技术结构示意图；图2是本技术轴封机构结构示意图； 在附图中1、减压盖；2、付叶轮；3、吸水室；4、一级护板；5、一级叶轮；6、一级泵体；7、中护板；8、二级泵体；9、二级叶轮；10、泵盖；11、压紧盘；12、拉紧螺栓；13、轴；14、左侧短圆柱轴承；15、角接触轴承；16、调节螺栓；17、托架体；18、右侧短圆柱轴承；19、轴承体。具体实施方式如图I和图2所示的一种板块压滤机专用注料泵，包括传动机构和轴封机构，所述轴封机构包括吸入室、减压盖I、付叶轮2、水封环以及填料压盖；其关键改进在于还包括泵头，所述泵头采用分体式结构，其包从左至右依次对接的一级护板4、一级叶轮5、一级泵体6、中护板7、二级叶轮9、二级泵体8、泵盖10、压紧盘以及弯管，所述一级护板4、一级叶轮5、一级泵体6、中护板7、二级叶轮9、二级泵体8、泵盖10、压紧盘之间通过拉紧螺栓12压紧密封。所述传动机构包括轴承体19、轴、端盖、迷宫套、锁紧螺母；托架体17以及拆卸环；所述轴承体19为滚桶式结构，轴承体19与托架体17轴向滑动配合，轴承体19下侧与托架体17之间设置调节螺栓16 ;所述轴穿过轴承体19内腔设置、且轴两端均通过轴承与轴承体19内壁配合连接。所述轴承体19右端与轴之间设置短圆柱轴承，左端并列设置一套短圆柱轴承和一套角接触轴承15。所述一级护板4、一级叶轮5、一级泵体6、中护板7、二级叶轮9、二级泵体8、泵盖10采用KmTBCr26材质。本技术披露了一种耐磨损、密封效果好、效率高、性能曲线陡降、拆装方便安全、轴封处轴的径向跳动较小、付叶轮密封和机械密封可互换的板块压滤机专用注料泵；泵头采用KmTBCr26来提高过流部件的耐磨损性能,但是由于KmTBCr26材质不易进行机械加工，为了方便进行泵头生产，将其分体设计，分体设计的一级护板4、一级叶轮5、一级泵体6、中护板7、二级叶轮9、二级泵体8、泵盖10以及压紧盘上部通过一根拉紧螺栓密封压紧，同时将泵的轴封设置在泵腔的进水室侧，降低轴封的密封压力，改善密封效果；传动机构采用短圆柱轴承和角接触轴承相结合的结构，加大前后轴承间的兼具，改善轴与轴承体的同心度，减小轴在轴封处的径向跳动，延长使用寿命，减少维护次数，节省维修成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板块压滤机专用注料泵，包括传动机构和轴封机构，所述轴封机构包括吸入室、减压盖(I)、付叶轮(2)、水封环以及填料压盖；其特征在于还包括泵头，所述泵头采用分体式结构，其包括从左至右依次对接的一级护板(4)、一级叶轮(5)、一级泵体(6)、中护板(7)、二级叶轮(9)、二级泵体(8)、泵盖(10)、压紧盘以及弯管，所述一级护板(4)、一级叶轮(5)、一级泵体(6)、中护板(7)、二级叶轮(9)、二级泵体(8)、泵盖(10)、压紧盘之间通过拉紧螺栓(12)压紧密封。2.根据权利要求I所述的板块压滤机专用注料泵，其特征在于所述传动机构包括轴承体(19)、轴、端盖、迷宫套、锁紧螺母；托架体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王润生，
申请(专利权)人：王润生，
类型：实用新型
国别省市：