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高温熔体压力变送器制造技术

技术编号:5104940 阅读:347 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高温熔体压力变送器,应用于化纤、橡胶、塑料等高分子聚合物加工设备中高温熔体的压力测量和控制。体积小、测量精度高、抗干扰能力强。外壳上设有一个五芯带螺纹航空插件,壳内有压力信号放大电路,用氧化镁加704胶把电路糊住以保护电路耐高温和提高其抗干扰性,连接座与外壳用进口交密封,防止水汽进入壳内,连接管一端与连接座连接,另一端与放置传压元件的空管连接,传压元件置于空管内,一端与感压膜片焊接。另一端贯穿空管及连接管直达外壳内放置有电路的弹性体上,用氩焊连接,空管内灌满氧化镁粉,使传压元件使空管管壁隔离,并在空管上端钻小孔散热。结构简单合理,稳定性好,使用寿命长。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

高温熔体压力变送器
本技术是一种压力变送器,应用于化纤、橡胶、塑料等高分子聚合物加工 设备中高温熔体的压力测量和控制。
技术介绍
在化纤、纺丝、聚酯、塑料等高分子聚合物加工过程中,其高温熔体流体介质 的压力测量与控制需要用到传感器。由于其使用环境比较特殊,现有传感器稳定性较 差,使用寿命有限,数据测量精确度不够。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种体积小,耐高温,测量信号稳定,测量精度高及 抗干扰能力强的高温熔体压力变送器。为此目的,本技术提供的技术方案是这样的,一种高温熔体压力变送器, 其包括安装有电路模块的外壳,外壳一端连接有五芯带螺纹航空插件,外壳另一端用胶 固定密封连接有连接座,连接座上连接连接管,连接管另一端与内置传压元件的空管连 接,传压元件置于空管内,传压元件一端与感压膜片焊接,另一端贯穿空管及连接管直 达外壳内与电路焊接,空管内填满使传压元件与空管管壁隔离的氧化镁粉,空管上端钻 有散热小孔。上述外壳与电路模块之间用氧化镁加704胶填充并密封。本技术提供的高温熔体压力变送器,其感压膜片可以使用合金弹性膜片降 低温漂、提高测量精度。在壳体上可设置零点/满度调节旋钮,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温熔体压力变送器,其特征在于:其包括安装有电路模块的外壳,外壳一端连接有五芯带螺纹航空插件,外壳另一端用胶固定密封连接有连接座,连接座上连接连接管,连接管另一端与内置传压元件的空管连接,传压元件置于空管内,传压元件一端与感压膜片焊接,另一端贯穿空管及连接管直达外壳内与电路焊接,空管内填满使传压元件与空管管壁隔离的氧化镁粉,空管上端钻有散热小孔;在壳体上设置零点/满度调节旋钮。

【技术特征摘要】
1.一种高温熔体压力变送器,其特征在于其包括安装有电路模块的外壳,外壳一 端连接有五芯带螺纹航空插件,外壳另一端用胶固定密封连接有连接座,连接座上连接 连接管,连接管另一端与内置传压元件的空管连接,传压元件置于空管内,传压元件一 端与感压膜片焊接,另一...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊建华
申请(专利权)人:熊建华
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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