带保护部件的电线及带保护部件的电线的制造方法技术

本发明专利技术提供带保护部件的电线及带保护部件的电线的制造方法，用无纺材料覆盖电线时，可兼顾无纺材料之间的接合强度的提高及无纺材料的柔软性的确保，带保护部件的电线(10)具有：电线(12)；保护部件，其通过在无纺材料(22)覆盖上述电线的状态下进行热压而形成，其中上述无纺材料含有主体纤维及熔点比上述主体纤维的熔点低的粘合剂。无纺材料(22)的至少一部分附着有熔点比上述主体纤维的熔点低的接合用粘合剂(28)，在通过上述接合用粘合剂(28)与上述无纺材料接合的状态下，保护部件覆盖电线(12)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保护电线的技术。
技术介绍
专利文献I公开了一种用热可塑性材料覆盖电路体的技术。作为热可塑性材料，示例了含有热可塑性毛毡的无纺布等。专利文献I :日本特开2003-197038号公报
技术实现思路
然而，作为热可塑性材料使用无纺布时，为了较切实地维持热可塑性材料覆盖电 路体的状态，在加热压加工后需要提高无纺布之间的粘合强度。为此需要使无纺布含有较多的可熔融材料。但这种情况下，无纺布的粘合部分以外的部分、即无纺布的内部或表面等也会有较多的材料熔融，冲压加工后，热可塑性材料变得过硬。在冲压加工后当热可塑性材料变得过硬时，出现以下问题变得难以弯曲，布线作业性变差，并且布线状态下的缓冲性也变差。相反，想要在冲压加工后确保柔软性的话，需要减少无纺布中的可熔融的材料，无纺布之间的粘合强度变弱。因此，用无纺布覆盖电路体时，难以兼顾维持该无纺布覆盖电路体的状态的性能和柔软性。因此，本专利技术的目的在于，用无纺材料覆盖电线时，可兼顾无纺材料之间的接合强度的提高和无纺材料的柔软性的确保。为解决上述课题，第I方式涉及的带保护部件的电线具有电线；保护部件，该保护部件通过在无纺材料覆盖上述电线的状态下进行热压而形成，其中上述无纺材料含有主体纤维及熔点比上述主体纤维的熔点低的粘合剂，上述无纺材料的至少一部分附着有熔点比上述主体纤维的熔点低的接合用粘合剂，在通过上述接合用粘合剂与上述无纺材料接合的状态下，上述保护部件覆盖上述电线。第2方式是第I方式涉及的带保护部件的电线，其中，作为上述无纺材料，使用片状的无纺材料，上述片状的上述无纺材料筒状缠绕在上述电线周围，从而形成上述保护部件。第3方式是第2方式涉及的带保护部件的电线，其中，在上述片状的无纺材料中的外周侧端部的内表面侧，上述接合用粘合剂附着最多。第4方式是第I方式涉及的带保护部件的电线，其中，作为上述无纺材料，使用带状的无纺材料，上述带状的无纺材料螺旋状地缠绕在上述电线周围，从而形成上述保护部件。第5方式是第4方式涉及的带保护部件的电线，其中，在上述带状的无纺材料的一个主面的整个面上附着有上述接合用粘合剂。第6方式涉及的带保护部件的电线的制造方法具有以下工序(a)准备无纺材料的工序，其中该无纺材料含有主体纤维和熔点比上述主体纤维的熔点低的粘合剂，在至少一部分上附着比上述主体纤维的熔点低的接合用粘合剂；(b)通过上述无纺材料覆盖电线的工序；以及(C)通过对覆盖上述电线的无纺材料进行热压，使上述接合用粘合剂熔融，借助上述接合用粘合剂接合上述无纺材料的工序。根据第I方式涉及的带保护部件的电线，上述无纺材料的至少一部分附着有熔点比上述主体纤维的熔点低的接合用粘合剂，在通过上述接合用粘合剂与上述无纺材料接合的状态下，上述保护部件覆盖上述电线，因此可提高无纺材料之间的接合强度。另一方面，对于无纺材料本身，不考虑无纺布之间的接合强度，使用含有所需材质、量等的粘合剂的材料，可确保柔软性。因此，可兼顾无纺材料之间的接合强度的提高和无纺材料的柔软性。根据第2方式，可容易地将保护部件安装到平均延伸的电线上。根据第3方式，上述无纺材料中，在外周侧端部的内表面侧，上述接合用粘合剂附着最多，因此可抑制无纺材料从端部剥离。并且，在除了无纺材料的端部的部分中，不使用接合用粘合剂或减少其使用量，可使无纺材料易于保持柔软性。 根据第4方式，可容易地将保护部件安装到弯曲的部分等复杂的路径部分上。根据第5方式，将带状的无纺材料缠绕到电线上以形成保护部件时，易于保持保护部件的缠绕形态。根据第6方式涉及的带保护部件的电线的制造方法，通过对覆盖上述电线的无纺材料进行热压，使上述接合用粘合剂熔融，借助上述接合用粘合剂接合上述无纺材料，因此可提高无纺材料之间的接合强度。另一方面，对于无纺材料本身，不考虑无纺布之间的接合强度，使用含有所需材质、量等的粘合剂的材料，可确保柔软性。因此，可兼顾无纺材料之间的接合强度的提高和无纺材料的柔软性。附图说明图I是表示实施方式涉及的带保护部件的电线的概要立体图。图2是表示带保护部件的电线的制造工序的说明图。图3是表示带保护部件的电线的制造工序的说明图。图4是表示带保护部件的电线的制造工序的说明图。图5是概念性表示无纺材料的剖面构造的说明图。图6是概念性表示第I变形例涉及的无纺材料的剖面构造的说明图。图7是表示第I变形例涉及的接合用粘合剂的附着例的说明图。图8是概念性表示第2变形例涉及的无纺材料的剖面构造的说明图。图9是表示第2变形例涉及的接合用粘合剂的附着例的说明图。图10是表示第3变形例涉及的接合用粘合剂的附着例的说明图。图11是表示第4变形例涉及的接合用粘合剂的附着例的说明图。图12是表示第5变形例涉及的接合用粘合剂的附着例的说明图。图13是表示第6变形例涉及的接合用粘合剂的附着例的说明图。图14是表示第7变形例涉及的带保护部件的电线的概要立体图。图15是表示第7变形例涉及的带保护部件的电线的制造工序的说明图。图16是表示第7变形例涉及的接合用粘合剂的附着例的说明图。具体实施例方式以下说明实施方式涉及的。 图I是表示带保护部件的电线10的概要立体图，图2 图4是表示带保护部件的电线10的制造工序的说明图。该带保护部件的电线10具有电线12、保护部件20。将树脂推压被覆到作为金属线的芯线周围而形成被覆部，从而形成电线12。电线12作为在车辆等中使各种电气部件彼此电连接的布线而使用。多个电线12可对应于布线路径以适当弯曲及分支的方式成束，以所谓线束的方式来使用。在本实施方式中，以保护部件20覆盖多个电线12的束为例进行说明。保护部件20通过对无纺材料22进行热压而形成。图5是概念性表示无纺材料22的剖面构造的说明图。作为无纺材料22可使用主体纤维24和粘合纤维26相互结合而成的材料。无纺材料22在此形成片状。主体纤维24形成为纤维状，具有比下述粘合剂26b高的熔点。粘合纤维26例如在芯纤维26a的外周形成粘合剂26b的层，整体上形成为纤维状。芯纤维26a的熔点高于粘合剂26b的熔点。SP，粘合剂26b是具有比主体纤维24及芯纤维26a低的熔点的树脂。该芯纤维26a也可以说是主要构成无纺材料22的主体纤维的一种。并且，通过将无纺材料加热到比主体纤维24及芯纤维26a的熔点低、且比粘合剂26b的熔点高的温度，粘合剂26b熔融，渗入到主体纤维24及芯纤维26a之间。之后，无纺材料22变为比粘合剂26b的熔点低的温度时，在结合了主体纤维24及芯纤维26a的状态下，粘合剂26b固化。这样一来，无纺材料22变得比加热前的状态硬，且维持加热时的成型形状。上述主体纤维24能够以粘合剂26b的熔点保持纤维状态即可，作为主体纤维24，除了树脂纤维外，也可使用各种纤维。并且在本实施方式中，假设主体纤维24和芯纤维26a是同一材质来进行说明，但它们只要分别具有比粘合剂26b高的熔点即可，无需一定是同一材质。并且，粘合剂26b无需一定如上所述地以形成于芯纤维26a的外周的方式存在。粘合剂本身形成为粒状或纤维状，混合于上述主体纤维24中即可。并且，在上述无纺材料22的至少一部分附着有熔点比主体纤维24和芯纤维26a的熔点低的接合用粘合剂28。其中，在大致形成为方形片状的无纺材料22的一个主面的整个面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.22 JP 2011-0625001.一种带保护部件的电线，具有 电线； 保护部件，通过在无纺材料覆盖上述电线的状态下进行热压而形成，其中上述无纺材料含有主体纤维及熔点比上述主体纤维的熔点低的粘合剂， 上述无纺材料的至少一部分附着有熔点比上述主体纤维的熔点低的接合用粘合剂，在通过上述接合用粘合剂与上述无纺材料接合的状态下，上述保护部件覆盖上述电线。2.根据权利要求I所述的带保护部件的电线，其中， 作为上述无纺材料，使用片状的无纺材料， 上述片状的上述无纺材料筒状缠绕在上述电线周围，从而形成上述保护部件。3.根据权利要求2所述的带保护部件的电线，其中， 在上述片状的无纺材料中的外周侧端部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：村田敦，高田裕，
申请(专利权)人：株式会社自动网络技术研究所，住友电装株式会社，住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：