用于电子部件的高电流检测的检测座的接触弹簧制造技术

一种用于电子部件的电流检测、特别是高电流检测的检测座的接触弹簧，该接触弹簧由具有预先确定的厚度的弹簧片制成，且具有两个特别是相同的对置的侧面，且具有弹簧杆和带有检测尖端的检测杆，其中检测杆与弹簧杆形成了角，该角通过检测座和电子部件之间的相对运动实现了检测尖端在大致平行于弹簧杆走向的电子部件的接触面内的安放，其中侧面的几何形状满足如下要求：第一点和第二点之间的距离的大小至少为长度的2.3倍；第一点处在侧面的朝向电子部件的边界线内且具有为长度的3倍至5倍特别是4倍的距检测尖端的距离；第一点形成了在120°至150°的范围内的特别是为135°的角的顶点，该角的一个边在检测座和电子部件之间的相对运动的方向上向电子部件延伸，且该角的另一个边与侧面的背离电子部件的边界线在第二点相交；长度是在检测座和电子部件之间的相对运动的方向上观察时的弹簧杆的最小厚度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于电子部件的电流检测、特别是高电流检测的检测座的接触弹簧，该接触弹簧由具有预先确定的厚度的弹簧片制成，且具有两个特别是相同的对置的侧面，且具有弹簧杆和带有检测尖端的检测杆，其中检测杆与弹簧杆形成了角，该角通过检测座和电子部件之间的相对运动实现了检测尖端在大致平行于弹簧杆走向的电子部件的接触面内的安放，其中侧面的几何形状满足如下要求：第一点和第二点之间的距离的大小至少为长度的2.3倍；第一点处在侧面的朝向电子部件的边界线内且具有为长度的3倍至5倍特别是4倍的距检测尖端的距离；第一点形成了在120°至150°的范围内的特别是为135°的角的顶点，该角的一个边在检测座和电子部件之间的相对运动的方向上向电子部件延伸，且该角的另一个边与侧面的背离电子部件的边界线在第二点相交；长度是在检测座和电子部件之间的相对运动的方向上观察时的弹簧杆的最小厚度。【专利说明】用于电子部件的高电流检测的检测座的接触弹簧
本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的用于电子部件的特别是高电流检测的检测座的接触弹簧和根据权利要求4的前序部分的检测座。
技术介绍
电子部件通常经受一定的测试，以检验其功能性。为此已知多个可能性。例如，电子部件在其分开在基片上前被检测。或提供了支架，在所述支架上固定了多个电子部件。支架或基片被传递到所谓的处理器。处理器具有通常固定的测试头，也固定的检测座与所述测试头连接。支架或基片相对于检测座精确地被定位。可使用同时接触所有电子部件的检测座且检测，或仅同时检测一定的部件组或甚至单独地检测每个部件。如果并非将所有的部件同时检测，则支架或基片必须在检测步骤之后重新被定位。但在一定的情况中，电子部件也被单独地传递到处理器且在其处也被进一步单独地处理。单独的部件在此使用在所谓的凹穴内且在其内相对于检测座被定位。已知可切换且传导高电流的电子部件。此部件例如在用于带有高耗电、快速切换间隔和尽可能低的损失的设备的供电中要求。对于此电子部件的高电流检测，经常使用对于电子部件的一些待接触的接触面具有两个接触弹簧的检测座。在此，接触弹簧的一个用于为电子部件施加以切换信号且另一个用于将待切换的电流进行供电。因为两个接触弹簧接触一些接触面，所以二者必须布置为相互紧靠。另一方面，它们需要高的电流耐受性。因此，在此小的所存在的结构空间和尽可能大的直径与用于高的电流耐受性和良好的导热的尽可能大的表面相抵触。已知的接触弹簧由弹簧片制成且为此具有两个相同的侧面，而其厚度总是恒定的。弹簧片的厚度特别地根据电子部件的接触面的距离和尺寸确定。在带有很多的小的且相互靠近的接触面的电子部件的情况中，因此必须使用带有低的厚度的接触弹簧，因为并排布置的接触弹簧否则相互影响或甚至接触。由于对于尺寸和电流耐受性的矛盾的要求，特别地用于带有多个相互靠近的接触面的电子部件的高电流检测的常规的接触弹簧通常仅具有低的使用寿命。接触弹簧的弹簧力一方面通过其材料厚度且另一方面通过弹簧杆的最小厚度确定。因为弹簧力例如总应具有相同的大小，所以弹簧杆的此最小厚度在带有更大的材料厚度的接触弹簧的情况中被选择为比带有更低的材料厚度的接触弹簧的情况更小。
技术实现思路
本专利技术的任务是完成用于电子部件的特别是高电流检测的电流检测的检测座，使得尽管存在相反的要求但接触弹簧的使用寿命可延长。此外，用完成用于接收根据本专利技术的接触弹簧的检测座。此任务根据本专利技术通过带有权利要求1的特征的用于电子部件的特别是高电流检测的电流检测的检测座的接触弹簧和带有权利要求4的特征的检测座解决。本专利技术的另外的细节和优点从从属权利要求中得到。根据本专利技术的实施例，完成了用于电子部件的特别是高电流检测的电流检测的检测座的接触弹簧，所述接触弹簧由具有预先确定的厚度的弹簧片制成且具有两个特别是相同的对置的侧面，且具有弹簧杆和带有检测尖端的检测杆，其中检测杆与弹簧杆形成了角，所述角通过检测座和电子部件之间的相对运动实现了检测尖端在大致平行于弹簧杆走向的电子部件的接触面内的安放，其中侧面的几何形状满足如下要求:第一点和第二点之间的距离的大小至少为长度的2.3倍第一点处在侧面的朝向电子部件的边界线内且具有为长度的3倍至5倍特别是4倍的距检测尖端的距离第一点形成了在120°至150°的范围内的特别是为135°的角的顶点，所述角的一个边在检测座和电子部件之间的相对运动的方向上向电子部件延伸，且所述角的另一个边与侧面的背离电子部件的边界线在第二点相交长度是在检测座和电子部件之间的相对运动的方向上观察时的弹簧杆的最小厚度以此接触弹簧几何形状可明显延长接触弹簧的使用时间。接触可使用在电子部件的功能检验中(所谓的Backend Test)。在此，存在其中在短时间内流过相对高的电流而使得接触弹簧发热的应用。特别地对于涉及导致接触弹簧的明显发热(例如，至少10°c，特别是例如至少30°C)的高电流的此应用，本专利技术的实施例是特别有利的。根据本专利技术的实施例，弹簧的侧面可以是相同的(即上侧和下侧全等)，尽管此弹簧可特别廉价地制造，但带有不全等的侧面的几何形状也是可以的。根据优选的实施例，接触弹簧的侧面的几何形状满足如下条件: 点Po和电Pu之间的距离的大小L为长度LI的至少2.3倍点Po处在侧面的朝向电子部件的边界线上，且具有为LI的4倍的距检测尖端的距离点Po形成了 135°的角的顶点，所述角的一个边在检测座和电子部件之间的相对运动的方向上向电子部件延伸，且所述角的另一个边与侧面的背离电子部件的边界线在点Pu相交长度LI是在检测座和电子部件之间的相对运动的方向上观察时的弹簧杆的最小厚度将接触弹簧划分为检测杆和弹簧杆从形状上讲并非对于所有接触弹簧都容易地可实现，因为检测杆和弹簧杆经常无明显连接位置而相互过渡。因此，在功能上理解区分:检测杆支承检测尖端，所述检测尖端安放在电子部件的接触面上且实际上不发生弹性变形；弹簧杆则在每次接触时弹性变形，且只要检测尖端和电子部件的接触面之间的接触被再次释放则所述弹簧杆运动回到其原来形状。接触弹簧由弹簧片制成且因此总是具有相同的厚度。例外是在此可形成真正的检测尖端而所述检测尖端被抓住。在弹簧杆和检测杆的侧视图中得到了带有点形的尖端和在弹簧杆和检测杆的连接区域内的隆起的面。如上文中已解释，弹簧杆的最小厚度的长度LI取决于接触弹簧的材料厚度，因为用以将检测尖端压在电子部件的接触面上的弹簧力例如总应很大。这意味着带有更低的长度LI的接触弹簧的电流耐受性由于其更大的材料厚度通常大于带有更大的长度LI的接触弹簧的电流耐受性，因为带有更大的长度LI的接触弹簧具有更低的材料厚度。因为弹簧杆的最低厚度的长度LI因此与接触弹簧的电流耐受性直接相关，所以此值被考虑为根据本专利技术的教示的基本值。点Po和点Pu之间的距离的大小L是与检测尖端具有一定距离的接触弹簧的侧面的大小的量。以所给定的点PO和点Pu之间的距离的大小L应限定放大的热容量等。对于放大的电流耐受性所需要的热容量的升高不可直接置于接触弹簧的尖端上，因此此处位置关系不可满足此要求。但所升高的热容量也不应与检测尖端距离过大地定位，因为否则所述升高的热容量在此仅可具有低效果。这些要求之间的充分的折中是升高的热容量与检测尖端之间的距离为弹簧杆的最低厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：G·格氏文特博格，V·雷克莫世尔，M·皮特曼，M·福瑞，
申请(专利权)人：马提特斯电子系统有限公司，
类型：发明
国别省市：