一种隔膜式减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔膜式减压阀，所述阀体的顶部通过六角螺栓和垫片与密封压盖连接紧固，且密封压盖与阀体之间设有膜片，使得二者互不连通，密封压盖形成的内腔为控制室，膜片的上下部分分别设有上压板和阀盘，上压板的中心处与弹簧的底端相互接触，弹簧套设在固定于密封压盖顶端的铜套上，阀盘的截面呈“工”字形，且阀盘的中心处固设阀杆，阀杆穿过膜片且和上压板通过螺母连接，阀盘的底部设有面积小于阀盘的下压板，本实用新型专利技术的有益效果是：改善了同一系统各个区域压力高低差异，完全可以代替传统的分区供水形式，以大幅度降低工程成本、增加建筑利用面积、提高用水效率，适用于工矿、消防、以及生活给、排水等系统管网中。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜式减压阀
本技术涉及一种减压阀，具体是一种隔膜式减压阀。
技术介绍
隔膜式减压阀是一种工业设备。在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。现有的隔膜式减压阀调节不够方便，安装繁琐，仍然无法代替传统的分区供水形式，且生产成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔膜式减压阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔膜式减压阀，包括阀体、上压板、弹簧、密封压盖、阀座、下压板、阀杆、阀盘、入口压力表、入口球阀、针阀、先导阀、出口球阀和出口压力表，所述阀体的顶部通过六角螺栓和垫片与密封压盖连接紧固，且密封压盖与阀体之间设有膜片，使得二者互不连通，密封压盖形成的内腔为控制室，膜片的上下部分分别设有上压板和阀盘，上压板的中心处与弹簧的底端相互接触，弹簧套设在固定于密封压盖顶端的铜套上，阀盘的截面呈“工”字形，且阀盘的中心处固设阀杆，阀杆穿过膜片且和上压板通过螺母连接，阀盘的底部设有面积小于阀盘的下压板，下压板通过螺母固定在阀杆的底端，下压板置与阀座且与其相互配合；所述阀体的入口腔和出口腔侧壁上均开设有孔，其中入口腔侧壁上的孔通过管道和针阀与控制室连通，入口腔处的管道上还设有入口压力表和入口球阀，出口腔侧壁上的孔通过管道和先导阀与控制室连通，出口腔处的管道上还设有出口球阀和出口压力表。作为本技术进一步的方案：所述密封压盖的中心处安装有吊环。作为本技术再进一步的方案：所述阀盘的底部固设有一圈胶垫。作为本技术再进一步的方案：所述阀体的外部粘贴有铭牌。与现有技术相比，本技术的有益效果是：运用液动压差对抗控制，密封性能不受水压干扰，开、闭动作平稳，速度可调，无水锤现象，同时体积小、无安装方位限制；而且使用寿命长，改善了同一系统各个区域压力高低差异，完全可以代替传统的分区供水形式，以大幅度降低工程成本、增加建筑利用面积、提高用水效率，适用于工矿、消防、以及生活给、排水等系统管网中。附图说明图1为一种隔膜式减压阀的结构示意图。图中：1-阀体、2-胶垫、3-六角螺栓、4-膜片、5-上压板、6-螺母、7-弹簧、8-密封压盖、9-吊环、10-铜套、11-阀座、12-下压板、13-阀杆、14-铭牌、15-阀盘、16-垫片、17-入口压力表、18-入口球阀、19-针阀、20-先导阀、21-出口球阀、22-出口压力表。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种隔膜式减压阀，包括阀体1、上压板5、弹簧7、密封压盖8、阀座11、下压板12、阀杆13、阀盘15、入口压力表17、入口球阀18、针阀19、先导阀20、出口球阀21和出口压力表22，所述阀体1的顶部通过六角螺栓3和垫片16与密封压盖8连接紧固，且密封压盖8与阀体1之间设有膜片4，使得二者互不连通，密封压盖8形成的内腔为控制室，膜片4的上下部分分别设有上压板5和阀盘15，上压板5的中心处与弹簧7的底端相互接触，弹簧7套设在固定于密封压盖8顶端的铜套10上，对上压板5和膜片7的同步运动进行补偿，阀盘15的截面呈“工”字形，且阀盘15的中心处固设阀杆13，阀杆13穿过膜片7且和上压板5通过螺母6连接，在膜片7的作用下能带动阀盘15上下运动，阀盘15的底部设有面积小于阀盘15的下压板12，下压板12通过螺母6固定在阀杆13的底端，下压板12置与阀座11且与其相互配合，实现对阀体1的入口腔和出口腔的连通和封闭；所述阀体1的入口腔和出口腔侧壁上均开设有孔，其中入口腔侧壁上的孔通过管道和针阀19与控制室连通，实现将入口处的水引入到控制室内，入口腔处的管道上还设有入口压力表17和入口球阀18，用于对入口腔内的水压进行检测，出口腔侧壁上的孔通过管道和先导阀20与控制室连通，实现将出口处的水引入到控制室内，出口腔处的管道上还设有出口球阀21和出口压力表22，实现对出口处水压的检测。所述密封压盖8的中心处安装有吊环9，方便对减压阀整体的吊装。所述阀盘15的底部固设有一圈胶垫2，实现阀盘15与阀座11之间的密封。所述阀体1的外部粘贴有铭牌14。本技术的工作原理是：当先导阀20全开时，入口腔内的水能通过控制室流入到出口腔内，阀体1内处于常压状态，此时入口腔的水顶开阀盘15和下压板12，流向出口腔，此时，阀体1为供给状态；到先导阀20全闭时，入口腔内的水进入到控制室内，水驻留并形成等于上游压力后挤压上压板5，使得膜片4产生变形，此时阀杆13带动阀盘15和下压板12向下运动，实现阀体1的关闭；而当先导阀20开启度(变量)与针阀19流量(定量)同值时,阀盘15会自动控制其位置以适应上下压力平衡条件,此时,阀体呈调节状态，综合以上叙述,隔膜式减压阀能利用上下游压力差为动力,使膜片4带动阀杆13上下移动在目的条件(如时间、压力值、水位高度等等)作和导阀同性质(关闭、调节、开启)的动作,以满足于现代工程流体输送系统中的减压、稳压、泄压、持压、定水位、定流量等等要求。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔膜式减压阀，包括阀体、上压板、弹簧、密封压盖、阀座、下压板、阀杆、阀盘、入口压力表、入口球阀、针阀、先导阀、出口球阀和出口压力表，其特征在于，所述阀体的顶部通过六角螺栓和垫片与密封压盖连接紧固，且密封压盖与阀体之间设有膜片，使得二者互不连通，密封压盖形成的内腔为控制室，膜片的上下部分分别设有上压板和阀盘，上压板的中心处与弹簧的底端相互接触，弹簧套设在固定于密封压盖顶端的铜套上，阀盘的截面呈“工”字形，且阀盘的中心处固设阀杆，阀杆穿过膜片且和上压板通过螺母连接，阀盘的底部设有面积小于阀盘的下压板，下压板通过螺母固定在阀杆的底端，下压板置与阀座且与其相互配合；所述阀体的入口腔和出口腔侧壁上均开设有孔，其中入口腔侧壁上的孔通过管道和针阀与控制室连通，入口腔处的管道上还设有入口压力表和入口球阀，出口腔侧壁上的孔通过管道和先导阀与控制室连通，出口腔处的管道上还设有出口球阀和出口压力表。

【技术特征摘要】
1.一种隔膜式减压阀，包括阀体、上压板、弹簧、密封压盖、阀座、下压板、阀杆、阀盘、入口压力表、入口球阀、针阀、先导阀、出口球阀和出口压力表，其特征在于，所述阀体的顶部通过六角螺栓和垫片与密封压盖连接紧固，且密封压盖与阀体之间设有膜片，使得二者互不连通，密封压盖形成的内腔为控制室，膜片的上下部分分别设有上压板和阀盘，上压板的中心处与弹簧的底端相互接触，弹簧套设在固定于密封压盖顶端的铜套上，阀盘的截面呈“工”字形，且阀盘的中心处固设阀杆，阀杆穿过膜片且和上压板通过螺母连接，阀盘的底部设有面积小于阀盘的下压板，下压板通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏天全，江潮愈，
申请(专利权)人：广州新星阀门实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44