本发明专利技术的一种带弧压制的电刷模具，包括：模筒，从模筒内腔下端插入的，且可沿模筒内腔与套筒相对运动的下冲头，以及从模筒内腔上端插入的与模筒内腔配套使用的上冲头，下冲头顶部端面上成型有凸块，插入所述模筒内的凸块将模筒内空间隔成至少一个电刷型腔，且凸块的构成电刷型腔的侧壁上设置有向外凸的R弧，R弧与所需电刷侧面R弧相一致，上冲头的数目与型腔的数目一致。由于该模具中所述R弧设置在凸块上，下冲头与模筒的相对运动对R弧设置没有影响，下冲头将压制成型的电刷全部顶出模筒，带有R弧的电刷可沿水平方向取出，减少了制作工序，相对于电刷成型后再制作R弧节约了材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电刷模具，具体涉及一种带弧压制的电刷模具。
技术介绍
电刷是与运动件作滑动接触而形成电连接的一种导电部件。电刷是用于换向器或滑环上，作为导入导出电流的滑动接触体。它的导电，导热以及润滑性能良好，并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的直流电机以及换向式电机都使用电刷，它是电机的重要组成部件。电刷通过电刷模具将其压制出后，再进行后续加工，制造出R弧。现有技术中，中国专利文献CN1316807A公开了一种电机电刷导线装配方法及其专用模具，导线进入上模，将电刷粉料装入模筒，开动压机使压机活动横梁下移带动上模 压入模筒使导线直接压入模筒里的电刷粉料中，固定模筒的平台在平台支柱上可以上下活动，上模带动模筒向下移动直至固定于压机下横梁上的下模，模筒里的电刷粉料在上模与下模的压力下而成块状，当压机活动横梁回升向上位移时，下模将块状的电刷顶出模筒，完成一个循环。所述下模由下冲头和下固定板构成，一压板将下固定板与压机下顶针固定，一固定元件固定下冲头。由于该装置的下冲头顶面为一平面，没有凸块的设置，下冲头相对于模筒的运动为直线运动，在下冲头和模筒上都不适宜于设置压制R弧所需的凸起，因此，下冲头插入模筒后，下冲头顶面与模筒侧壁的配合只能形成一个不带R弧的型腔，故由该装置所制备出的电刷均不带R弧，须进行后续加工以在电刷上形成R弧，这样不仅增加了加工工序，而且还浪费了材料。另外下冲头是固定连接在下顶针上的，因此，更换起来不方便，且压制的电刷尺寸单一。中国专利文献CN201755618U公开了一种可调节冲压模具，包括上模座、下模座、凸模、凹模，凸模固定在上模座上，凹模固定在下模座上，凸模包括凸模固定座，凸模固定座上设有凸模镶块，凹模包括凹模固定座，凹模固定座上设置有凹模镶块，凸模镶块与凹模镶块相配合，凸模固定座与凸模镶块之间或凹模固定座与凹模镶块之间设置有调整垫块。凹凸模镶块及调整垫块的设置，虽然可以一模多用，可以调节尺寸，但是镶块通过螺钉连接，更换不方便，且该装置并没有解决R弧制备的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于现有技术中制备电刷的模具不能直接压制出带R弧的电刷，进而提供一种带有弧压制的模具。本专利技术中所述的一种带弧压制的电刷模具的技术方案为 一种带弧压制的电刷模具，包括模筒，从所述模筒内腔下端插入的，且可沿所述模筒内腔与所述套筒相对运动的下冲头，以及从所述模筒内腔上端插入的与所述模筒内腔配套使用的上冲头，所述下冲头顶部端面上成型有凸块，插入所述模筒内的所述凸块将所述模筒内空间隔成至少一个电刷型腔，且所述凸块的构成所述电刷型腔的侧壁上设置有向外凸的R弧，所述R弧与所需电刷侧面R弧相一致，所述上冲头的数目与所述型腔的数目一致。所述凸块成型在所述下冲头顶部端面的中央，所述凸块的左、右两侧与所述模筒内壁之间分别形成有两电刷型腔。所述下冲头包括底座镶块和设置在所述底座镶块上的活动镶块，所述活动镶块底部端面成型有燕尾槽或燕尾凸块，所述底座镶块顶部端面成型有与所述活动镶块配套使用的燕尾凸块或燕尾槽，所述凸块成型在所述活动镶块顶部。所述上冲头设置有供导线穿过的通孔。所述R弧一端与所述下冲头顶部端面相交。本专利技术中所述的一种带弧压制的电刷模具的优点在于 I.在本专利技术中，所述下冲头顶部端面上成型有凸块，插入所述模筒内的所述凸块将所 述模筒内空间隔成至少一个电刷型腔，且所述凸块的构成所述电刷型腔的侧壁上设置有向外凸的R弧，所述R弧与所需电刷侧面R弧相一致，所述上冲头的数目与所述型腔的数目一致。由于该模具中所述R弧设置在所述凸块上，所述下冲头与所述模筒的相对运动对R弧设置没有影响，所述下冲头将压制成型的电刷全部顶出模筒，带有R弧的电刷可沿水平方向取出，减少了制作工序，相对于电刷成型后再制作R弧节约了材料。2.在本专利技术中，所述凸块成型在所述下冲头顶部端面的中央，所述凸块的左、右两侧与所述模筒内壁之间分别形成有两电刷型腔。两电刷型腔的设置，使一次压制出两个电刷，提高了产品出件率。3.在本专利技术中，所述下冲头包括底座镶块和设置在所述底座镶块上的活动镶块，所述活动镶块底部端面成型有燕尾槽或燕尾凸块，所述底座镶块顶部端面成型有与所述活动镶块配套使用的燕尾凸块或燕尾槽。燕尾槽与燕尾凸块的连接方式，使电刷尺寸改变或活动镶块损坏时，更换活动镶块更方便。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中 图I为本专利技术的实施例I的示意图 图2为本专利技术的实施例2的示意图 图3为本专利技术的实施例3的示意图 图中附图标记表不为1-上冲头；2-凸块；3_R弧；4_活动镶块；5_底座镶块；6-通孔；7-模筒。具体实施例方式实施例I 如图I所示，本实施例的一种带弧压制的电刷模具，包括模筒7，从所述模筒7内腔下端插入的，且可沿所述模筒7内腔与所述套筒7相对运动的下冲头，以及从所述模筒7内腔上端插入的与所述模筒7内腔配套使用的上冲头1，所述下冲头顶部端面上成型有凸块2，插入所述模筒7内的所述凸块2将所述模筒7内空间隔成至少一个电刷型腔，且所述凸块2的构成所述电刷型腔的侧壁上设置有向外凸的R弧3，所述R弧3与所需电刷侧面R弧相一致，所述上冲头I的数目与所述型腔的数目一致。由于该模具中所述凸块2的构成所述电刷型腔的侧壁上设置有向外凸的R弧3，可直接压制出带有所述R弧3的电刷，减少了制作工序，节约材料，且所述凸块2的设置便于带有所述R弧3的电刷出模。作为优选的实施方式，所述凸块2成型在所述下冲头顶部端面的中央，所述凸块2的左、右两侧与所述模筒7内壁之间分别形成有两电刷型腔。两电刷型腔的设置，使一次压制出两个电刷，提高了产品出件率。作为优选的实施方式，所述下冲头包括底座镶块5和设置在所述底座镶块5上的活动镶块4，所述活动镶块4底部端面成型有燕尾槽或燕尾凸块，所述底座镶块5顶部端面成型有与所述活动镶块4配套使用的燕尾凸块或燕尾槽，所述凸块2成型在所述活动镶块4顶部。所述燕尾槽与所述燕尾凸块的连接方式，使电刷尺寸改变或所述活动镶4块损坏时，更换所述活动镶块4更方便。所述上冲头I设置有供导线穿过的通孔6。使得所述导线能够随同所述上冲头I插入电刷粉料中，并被压紧。 所述R弧3 —端与所述下冲头顶部端面相交。作为可选择的实施方式，在所述凸块2的构成所述电刷型腔的侧壁与所述下冲头顶面的交线处设置倒角，所述R弧3 —端可与所述倒角靠近所述凸块2侧壁一端相交。实施例2 如图2所示，与实施例I不同的是，在本实施例中，所述凸块2成型在所述下冲头顶部端面的一侧，所述凸块2与所述模筒7之间只形成一个电刷型腔。实施例3 如图3所示，与实施例I或实施例2不同的是，在本实施例中，所述凸块2成型于所述下冲头顶部端面上，所述下冲头为一整体镶块，并不包括图I、图2中所示的活动镶块4和底座镶块5。在各实施例中，本专利技术的工作过程为 将所述电刷粉料装入到所述电刷型腔中，带有导线的所述上冲头I向下冲压，使所述导线直接进入到所述电刷粉料中，并对所述电刷粉料进行压制，所述电刷粉料在所述上冲头I和所述下冲头的压力下而形成带有R弧3的电刷，所述上冲头I向上移出所述模筒7，所述下冲头相对所述模筒7向上移动，当所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带弧压制的电刷模具，包括模筒(7)，从所述模筒(7)内腔下端插入的，且可沿所述模筒(7)内腔与所述套筒(7)相对运动的下冲头，以及从所述模筒(7)内腔上端插入的与所述模筒(7)内腔配套使用的上冲头(1)，其特征在于所述下冲头顶部端面上成型有凸块(2)，插入所述模筒(7)内的所述凸块(2)将所述模筒(7)内空间隔成至少一个电刷型腔，且所述凸块(2)的构成所述电刷型腔的侧壁上设置有向外凸的R弧(3)，所述R弧(3)与所需电刷侧面R弧相一致，所述上冲头(I)的数目与所述型腔的数目一致。2.根据权利要求I所述的一种带弧压制的电刷模具，其特征在于所述凸块(2)成型在所述下冲头顶部端面的中央，...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞海泽，
申请(专利权)人：神奇电碳集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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