一种气囊式插秧机漂浮板制造技术

本实用新型专利技术涉及农业机械技术领域，提供一种气囊式插秧机漂浮板，该气囊式插秧机漂浮板包括通过注塑机压注成型的上盖和底壳，该上盖和底壳扣合固定连接，形成一空腔，该空腔内填充有气囊。该漂浮板的上盖和底壳通过注塑机注塑方式获取，克服了漂浮板原料单一性要求，而且可以有效减小漂浮板的厚度，降低了漂浮板的整体重量，从而降低了成本，增强了漂浮板的浮力，提升插秧作业效率，同时，该漂浮板的上盖和底壳通过注塑机注塑获取，同时提升了漂浮板的生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械
，尤其涉及一种气囊式插秧机漂浮板。
技术介绍
目前，水稻插秧机是水稻插秧作业最为普遍的农业机械装备，水稻插秧机一般设有漂浮板，该漂浮板用以承载插秧机发动机等装置或水稻秧箱和插秧操作人员，为此，插秧机需要选用高強度的漂浮板。当前，插秧机漂浮板主要采用玻璃钢板和吹塑板两种，采用玻璃钢板和吹塑板作为漂浮板都存在不同程度的缺陷，具体为对于玻璃钢板，其重量比较大，浮力较小，容易拖泥；在插秧过程中，插秧机行进速度较慢，从而降低了插秧效率，同时，玻璃钢板装配比较繁琐，需要通过螺栓铆钉等部件对漂浮板进行固定和相应的连接，耗时耗力；对于吹塑板，在加工过程中，需要专用的塑料原料，该塑料原料价格较高；通过对该原料的吹塑形成吹塑板后，需要在吹塑板内形成一漂浮空腔，从而使吹塑板的本体厚度加大，导致增加漂浮板重量，而且在使用吹塑板的过程中，吹塑板容易损坏穿孔，一旦吹塑板上穿孔，则整个漂浮板需要更换，更换新的吹塑板，这样费时费力，而且也给用户带来经济损失。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种气囊式插秧机漂浮板，g在解决现有技术提供的采用玻璃钢板和吹塑板的漂浮板存在缺陷，采用玻璃钢板的漂浮板，重量较重，装配繁琐，而且漂浮板容易拖泥，插秧效率低；采用吹塑板的漂浮板，对原料要求较高，价格较贵，厚度较大，而且容易损坏、费时费カ费钱的问题。本技术实施例是这样实现的，一种气囊式插秧机漂浮板，所述气囊式插秧机漂浮板包括通过注塑机压注成型的上盖和底壳，所述上盖和底壳固定连接，形成一空腔，所述空腔内填充有气囊。进ー步地，所述上盖的内壁上设有用于支撑所述底壳的若干支撑柱，或者所述底壳的内壁上设有用于支撑所述上盖的若干支撑柱。进ー步地，所述底壳的内周边缘设有用干与所述上盖扣合的止ロ结构，或者所述上盖的内周边缘设有用干与所述底壳扣合的止ロ结构。进ー步地，所述上盖和底壳通过螺纹紧固件固定在一起。进ー步地，所述上盖和底壳粘接在一起。本技术实施例提供的气囊式插秧机漂浮板包括通过注塑机压注成型的上盖和底売，该上盖和底壳扣合固定连接，形成一空腔，该空腔内填充有气囊。该漂浮板的上盖和底壳通过注塑机注塑方式获取，克服了漂浮板原料単一性要求，而且可以有效减小漂浮板的厚度，降低了漂浮板的整体重量，从而降低了成本，增强了漂浮板的浮力，提升插秧作业效率，同时，该漂浮板的上盖和底壳通过注塑机注塑获取，同时提升了漂浮板的生产效率。附图说明图I是本技术实施例提供的气囊式插秧机漂浮板的结构示意图；其中，ト上盖，2-底壳，3-气囊，4-支撑柱，5-止ロ结构。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请參阅图1，本技术实施例提供的气囊式插秧机漂浮板包括两块分离的独立的上盖I和底壳2，其中，该上盖I和底壳2是通过注塑机压注成型获取得到的，上盖I和底壳2是两个相互独立的注塑件。在制造漂浮板吋，将上盖I和底壳2扣合固定连接在一起，上盖I和底壳2之间形成一空腔(图中未标记)，该空腔内填充有气囊3，其中，底壳2的外表面还设有若干起垄器(图中未标记)，其用于对稻田土壤进行分垄，便于插秧苗。在本技术实施例中，该插秧机漂浮板可以包括两种情形，第一种漂浮板用于手扶机型时，安装于发动机等装置底部，用以承载插秧机发动机等装置，其操作原理是漂浮板上承载插秧机发动机等装置，该插秧机设有推手，操作人员手推插秧机前行进行插秧作业，也叫做浮板；另ー种漂浮板用于乘坐型吋，安装于秧箱下面，是用以承载秧箱和插秧人员，其操作原理是漂浮板被类似于拖拉机的牵引机拖动，也叫做船板，在此漂浮板还可能包含其他情形，在此不再一一列举，但不用以限制本技术；它们虽然实际产品的形状不同，但是生产方法和结构基本相同，本技术实施例中，将浮板和船板统称为漂浮板。在本技术实施例中，该上盖I和底壳2是使用注塑机压注完成的两个单独的注塑件，由于注塑エ艺是一个较为普遍的エ艺，其注塑原料要求较低，在塑料领域常见的ー些原料都可以作为注塑原料，因此，相比玻璃钢板和吹塑板的对于原材料的严格要求，本技术提供的气囊式插秧机漂浮板的原材料来源具有广泛性，而且价格可控，较低，同吋，以注塑件形式的上盖I和底壳2也具备该强度的特性，即填充气囊3后的漂浮板有足够的強度承载插秧机发动机等装置或秧箱和插秧操作人员。其中，上述上盖I和底壳2之间的扣合固定连接，达到固定目的的方式可以有多种，例如通过螺纹紧固件连接、粘接等；同时，上述空腔内填充的气囊3可以是预先配置的，即根据上盖I和底壳2扣合后，形成的空腔的大小，配置气囊3。在该实施例中,在上盖I的内壁上设有用于支撑底壳2的若干支撑柱4,或者,在底壳2的内壁上设有用干支撑上盖I的若干支撑柱4。在本技术实施例中，该支撑柱4可以设置在上盖I上，也可以设置在底壳2上，作为ー种优选的方式，可以分别在上盖I和底壳2上设置若干个支撑柱4，达到双重紧固的作用。在该实施例中，当支撑柱4设置在底壳2上时，上盖I上分別设置与支撑柱4数量相同的若干沉孔(图中未示出)，上盖I和底壳2通过螺纹紧固件(图中未标记)固定在一起，其中，螺纹紧固件可以设置在支撑柱4上。当然，该沉孔也可以设置在底壳2上，由于底壳2是与水稻田中的水接触较多，若在底壳2上设置沉孔，则容易导致螺纹紧固件生锈或者其他原因，损坏螺纹紧固件，产生负面影响。当然，上盖I和底壳2的固定连接方式，也可以采用粘接的方式，即在支撑柱4和上盖I与底壳2连接的位置，粘接固定，在此不用以限制本技术，图I给出的是通过紧固件连接固定的方式。在本技术实施例中，在底 壳2的内周边缘设有用干与上盖I扣合的止ロ结构5，或者在上盖I的内周边缘设有用干与底壳2扣合的止ロ结构5，图I中给出的是在底壳2的内周边缘设有用干与上盖I扣合的止ロ结构5的情形，在上盖I上设置止ロ结构5的情形类似，在此不再赘述。而且，当上盖I和底壳2通过止ロ结构5的方式固定连接时，止ロ结构5也可以通过螺纹紧固件连接方式固定，也可以通过粘接的方式，在此不用以限制本技术。在本技术实施例中，当在上盖I或底壳2上设置支撑柱4吋，需要在气囊3上设置多个穿孔，该支撑柱4通过穿孔，起到支撑作用，图I中给出的是支撑柱4的情形，当然，不设置支撑柱4的情形稍微简单些，在此不再赘述，但不用以限制本技术。作为本技术的一种实施方式，气囊式插秧机漂浮板的制造方法的具体的步骤为I、首先用注塑机压注出上盖I和底壳2，上盖I和底壳2都有对应的生产模具，其中，上盖I和底壳2可以扣合在一起时,形成一空腔。其中，当在上盖I或底壳2上设置支撑柱4时，在注塑上盖I和底壳2时ー并完成，或在注塑上盖I和底壳2完成后，単独通过粘接或其他连接方式，设置支撑柱4。2、在底壳2上放入气囊3。其中，该气囊3可以是预先配置的，即根据上盖I和底壳2扣合后形成的空腔的体积大小，预先配置的。3、将上盖I和放入气囊3的底壳2扣合固定在一起，其固定方式可以在设置的支撑柱4或止ロ结构5通过螺纹紧固件或粘接的方式将上盖I和底壳2固定。其中，该固定方式可以是上述装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气囊式插秧机漂浮板，其特征在干，所述气囊式插秧机漂浮板包括通过注塑机压注成型的上盖和底壳，所述上盖和底壳固定连接，形成一空腔，所述空腔内填充有气囊。2.根据权利要求I所述的气囊式插秧机漂浮板，其特征在于，所述上盖的内壁上设有用于支撑所述底壳的若干支撑柱，或者所述底壳的内壁上设有用于支撑所述上盖的若干支撑柱。3.根据权利要求I所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛兰国，
申请(专利权)人：丛兰国，
类型：实用新型
国别省市：