【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种清洗エ艺,应用于铸造铝合金轮毂、锻造铝合金轮毂抛光后自动清洗的エ艺。
技术介绍
目前,铸造铝合金轮毂、锻造铝合金轮毂抛光后表面残留比较顽固的抛光膏、氧化铝灰、纤维、抛光沙等,经过抛光后非常顽固的粘在轮毂表面,普通清洗靠人工手工清洗,不仅效率低、成本高,清洗效果不能保证而且长期工作对员エ身体健康伤害比较大,严重可以生成职业病
技术实现思路
为了解决铝合金轮毂抛光后表面污溃清洗,专利技术ー种全自动高压喷淋式清洗エ艺,此エ艺代替人工手动清洗,成本低、效率高、表面洁净度高。本专利技术高压喷淋清洗主要エ艺流程为自动上料、高压预清洗、高压清洗、高压水洗、下料。エ艺參数如下自动上料控制时间为每分钟1-2件;高压预清洗压カO.5-0. 9MPa、清洗剂浓度3%_8%,温度为30_65°C、PH值7. 0-8. 5、清洗时间1_2分钟;高压清洗压カO. 7-0. 9MPa、清洗剂浓度5%_10%,温度为30_65°C、PH值7. 0-8. 5、清洗时间2_3分钟;高压水洗压カO. 5-0. 9MPa、温度30-70。。、PH值7. 0-8. 5、清洗时间2-3分钟,电导率150-500us/cm ;自动下料控制时间为每分钟1-2件。本专利技术采用了高压喷淋,清洗后表面无污溃残留,抛光轮毂表面无失光、无水痕迹。符合产品质量要求。具体实施例方式针对本专利技术的原理和工作參数,列举几个具体实例对本专利技术做详细说明。实例I :高压清洗的流程为自动上料、高压预清洗、高压清洗、高压水洗、下料。主要控制參数自动上料控制时间为每分钟I件;高压预清洗压カO. 5MPa、清 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.抛光车轮清洗エ艺,其特征在于流程为自动上料、高压预清洗、高压清洗、高压水洗、下料;主要控制參数,自动上料控制时间为每分钟1-2件;高压预清洗压カO. 5-0. 9MPa、清洗剂浓度3%_8%,温度为30_65°C、PH值7. 0-8. 5、清洗时间1_2分钟;高压清洗压カO. 7-0. 9MPa、清洗剂浓度5%_10%,温度为30_65°C、PH值7. 0-8. 5、清洗时间2_3分钟;高压水洗压カO. 3-0. 9MPa、温度30-70。。、PH值7. 0-8. 5、清洗时间2-3分钟,电导率150-500us/cm ;自动下料控制时间为每分钟1_2件。2.按照权利要求I所述的抛光车轮清洗エ艺,其特征在于自动上料控制时间为每分钟I件;高压预清洗压カO. 5MPa、清洗剂浓度3%,温度为60°C、PH值7. O、清洗时间I分钟;高压清洗压カO. 7MPa、清洗剂浓度5%,温度为60°C、PH值7. 5、清洗时间2分钟;高压水洗压カO. 5MPa、温度50°C、PH值7. O、清洗时间2分钟,电导率150us/cm ;自动下料控制时间为每分钟I件。3.按照权利要求I所述的抛光车轮清洗エ艺,其特征在于自动上料控制时间为每分钟2件;高压预清洗压カO. 6MPa、清洗剂浓...
【专利技术属性】
技术研发人员:王再德,类衍明,高洪峰,李占鑫,朱晓霆,余小龙,
申请(专利权)人:中信戴卡轮毂制造股份有限公司,余小龙,
类型:发明
国别省市:
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