一种轴承套圈自动清洗装置制造方法及图纸

一种轴承套圈自动清洗装置，包括储液箱，储液箱的开口的上方设有倾斜设置的清洗支撑件，清洗支撑件的头部与加工设备的出料口相连通，尾部的下方设有接料桶，还包括一高压水管，该高压水管的一端置于储液箱内，另一端设有至少一个高压支水管，高压支水管的末端设有位于清洗支撑件上方的万向喷淋头，高压水管上设有水泵。有益效果在于：采用上述结构，首先，在对轴承套圈进行清洗时无需搬运，直接从加工设备的出料口送到清洗装置上，减轻了操作工的劳动强度，减少了轴承套圈磕碰伤，保证了轴承套圈的质量；其次，清洗介质可以循环利用，降低成本；再次，可以利用现有设备进行自动化改造，从而减少设备投入，成本低，值得在轴承行业中普遍推广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种清洗装置，尤其涉及ー种轴承套圈加工好之后可以立即进行清洗的轴承套圈自动清洗装置。(ニ)
技术介绍
在轴承生产行业，传统的清洗エ序采用的是由人工操作清洗设备独立完成。此种清洗设备操作起来需要人工将轴承套圈装入清洗设备，然后启动清洗设备并打开喷淋装置对轴承套圈进行冲洗，清洗之后通过电机传动将轴承套圈输出到清洗设备的出料端从而完成轴承套圈的清洗。其缺点在干由于所有环节 都需要人工參与而导致生产效率低，且产品在人工搬移过程中容易产生磕碰伤，而现在全自动清洗设备由于采用多节清洗传动，价格昂贵，能耗大，故障率高，无法在轴承行业中推广。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在上述的不足，本技术提供ー种结构简单、使用方便、无需搬运、成本低的轴承套圈自动清洗装置。本技术解决其技术问题的技术方案是一种轴承套圈自动清洗装置，包括储液箱，所述储液箱的上端具有开ロ，该开ロ的上方设有头部高于尾部而倾斜设置的清洗支撑件，该清洗支撑件的头部与加工设备的出料ロ相连通，该清洗支撑件的尾部的下方设有接料桶，还包括一高压水管，该高压水管的一端置于所述储液箱内，该高压水管的另一端设有至少ー个高压支水管，该高压支水管的末端设有位于所述清洗支撑件上方的万向喷淋头，所述高压水管上设有水泵。进ー步，所述清洗支撑件为铁丝网。或者，所述清洗支撑件包括本体，该本体上均布有若干个漏液孔，方便清洗介质流入储液箱内。进ー步，所述清洗支撑件的倾斜角度为30°，便于轴承套圈在清洗支撑件上滑移并可自动滑入接料桶内。进ー步，所述高压支水管上还设有可以调节所述万向喷淋头出水大小的流量调节阀，达到最佳清洗效果。进ー步，所述高压水管上位于所述水泵的两头设有单向阀，防止水回流。进ー步，所述高压水管的入口处设有过滤装置一，防止鉄屑被吸入高压水管里；所述储液箱上设有出液ロ，该出液ロ上设有过滤装置ニ，在清洗储液箱吋，清洗介质从出液ロ流出，而铁屑在过滤装置ニ的拦截下留在储液箱内，然后取出鉄屑即可，从而可以定时定期清理储液箱内清洗エ件留下来的鉄屑。本技术在使用吋，轴承套圈在加工设备(这里的加工设备为双端面磨床，还可以为其他生产设备)加工好之后，从加工设备的出料ロ进入到倾斜设置的清洗支撑件上，轴承套圈在重力的作用下沿清洗支撑件向下滑移，在滑移过程中，启动高压水管上的水泵，水泵从储液箱内抽取清洗介质，然后通过高压支水管上的万向喷淋头对轴套套圈进行冲洗，对万向喷淋头的喷淋角度进行调节，可以达到最佳清洗效果，清洗好之后轴承套圈自动滑入接料桶内，同时，清洗介质冲洗好轴承套圈之后回流入储液箱内，使得清洗介质可以循环利用。本技术的有益效果在干采用上述结构，首先，在对轴承套圈进行清洗时无需搬运，直接从加工设备的出料ロ送到清洗装置上，减轻了操作エ的劳动强度，減少了轴承套圈磕碰伤，保证了轴承套圈的质量；其次，清洗介质可以循环利用，降低成本；再次，可以利用现有设备进行自动化改造，从而减少设备投入，成本低，值得在轴承行业中普遍推广。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细说明。參照图1，ー种轴承套圈自动清洗装置，包括储液箱1，所述储液箱I的上端具有开ロ，该开ロ的上方设有头部高于尾部而倾斜设置的清洗支撑件2，所述清洗支撑件2可以包括本体，该本体上均布有若干个漏液孔，或者，另ー种优选方式，所述清洗支撑件2还可以为铁丝网，方便清洗介质流入储液箱I内，所述清洗支撑件2的头部与加工设备3的出料ロ4相连通，所述清洗支撑件2的尾部的下方设有接料桶5，所述清洗支撑件2的倾斜角度为30°，便于轴承套圈6在清洗支撑件2上滑移并可自动滑入接料桶5内，还包括一高压水管7，该高压水管7的一端置于所述储液箱I内，该高压水管7的另一端设有至少ー个高压支水管8，在本实施例中，高压支水管8为2个，该高压支水管8的末端设有位于所述清洗支撑件2上方的万向喷淋头9，所述高压水管7上设有水泵10，所述高压水管7上位于所述水泵10的两头设有单向阀11，防止水回流，所述高压支水管8上还设有可以调节所述万向喷淋头9出水大小的流量调节阀12。所述高压水管7的入口处设有过滤装置一，防止鉄屑被吸入高压水管7里；所述储液箱I上设有出液ロ，该出液口上设有过滤装置ニ，在清洗储液箱I时，清洗介质从出液ロ流出，而铁屑在过滤装置ニ的拦截下留在储液箱I内，然后取出铁屑即可，从而可以定时定期清理储液箱I内清洗エ件留下来的鉄屑。本技术在使用吋，轴承套圈6在加工设备3 (这里的加工设备为双端面磨床，还可以为其他生产设备)加工好之后，从加工设备3的出料ロ 4进入到倾斜设置的清洗支撑件2上，轴承套圈6在重力的作用下沿清洗支撑件2向下滑移，在滑移过程中，启动高压水管7上的水泵10，水泵10从储液箱I内抽取清洗介质，然后通过高压支水管8上的万向喷淋头9对轴承套圈6进行冲洗，对万向喷淋头9的喷淋角度进行调节、通过流量调节阀12对流量的大小进行调节，可以达到最佳清洗效果，清洗好之后轴承套圈6自动滑入接料桶5内，同时，清洗介质冲洗好轴承套圈6之后回流入储液箱I内，使得清洗介质可以循环利用。采用上述结构，首先，在对轴承套圈进行清洗时无需搬运，直接从加工设备的出料ロ送到清洗装置上，减轻了操作エ的劳动强度，減少了轴承套圈磕碰伤，保证了轴承套圈的质量；其次，清洗介质可以循环利用，降低成本；再次，可以利用现有设备进行自动化改造，从而减少设备投入，成本低，值得在轴承行业中普遍推广。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈自动清洗装置，包括储液箱，其特征在于所述储液箱的上端具有开ロ，该开ロ的上方设有头部高于尾部而倾斜设置的清洗支撑件，该清洗支撑件的头部与加エ设备的出料ロ相连通，该清洗支撑件的尾部的下方设有接料桶，还包括一高压水管，该高压水管的一端置于所述储液箱内，该高压水管的另一端设有至少ー个高压支水管，该高压支水管的末端设有位于所述清洗支撑件上方的万向喷淋头，所述高压水管上设有水泵。2.按照权利要求I所述的轴承套圈自动清洗装置，其特征在于所述清洗支撑件为铁丝网。3.按照权利要求I所述的轴承套圈自动清洗装置，其特征在于所述清洗支撑件包括本体，该本体上均布有若干个漏液孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦精伟，
申请(专利权)人：环驰轴承集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：