一种桶壁自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料加工技术领域，公开了一种桶壁自动清洗装置，包括环形架；所述环形架外侧设置一个弹性刷环；所述弹性刷环由弹性钢丝和弧面刷构成；所述环形架内部设置有一个圆形夹缝，所述圆形夹缝里设置有若干弹性钢丝，所述弹性钢丝的一端向环形架的外侧伸出，若干伸出端在环形架外侧均匀分布；每个所述伸出端的尾端都连接有弧面刷。本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，能够轻而易举的随着涂料液体的输出，对附着在桶体内壁上的涂料进行清理，将附着在桶体内壁上的涂料刮入下方涂料中，既节约原料，又能快速将桶体内壁的涂料清理干净。

【技术实现步骤摘要】
一种桶壁自动清洗装置
本技术属于涂料加工
，具体涉及一种桶壁自动清洗装置。
技术介绍
长期以来，多数洗桶方式一致为人工手动洗桶，之后有了高压水枪，适合一些大型设备的清洗，在涂料搅拌桶或者涂料桶的清洗过程中，当涂料从桶内输出之后，残留在桶壁上的涂料已经发生了一系列化学变化，使用高压水枪很难清洗干净，并且会有水喷到地面上，产生许多废水，一般对于装有涂料的桶清理的时候，会首先使用高压水枪，然后人为清理残余的涂料，一些较大的涂料桶，需要工作人员进入内部清理，会使得工作人员全身沾满涂料，影响工作人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桶壁自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对桶壁清洗有残余，工序繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桶壁自动清洗装置，包括一个环形架；所述环形架外侧设置一个弹性刷环；所述弹性刷环由弹性钢丝和弧面刷构成；所述环形架内部设置有一个圆形夹缝，所述圆形夹缝里设置有若干弹性钢丝，所述弹性钢丝的一端向环形架的外侧伸出，若干伸出端在环形架外侧均匀分布；每个所述伸出端的尾端都连接有弧面刷；所述弧面包括刷块和刷条，两个相邻的所述刷条之间的缝隙宽度大于刷条宽度；两个相邻的弧面刷上的刷条相互交错分布，弧面刷一的刷条有一端嵌入到弧面刷二的缝隙中。进一步的，所述弹性钢丝的形状包括半圆弧段；所述半圆弧段的一端设置有指向圆心的卡位段，卡位段的长度小于圆形夹缝到环形架内表面的距离；所述半圆弧段的另一端为伸出端，伸出端上设置有与环形架轴心平行的轴杆，轴杆穿过刷块；所述伸出端与半圆弧段相切；所述轴杆后设置有与环形架轴心垂直的卡刷段；所述弹性钢丝全部为一个整体。进一步的，所述环形架下方设置有浮力环；所述环形架上方设置有重力砝码。进一步的，所述环形架下方设置有液位传感器；所述环形架上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆为三根，其均匀在环形架上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当装有涂料的圆形桶内部的涂料输出的时候，设置在涂料表面的桶壁自动清洗装置会随着涂料液位的下降而下降，弹性刷环会将桶体内壁上的涂料刮入到涂料中，既能节约材料，又能避免涂料发生化学变化而凝固到桶体内壁上不容易清洗，同时也节省了需要工作人员对涂料桶清洗的工作，弧面刷在弹性钢丝的弹力作用下紧贴桶体内壁，可以适合桶体内壁直径的小范围变化，两个相邻的弧面刷设置有重合的部位，所以在桶体内壁直径不一的情况下，不必担心漏刮，并且弹性钢丝的伸出端与半圆弧段相切，当需要将本技术从桶体内部取出时，一边顺时针旋转，一边上移，能够有效降低本技术与桶体内壁的摩擦力，本技术的弹性性能仅使用弹性钢丝，结构简单合理，使用安全方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中环形架内部结构示意图；图3为本技术中相邻的两个弧面刷之间连接方式的结构示意图；图4为本技术中弹性钢丝的正视图；图5为本技术中弹性钢丝的右视图图；图6为本技术装有浮力环和重力砝码的结构示意图；图7为本技术装有液位感应器和伸缩杆的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种桶壁自动清洗装置，包括一个环形架1，所述环形架1下方设置有浮力环13；所述环形架1上方设置有重力砝码14；所述环形架1外侧设置一个弹性刷环2，所述弹性刷环2由弹性钢丝4和弧面刷6构成；所述环形架1内部设置有一个圆形夹缝3，所述圆形夹缝3里设置有若干弹性钢丝4，所述弹性钢丝4的形状包括半圆弧段9，所述半圆弧段9的一端设置有指向圆心的卡位段10，卡位段10的长度小于圆形夹缝3到环形架1内表面的距离，所述半圆弧段9的另一端为伸出端5，伸出端5上设置有与环形架1轴心平行的轴杆11，轴杆11穿过刷块7，所述轴杆11后设置有与环形架1轴心垂直的卡刷段12，所述弹性钢丝4全部为一个整体；所述弹性钢丝4的一端向环形架1的外侧伸出，若干伸出端5在环形架1外侧均匀分布；每个所述伸出端5的尾端都连接有弧面刷6；所述弧面包括刷块7和刷条8，两个相邻的所述刷条8之间的缝隙宽度大于刷条8宽度；两个相邻的弧面刷6上的刷条8相互交错分布，弧面刷6一的刷条8有一端嵌入到弧面刷6二的缝隙中。其工作原理及使用流程：当装有涂料的圆形桶内部的涂料输出的时候，漂浮在涂料表面的桶壁自动清洗装置会随着涂料液位的下降而下降，弹性刷环2会将桶体内壁上的涂料刮入到涂料中，既能节约材料，又能避免涂料发生化学变化而凝固到桶体内壁上不容易清洗，同时也节省了需要工作人员对涂料桶清洗的工作，弧面刷6在弹性钢丝4的弹力作用下紧贴桶体内壁，可以适合桶体内壁直径的小范围变化，两个相邻的弧面刷6设置有重合的部位，所以在桶体内壁直径不一的情况下，不必担心漏刮，并且弹性钢丝4的伸出端5与半圆弧段9相切，当需要将本技术从桶体内部取出时，可以一边顺时针旋转，一边上移，能够有效降低本技术与桶体内壁的摩擦力。实施例二：请参阅图1-图5和图7，本技术提供一种技术方案：一种桶壁自动清洗装置，包括一个环形架1，所述环形架1下方设置有液位传感器15；所述环形架1上方设置有伸缩杆16，所述伸缩杆16为三根，其均匀在环形架1上；所述环形架1外侧设置一个弹性刷环2，所述弹性刷环2由弹性钢丝4和弧面刷6构成；所述环形架1内部设置有一个圆形夹缝3，所述圆形夹缝3里设置有若干弹性钢丝4，所述弹性钢丝4的形状包括半圆弧段9，所述半圆弧段9的一端设置有指向圆心的卡位段10，卡位段10的长度小于圆形夹缝3到环形架1内表面的距离，所述半圆弧段9的另一端为伸出端5，伸出端5上设置有与环形架1轴心平行的轴杆11，轴杆11穿过刷块7，所述轴杆11后设置有与环形架1轴心垂直的卡刷段12，所述弹性钢丝4全部为一个整体；所述弹性钢丝4的一端向环形架1的外侧伸出，若干伸出端5在环形架1外侧均匀分布；每个所述伸出端5的尾端都连接有弧面刷6；所述弧面包括刷块7和刷条8，两个相邻的所述刷条8之间的缝隙宽度大于刷条8宽度；两个相邻的弧面刷6上的刷条8相互交错分布，弧面刷6一的刷条8有一端嵌入到弧面刷6二的缝隙中。其工作原理及使用流程：当装有涂料的圆形桶内部的涂料输出的时候，液位传感器15会将信号发送到控制端，然后伸缩杆16运动使得桶壁自动清洗装置会随着涂料液位的下降而下降，弹性刷环2会将桶体内壁上的涂料刮入到涂料中，既能节约材料，又能避免涂料发生化学变化而凝固到桶体内壁上不容易清洗，同时也节省了需要工作人员对涂料桶清洗的工作，弧面刷6在弹性钢丝4的弹力作用下紧贴桶体内壁，可以适合桶体内壁直径的小范围变化，两个相邻的弧面刷6设置有重合的部位，所以在桶体内壁直径不一的情况下，不必担心漏刮，当完成工作的时候，伸缩杆16上升到初始位置。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桶壁自动清洗装置，其特征在于：包括一个环形架（1）；所述环形架（1）外侧设置一个弹性刷环（2）；所述弹性刷环（2）由弹性钢丝（4）和弧面刷（6）构成；所述环形架（1）内部设置有一个圆形夹缝（3），所述圆形夹缝（3）里设置有若干弹性钢丝（4），所述弹性钢丝（4）的一端向环形架（1）的外侧伸出，若干伸出端（5）在环形架（1）外侧均匀分布；每个所述伸出端（5）的尾端都连接有弧面刷（6）；所述弧面包括刷块（7）和刷条（8），两个相邻的所述刷条（8）之间的缝隙宽度大于刷条（8）宽度；两个相邻的弧面刷（6）上的刷条（8）相互交错分布，弧面刷（6）一的刷条（8）有一端嵌入到弧面刷（6）二的缝隙中。

【技术特征摘要】
1.一种桶壁自动清洗装置，其特征在于：包括一个环形架（1）；所述环形架（1）外侧设置一个弹性刷环（2）；所述弹性刷环（2）由弹性钢丝（4）和弧面刷（6）构成；所述环形架（1）内部设置有一个圆形夹缝（3），所述圆形夹缝（3）里设置有若干弹性钢丝（4），所述弹性钢丝（4）的一端向环形架（1）的外侧伸出，若干伸出端（5）在环形架（1）外侧均匀分布；每个所述伸出端（5）的尾端都连接有弧面刷（6）；所述弧面包括刷块（7）和刷条（8），两个相邻的所述刷条（8）之间的缝隙宽度大于刷条（8）宽度；两个相邻的弧面刷（6）上的刷条（8）相互交错分布，弧面刷（6）一的刷条（8）有一端嵌入到弧面刷（6）二的缝隙中。2.根据权利要求1所述的一种桶壁自动清洗装置，其特征在于：所述弹性钢丝（4）的形状包括半圆弧段（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海权，高敏杰，
申请(专利权)人：湖州法涂士涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33