火花塞制造技术

提供一种火花塞，在由主体配件的内周、绝缘件的外周、铆接部及填料包围的空间内抑制主体配件的腐蚀，具有：棒状的中心电极；绝缘件，形成为大致筒状，具有沿轴线方向延伸的贯通孔，在贯通孔的前端侧具有中心电极，并且具有随着靠近前端侧直径缩小的支撑部；主体配件，形成为大致筒状，内插有绝缘件，在支撑部从后端侧卡止到形成在内周上的阶梯部的状态下，保持绝缘件；环状的填料，紧密接触地存在于支撑部和阶梯部之间，通过铆接主体配件的后端部并形成铆接部，组装绝缘件和主体配件，具有一个以上的替化防腐蚀部，其在形成在填料、铆接部、绝缘件的外周、主体配件的内周之间的空间中与主体配件接触配置，包括标准电极电位低于主体配件的部件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种内燃机用火花塞。
技术介绍
燃油发动机等内燃机的点火中使用的火花塞具有棒状的中心电极；绝缘件，具有大致筒状的外观形状，内插有中心电极并对其进行支撑；主体配件，具有大致筒状的外观形状，内插有绝缘件并对其进行支撑；接地电极，安装在主体配件的前端面，在与中心电极之间形成火花放电间隙。在将主体配件组装到绝缘件时，进行铆接处理。铆接处理是将组装了中心电极的绝缘体插入到主体配件的贯通孔后进行的处理，是通过将主体配件的后端侧的部位(和安 装了接地电极的端面相反的面一侧)铆接到内表面一侧(绝缘体一侧)将主体配件固定到绝缘体的处理(专利文献I)。通过该铆接处理，在主体配件中，除了铆接的后端侧的部位(以下称为“铆接部”)外，在和铆接部不同的位置上产生变形的部位(以下称为“变形部”)。专利文献I :日本特开2002-184552号公报
技术实现思路
铆接处理后，主体配件中的残留应力集中到上述变形部，因此当变形部腐蚀时，由于残留应力，可能发生应力腐蚀裂纹并断裂。尤其是在变形部中，主体配件的内周部分易发生腐蚀,从该部分可能产生裂纹。主体配件的内周部分的腐蚀在由主体配件的内周、绝缘件的外周、铆接部、用于密封主体配件和绝缘件的间隙的填料包围的大致气密的空间中，源自因火花塞的设置环境的温度变化(内燃机的运行及停止的反复导致的冷暖反复)而产生的凝露、在前端一侧难以对主体配件内周部分实施电镀等。本专利技术的目的是，在由主体配件的内周、绝缘件的外周、铆接部及填料包围的空间内，抑制主体配件的腐蚀。本专利技术用于解决上述课题的至少一部分，可以以下方式或适用例实现。(适用例I)一种火花塞，具有沿着轴线方向延伸的棒状的中心电极；绝缘件，形成为大致筒状，具有沿着上述轴线方向延伸的贯通孔，在上述贯通孔的前端一侧具有上述中心电极，并且具有随着靠近前端一侧直径缩小的支撑部；主体配件，形成为大致筒状，内插有上述绝缘件，在上述支撑部从后端一侧卡止到形成在主体配件的内周上的阶梯部的状态下，保持上述绝缘件；环状的填料，紧密接触地存在于上述支撑部和上述阶梯部之间，通过铆接上述主体配件的后端部并形成铆接部，组装上述绝缘件和上述主体配件，该火花塞的特征在于，具有一个以上的替化防腐蚀部，该替化防腐蚀部在形成在上述填料、上述铆接部、上述绝缘件的外周、上述主体配件的内周之间的空间中，与上述主体配件接触配置，包括标准电极电位低于上述主体配件的部件。在适用例I的火花塞中，具有一个以上的替化防腐蚀部，其在形成在填料、铆接部、绝缘件的外周、主体配件的内周之间的空间中，与主体配件接触配置，包括标准电极电位低于主体配件的部件，因此通过该替化防腐蚀部件替化性地腐蚀，可抑制上述空间中的主体配件的腐蚀。(适用例2)根据权利要求I所述的火花塞，其中，上述填料的面对上述空间的部分作为替化防腐蚀部构成。通过这一构成，和替化防腐蚀部件以和其 他部件不同的独立部件构成时相比，可减少配件个数，抑制火花塞的制造成本。(适用例3)根据权利要求I或权利要求2所述的火花塞，其中，上述主体配件具有向外周方向伸出的变形部，上述替化防腐蚀部中，至少一个替化防腐蚀部和上述变形部相比，配置在上述轴线方向前端一侧。因凝露等而产生的水分大多滞留在被主体配件的内周、绝缘件的外周、铆接部、用于在前端一侧密封主体配件和绝缘件的间隙的填料包围的大致气密的空间的前端一侧，但通过这一构成，和将替化防腐蚀部配置在和变形部相比位于轴线方向后端一侧的构成相t匕,可进一步抑制主体配件的腐蚀。(适用例4)根据权利要求3所述的火花塞，其中，具有多个上述替化防腐蚀部，至少一个替化防腐蚀部和上述变形部相比，配置在上述轴线方向后端一侧。通过该构成，夹着变形部在轴线方向前端一侧及轴线方向后端一侧的任意一方均可配置替化防腐蚀部，因此和仅在任意一方配置替化防腐蚀部的构成相比，可进一步抑制变形部的腐蚀。(适用例5)根据权利要求3或权利要求4所述的火花塞，其中，上述替化防腐蚀部在上述空间中均配置在从上述变形部开始沿着上述轴线方向的距离为5mm以下的位置上。通过该构成，和替化防腐蚀部在空间中配置在从变形部开始沿着轴线方向的距离大于5mm的位置的构成相比，可在比变形部近的位置配置替化防腐蚀部，因此可抑制变形部的腐蚀。(适用例6)根据权利要求I至权利要求5的任意一项所述的火花塞，其中，上述替化防腐蚀部中，至少一个替化防腐蚀部在从上述轴线方向观察时，在上述空间内沿着上述绝缘件的外周配置成环状。通过该构成，至少一个替化防腐蚀部在轴线方向观察时，在空间内沿着绝缘件的外周配置成环状，因此在变形部的任意一个部分中，均可以是在附近配置替化防腐蚀部的构成。因此，和未配置成环状的构成相比，可进一步抑制主体配件的腐蚀。(适用例7)根据权利要求I至权利要求6的任意一项所述的火花塞，其中，各替化防腐蚀部含有的标准电极电位低于上述主体配件的部件的重量是IOmg以上。通过该构成，和替化防腐蚀部含有的标准电极电位低于主体元件的部件的重量小于IOmg的构成相比，可进一步抑制主体配件的腐蚀。此外，作为标准电极电位低于主体配件的部件的重量小于IOmg的构成，例如可以设想标准电极电位低于主体配件的部件涂布(电镀)在主体配件内周的构成。(适用例8)根据权利要求I至权利要求7的任意一项所述的火花塞，其中，上述主体配件的主要成分是铁，标准电极电位低于上述主体配件的部件的主要成分是锌。通过该构成，可以锌为主要成分构成替化防腐蚀部，因此可抑制替化防腐蚀部的制造成本。(适用例9)根据权利要求3所述的火花塞，其中， 配件的外周方向及内周方向的任意一个方向均伸出。通过该构成，在主体配件由标准电极电位比锌大的部件(例如铁)构成的例子中，无法通过熔点较低的锌对主体配件电镀。因此，在该例子中，主体配件易于腐蚀，所以通过设置替化防腐蚀部，可抑制主体配件的腐蚀。(适用例10)根据权利要求I至权利要求9的任意一项所述的火花塞，其中，上述主体配件通过以标准电极电位高于上述主体配件的材料为主要成分的材料进行电镀。通过该构成，在通过电镀无法抑制主体配件的腐蚀的情况下，也可通过设置替化防腐蚀部，抑制主体配件的腐蚀。(适用例11)根据权利要求I至权利要求10的任意一项所述的火花塞，其中，上述主体配件具有向外周方向伸出的变形部，上述变形部中的和上述轴线方向垂直的截面中，面积最小的截面的面积为27mm2以下。通过该构成，是变形部中的和轴线方向垂直的截面中、面积最小的截面的面积为27mm2以下的较小的火花塞，因此在易发生主体配件的腐蚀裂纹的火花塞中，可抑制主体配件的腐蚀。附图说明图I是表示作为本专利技术的一个实施方式的火花塞的构造的要部截面图。图2是放大表示图I所示的替化防腐蚀部的设置地点的说明图。图3是表示图I中的A-A截面的截面图。图4是表示第I评价试验中使用的火花塞的样本的说明图。图5是表示第I评价试验的试验结果的说明图。图6是表示第2评价试验中使用的火花塞的样本的说明图。图7是表示第2评价试验的试验结果的说明图。图8是表示第3评价试验的试验结果的说明图。图9是表示在第4评价试验中各样本的变形部的最小截面积的说明图。图10是表示第4评价试验的试验结果的说明图。图11是表示变形例I中的火花塞的构造的要部截面图。具体实施例方式A.实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.02.16 JP 2011-0309431.一种火花塞,具有 沿着轴线方向延伸的棒状的中心电极； 绝缘件，形成为大致筒状，具有沿着上述轴线方向延伸的贯通孔，在上述贯通孔的前端一侧具有上述中心电极，并且具有随着靠近前端一侧直径缩小的支撑部； 主体配件，形成为大致筒状，内插有上述绝缘件，在上述支撑部从后端一侧卡止到形成在主体配件的内周上的阶梯部的状态下，保持上述绝缘件；以及 环状的填料，紧密接触地存在于上述支撑部和上述阶梯部之间， 通过铆接上述主体配件的后端部并形成铆接部,组装上述绝缘件和上述主体配件， 该火花塞的特征在于， 具有一个以上的替化防腐蚀部，该替化防腐蚀部在形成在上述填料、上述铆接部、上述绝缘件的外周、上述主体配件的内周之间的空间中，与上述主体配件接触配置，包括标准电极电位低于上述主体配件的部件。2.根据权利要求I所述的火花塞，其中， 上述填料的面对上述空间的部分作为替化防腐蚀部构成。3.根据权利要求I或权利要求2所述的火花塞，其中， 上述主体配件具有向外周方向伸出的变形部， 上述替化防腐蚀部中，至少一个替化防腐蚀部和上述变形部相比，配置在上述轴线方向前端一侧。4.根据权利要求3所述的火花塞，其中， 具有多个上述替化防腐蚀部，至少一个替化防...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木彰，
申请(专利权)人：日本特殊陶业株式会社，
类型：发明
国别省市：