火花塞及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种火花塞及其制造方法，在设于中心电极的前端的凹部中容纳作为贵金属端头的线条体而进行激光焊接得到的火花塞中，抑制了中心电极与贵金属端头的剥离，并提高了耐久性。在设于中心电极的前端的凹部中容纳贵金属端头的状态下焊接，形成中心电极的成分与贵金属端头的成分相混合的熔融部分时，中心电极的前端相比熔融部分的轴线上的前端位于轴线方向前端侧，且凹部的底面相比熔融部分的轴线上的后端位于轴线方向后端侧，在通过轴线的截面上，熔融部分沿径向连续，使熔融部分的轴线方向的厚度为0.1mm以上的部分A遍及径向上0.05mm以上的区域而形成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及火花塞，更详细地说，涉及具备设有贵金属端头的中心电极作为火花放电部件的火花塞。另外，本专利技术涉及所述火花塞的制造方法。
技术介绍
内燃机所使用的火花塞，一般而言，由经由绝缘体嵌入筒状的主体配件的中心电极、一端部与主体配件接合而另一端部与中心电极的前端部相对配置的接地电极构成。另夕卜，还使用如下的火花塞，其为了提高点火性，在中心电极的前端部接合了由耐热性及耐热冲击性等优良的Pt、Pd、Ir等贵金属或以它们为主体的合金构成的贵金属端头。作为制造具有这种贵金属端头的中心电极的方法，提出了如下方案如图4(A)示 意性地示出，在中心电极50的前端设有沿轴线方向凹下的凹部51，向凹部51埋入圆柱状的贵金属端头60，相对于形成凹部51的壁面52从垂直于轴线C的方向照射激光，如图4(B)所示，使壁面52及贵金属端头60的一部分熔融而形成熔融部分70 (例如参照专利文献I)。在中心电极具备贵金属端头的火花塞中，贵金属端头的安装位置对于与接地电极之间的放电有较大影响，因此贵金属端头的定位成为重要的条件。若在中心电极50的前端不形成凹部51，则必须在平坦的面上将贵金属端头60载置于规定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.14 JP 2011-0550921.ー种火花塞,具备 绝缘体，具有沿轴线方向延伸的轴孔； 中心电极，保持于所述轴孔； 主体配件，设于所述绝缘体的外周； 接地电极，一端部与所述主体配件接合而另一端部与所述中心电极相対；以及 贵金属端头，配置于在所述中心电极的前端设置的凹部并在与所述接地电极相対的位置接合， 在所述贵金属端头的前端部与所述接地电极之间形成间隙，所述火花塞的特征在干， 具备所述中心电极的成分和所述贵金属端头的成分相混合的熔融部分，并且所述中心电极的前端相比所述熔融部分的所述轴线上的前端位于所述轴线方向前端侧，且所述凹部的底面相比所述熔融部分的所述轴线上的后端位于所述轴线方向后端侧， 在通过所述轴线的截面上，所述熔融部分沿径向连续， 所述熔融部分的所述轴线方向的厚度为O. Imm以上的部分A遍及径向上O. 05mm以上的区域而形成。2.根据权利要求I所述的火花塞，其特征在干， 设所述贵金属端头的直径为R， 设与所述轴线重叠的所述部分A的长度为L1,以在该轴线上处于U/2的点O为原点，设其坐标(X，y) = (0,0), 设与通过X坐标为X = 3R/8的点且平行于所述轴线的直线M重叠的所述熔融部分的长度为し2，设处于し2/2的点的y坐标为y2， 设与通过X坐标为X = -3R/8的点且平行于所述轴线的直线N重叠的所述熔融部分的长度为し3，设处于し3/2的点的y坐标为y3，设 O (O，O)、a (O，リ2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鸟居计良，
申请(专利权)人：日本特殊陶业株式会社，
类型：发明
国别省市：