一种食醋熏醅蒸汽管路制造技术

本实用新型专利技术涉及食用调味品生产设备技术领域，具体一种食醋熏醅使用的蒸汽管路，包括总蒸汽管道、进汽管道、第一熏醅罐、出汽管道，所述进汽管道一端与总蒸汽管道相连，另一端与第一熏醅罐进汽端相连，所述出汽管道一端与第一熏醅罐出汽端相连，还包括蒸汽回收装置，所述蒸汽回收装置一端与出汽管道相连，另一端与总蒸汽管道相连，本实用新型专利技术具有使用同等蒸汽量可多熏制醋醅，加大了蒸汽的利用率，节约了能源，降低企业的生产成本，并且缩短食醋的生产周期。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食用调味品生产设备
，具体ー种食醋熏醅使用的蒸汽管路。
技术介绍
食醋是我国的传统调味品，生产历史悠久，是人们日常生活中的必需品之一，传统食醋生产エ艺包括以下几个阶段原料的糊化糖化、酒精发酵、醋酸发酵、熏醅、陈酿等，其中熏醅エ艺是食醋生产中必不可少的重要エ序，可增加产品的有效成分、色泽和焦香味，而传统食醋生产过程中，熏醅都采用将醋醅放入陶缸中用地炕炭火加热，每天依次倒缸，熏至第六天，待醋醅变成褐红色即可出缸，这样的熏醅方法优点是设备投入极低，生产出的产品有典型的传统食醋风格，其缺点是生产周期长、熏醅劳动强度大、生产环境差、地炕火难控制熏醅质量较难控制、敞ロ熏醅醋酸挥发损失严重。 随着生产技术的发展，现在有些企业采用熏醅罐进行生产，包括罐体及其两侧支架，罐体可绕支架翻转，罐体内设有与蒸汽管道连通的蒸汽夹层，用以间接加热罐中的醋醅物料，其优点是机械化程度高、加热效率高，但是存在以下缺陷企业熏醅罐使用的蒸汽都走单进单出管路来供单罐的熏制，其熏制完成后排出的蒸汽都经排气管道排散在空气中，而蒸汽大都通过能源加热水而产生，所以蒸汽未被收集，会造成能源的浪费，同时加大了企业的生产成本。
技术实现思路
为了解决上述提出的问题，本技术的目的在于提供ー种可以提高热效率、节约能源、降低企业生产成本的食醋熏醅蒸汽管路，包括总蒸汽管道、进汽管道、第一熏醅罐、出汽管道，所述进汽管道一端与总蒸汽管道相连，另一端与第一熏醅罐进汽端相连，所述出汽管道一端与第一熏醅罐出汽端相连，还包括蒸汽回收装置，所述蒸汽回收装置一端与出汽管道相连，另一端与总蒸汽管道相连。 优选的，所述蒸汽回收装置包括第一止回阀、回收蒸汽管道一段、第二熏醅罐、回收蒸汽管道ニ段、第二止回阀，所述第一止回阀与出汽管道、回收蒸汽管道一段相连，所述第二熏醅罐进汽端与回收蒸汽管道一段相连，出汽端与回收蒸汽管道ニ段相连，第二止回阀与回收蒸汽管道ニ段、总蒸汽管道相连。优选的，还包括安装在所述总蒸汽管道、进汽管道、出汽管道、回收蒸汽管道一段、回收蒸汽管道ニ段的开关阀，以及安装在所述第一熏醅罐进汽端、第二熏醅罐进汽端、回收蒸汽管道ニ段出汽端的压カ表。优选的，所述蒸汽管道的开关阀为2个，分别位于第二止回阀的ニ端。优选的,所述第一止回阀为H41H升降式垂直瓣止回阀,所述第二止回阀为H41H升降式水平瓣止回阀。优选的，所述开关阀为密封蝶阀。优选的，所述压カ表为普通压カ真空表。优选的，所述第一熏醅罐数量与所述第二熏醅罐数量之比为4 I。本技术具有如下有益效果I、重新利用了第一次熏醅后剰余的蒸汽，使得使用同等蒸汽量可熏制更多的醋醅，加大了蒸汽的利用率；2、节约能源，降低企业的生产成本，缩短食醋生产周期，提高了生产的效率。附图说明图I是本技术的系统架构图；图2是本技术蒸汽回收装置的系统架构图；图3是本技术具体实施例结构图。·具体实施实例下面将结合附图和具体实施方式来对本技术做进ー步详细的说明。參见图I-图3，本实用提供一种食醋熏醅蒸汽管路，包括总蒸汽管道I、进汽管道2、第一熏醅罐31、出汽管道4，所述进汽管道2 —端与总蒸汽管道I相连，另一端与第一熏醅罐31进汽端相连，所述出汽管道4 一端与第一熏醅罐31出汽端相连，还包括蒸汽回收装置7，所述蒸汽回收装置7 —端与出汽管道4相连，另一端与总蒸汽管道I相连。本技术的蒸汽回收装置7包括第一止回阀51、回收蒸汽管道一段61、第二熏醅罐32、回收蒸汽管道ニ段62、第二止回阀52，所述第一止回阀51与出汽管道4、回收蒸汽管道一段61相连，所述第二熏醅罐32进汽端与回收蒸汽管道一段61相连，出汽端与回收蒸汽管道ニ段62相连，第二止回阀52与回收蒸汽管道ニ段62、总蒸汽管道I相连；第一止回阀51、第二止回阀52的安装是为了防止气体的倒流，其是依据蒸汽自身流动而自动开闭阀、瓣，且只允许蒸汽向ー个方向流动，阻止了反方向的流动，第一止回阀为H41H升降式垂直瓣止回阀，第二止回阀为H41H升降式水平瓣止回阀。因第一熏醅罐31在熏制过程中蒸汽的使用率大约是75%，而第一熏醅罐31剩余的25%蒸汽不能满足第二熏醅罐32的蒸汽使用量，故设置第一熏醅罐31和第二熏醅罐32数量比为4 1，在本实施例中第一熏醅罐31设为4个，第二熏醅罐32数量为I个，将四个第一熏醅罐31単独熏制排放后的蒸汽收集到回收蒸汽管道一段61中，用回收蒸汽管道一段61里的蒸汽来供第二熏醅罐32使用，完成熏制后的蒸汽再经回收蒸汽管道ニ段62流入总蒸汽管道I ;而为保证蒸汽管道内压カ能顺利升至熏醅所要求的压カ数，总蒸汽管道I、进汽管道2、出汽管道4、回收蒸汽管道一段61、回收蒸汽管道ニ段62均安装了控制管路的开关阀5，开关阀5选用高性能密封蝶阀，这样不仅能保证蒸汽顺利进入第一熏醅罐31以及第二熏醅罐32，同时还能控制蒸汽的进汽量。为了监控第一熏醅罐31、第二熏醅罐32内的压カ数值，第一熏醅罐31、第二熏醅罐32进汽端安装压カ表6，即可显示蒸汽压カ是否达到指定值，蒸汽管道内压カ是否顺利升至了熏醅所要求的压カ数值时，即O. 15-0. 2MPa，如压力不足可控制开关阀5加大进汽量，压カ超过标准后也可调小进汽量；同样为了监控剩余废气的压カ数值回收蒸汽管道ニ段62安装压カ表6，压カ表6安装于回收蒸汽管道ニ段62出汽端，显示剩余蒸汽的压力数值。具体使用时，打开总蒸汽管道I以及进汽管道2的开关阀5阀门，蒸汽分别通过总蒸汽管道I、进汽管道2进入4个第一熏醅罐31，通过第一熏醅罐31进汽端的压カ表6监控第一熏醅罐31内压カ是否达到指定值，即(O. 15-0. 2)MP,当达到指定值后，将第一熏醅罐31温度保持在95-100°C熏制4-5个小吋，完成熏制后，关闭进汽管道2的开关阀5阀门，打开出汽管道4 以及回收蒸汽管道一段61的开关阀5阀门，第一熏醅罐31排除的蒸汽流经出汽管道4通过第一止回阀51的配合之下进入回收蒸汽管道一段61，此时蒸汽进入第二熏醅罐32进行熏制，同样第二熏醅罐32进汽端的压カ表6监控第二熏醅罐32内压カ是否达到指定值，即(O. 15-0. 2)MP,当达到指定值后，将第二熏醅罐32温度保持在95_100°C熏制4-5个小时，完成熏制后，回收蒸汽管道ニ段62的开关阀5的阀门打开，剰余蒸汽经过第ニ止回阀52排入总蒸汽管道I中，循环利用。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，如将第一熏醅罐设置成8个，第二熏醅管设置为2个等，这样未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置換方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食醋熏醅蒸汽管路，包括总蒸汽管道(I)、进汽管道(2)、第一熏醅罐(31)、出汽管道(4)，所述进汽管道(2) —端与总蒸汽管道(I)相连，另一端与第一熏醅罐(31)进汽端相连，所述出汽管道(4) 一端与第一熏醅罐(31)出汽端相连，其特征在于，还包括蒸汽回收装置(7)，所述蒸汽回收装置(7) —端与出汽管道(4)相连，另一端与总蒸汽管道(I)相连。2.根据权利要求I所述的食醋熏醅蒸汽管路，其特征在于，所述蒸汽回收装置(7)包括第一止回阀(51)、回收蒸汽管道一段(61)、第二熏醅罐(32)、回收蒸汽管道ニ段(62)、第ニ止回阀(52)，所述第一止回阀(51)与出汽管道(4)、回收蒸汽管道一段￠1)相连，所述第二熏醅罐(32)进汽端与回收蒸汽管道一段￠1)相连，出汽端与回收蒸汽管道ニ段(62)相连，第二止回阀(52)与回收蒸汽管道ニ段(62)、总蒸汽管道(I)相连。3.根据权利要求2所述的食醋熏醅蒸汽管路，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：武峥兴，
申请(专利权)人：山西水塔醋业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：