本实用新型专利技术公开了一种无缝钢管的批量清洗设备，所述的清洗设备包括清洗槽和晾干槽，清洗槽的底部设有蒸汽加热管路，清洗槽的两侧分别设有出水口和压力喷头，出水口通过回流管路和回流泵连接在压力喷头上，压力喷头上均匀分布有多个出水口，压力喷头上设有控制阀门连通蒸汽管路，清洗槽内出水口的一侧设有磁性筛网，晾干槽内均匀分布有多根阶梯式晾晒台；本实用新型专利技术通过清洗槽内形成的液体回流对清洗钢管的内外侧面进行清洗；同时采用蒸汽加热回流液，在气、液的双重作用下清洗钢管的内外侧表面，避免了清洗液在传输过程中能量的流失；通过磁性筛网吸附钢管废屑，清洗效率高；清洗完成后通过晾晒槽进行晾干，实用范围广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无缝钢管的生产设备领域，尤其涉及一种清洗效果好，操作方便的无缝钢管的批量清洗设备。
技术介绍
无缝钢管是在进行退火和切割操作后，需要进行清洗、保养和晾晒后进行统一存放，由于采购方的需求不一，无缝钢管成品的长度多种多样，因此对这些长度不一的钢管成品进行清洗和保养操作成为困扰厂商的问题之一。普通的大型清洗装置虽然能对钢管表面进行清洗，但是针对钢管内侧面的清洗效果较差，特别是当钢管内部存在切割废肩的情况下，普通的清洗装置无法完全清除；同时为了保证钢管的均匀和高效清洗效果，一般采用温水进行清洗，但是普通清洗装置在加热过程中容易造成局部过热，导致清洗槽内钢管受热不均，最终会影响钢管的形状。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术目的在于提供一种清洗效果好，方便无缝钢管批量操作的清洗设备。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种无缝钢管的批量清洗设备，所述的清洗设备包括清洗槽和晾干槽，所述的清洗槽的底部设有蒸汽加热管路，所述的清洗槽的两侧分别设有出水口和压力喷头，所述的出水口通过回流管路和回流栗连接在压力喷头上，所述的压力喷头为圆环形的截面，所述的压力喷头上均匀分布有多个出水口，所述的压力喷头上设有控制阀门连通蒸汽管路，所述的清洗槽内出水口的一侧设有设有磁性筛网，所述的晾干槽内均匀分布有多根阶梯式晾晒台，所述的晾晒槽的底部设有回流口连接清洗槽。作为本技术的一种改进，所述的晾晒槽的底面的高度高于清洗槽的底面高度，所述的回流口上设有控制阀门；由于钢管在晾晒的的过程中，会有多余的清洗液流入晾晒槽，通过回流口将其回流到清洗槽内，方便清理。作为本技术的一种改进，所述的阶梯式晾晒台上相邻的两个晾晒台的之间的倾斜夹角为15?20° ;多个晾晒台的主要作用是方便不同长度的钢管的晾晒操作，而阶梯式的结构主要方便钢管内部残留的清洗液流出，同时两个晾晒台之间的高度相差不易过大，过大的倾斜角度会导致钢管无法稳定存放。作为本技术的一种改进，所述的晾晒槽的顶部设有鼓风管路，所述的鼓风管路上均匀分布有多个鼓风口，所述的鼓风口的倾斜角度与相邻的两个晾晒台之间的倾斜夹角相同；通过气流进一步提高晾晒槽的干燥效率，同时鼓风口的倾斜角度与钢管放置过程中倾斜角度相同，通过气流的流向对钢管内侧的干燥。。作为本技术的一种改进，所述压力喷头上出水口的安装高度不高于清洗槽高度的1/2 ;由于出水口喷出的回流液中含有压力蒸汽，压力蒸汽的主要作用不仅仅适用于辅助加热清洗液，同时蒸汽可以对钢管内部进行喷射，进而对钢管内部进行清洗，同时为了蒸汽热量的直接流失，其出水口必然要设置在清洗槽的液面以下。作为本技术的一种改进，所述的清洗设备通过厂房吊车批量移动和搬运无缝钢管。本技术的优点在于:本技术通过清洗槽内形成的液体回流，液体在流动中对清洗钢管的内外侧面进行清洗；为了解决清洗液在传输过程中能量的流失，采用蒸汽加热回流液，同时在气、液的双重作用下清洗钢管的内外侧表面；通过磁性筛网吸附清洗槽中的钢管废肩，清洗效率高；清洗完成后通过晾晒槽进行干燥操作，操作简单方便，适用范围广，满足厂区不同批次的钢管的清洗需求。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧方结构示意图；其中，I清洗槽，2晾干槽，3蒸汽加热管路，4出水口，5压力喷头，6回流管路，7回流栗，8出水口，9蒸汽管路，10磁性筛网，11晾晒台，12回流口，13鼓风管路，14鼓风口。【具体实施方式】下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。实施例1:如图1和2所示的一种无缝钢管的批量清洗设备，所述的清洗设备包括清洗槽I和晾干槽2，所述的清洗槽I的底部设有蒸汽加热管路3，所述的清洗槽I的两侧分别设有出水口 4和压力喷头5，所述的出水口 4通过回流管路6和回流栗7连接在压力喷头5上，所述的压力喷头5为圆环形的截面，所述的压力喷头5上均匀分布有多个出水口8，所述的压力喷头5上设有控制阀门连通蒸汽管路9，所述的清洗槽I内出水口 4的一侧设有设有磁性筛网10，所述的晾干槽2内均匀分布有多根阶梯式晾晒台11，所述的晾晒槽2的底部设有回流口 12连接清洗槽I。实施例2:如图1和2所示，晾晒槽2的底面的高度高于清洗槽2的底面高度，所述的回流口 12上设有控制阀门；由于钢管在晾晒的的过程中，会有多余的清洗液流入晾晒槽2，通过回流口 12将其回流到清洗槽I内，方便清理。实施例3:如图1和2所示，阶梯式晾晒台上相邻的两个晾晒台11的之间的倾斜夹角为15?20° ;多个晾晒台11的主要作用是方便不同长度的钢管的晾晒操作，而阶梯式的结构主要方便钢管内部残留的清洗液流出，同时两个晾晒台11之间的高度相差不易过大，过大的倾斜角度会导致钢管无法稳定存放。实施例4:如图1和2所示，晾晒槽2的顶部设有鼓风管路13，所述的鼓风管路13上均匀分布有多个鼓风口 14，所述的鼓风14 口的倾斜角度与相邻的两个晾晒台11之间的倾斜夹角相同；通过气流进一步提高晾晒槽的干燥效率，同时鼓风口 14的倾斜角度与钢管放置过程中倾斜角度相同，通过气流的流向对钢管内侧的干燥。。实施例5:如图1和2所示，压力喷头5上出水口 8的安装高度不高于清洗槽I高度的1/2 ;由于出水口 5喷出的回流液中含有压力蒸汽，压力蒸汽的主要作用不仅仅适用于辅助加热清洗液，同时蒸汽可以对钢管内部进行喷射，进而对钢管内部进行清洗，同时为了蒸汽热量的直接流失，其出水口 8必然要设置在清洗槽I的液面以下。所述的清洗设备通过厂房吊车批量移动和搬运无缝钢管。需要说明的是，上述仅仅是本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种无缝钢管的批量清洗设备，其特征在于，所述的清洗设备包括清洗槽和晾干槽，所述的清洗槽的底部设有蒸汽加热管路，所述的清洗槽的两侧分别设有出水口和压力喷头，所述的出水口通过回流管路和回流栗连接在压力喷头上，所述的压力喷头为圆环形的截面，所述的压力喷头上均匀分布有多个出水口，所述的压力喷头上设有控制阀门连通蒸汽管路，所述的清洗槽内出水口的一侧设有设有磁性筛网，所述的晾干槽内均匀分布有多根阶梯式晾晒台，所述的晾晒槽的底部设有回流口连接清洗槽。2.如权利要求1所述的无缝钢管的批量清洗设备，其特征在于，所述的晾晒槽的底面的高度高于清洗槽的底面高度，所述的回流口上设有控制阀门。3.如权利要求1所述的无缝钢管的批量清洗设备，其特征在于，所述的阶梯式晾晒台上相邻的两个晾晒台的之间的倾斜夹角为15?20°。4.如权利要求3所述的无缝钢管的批量清洗设备，其特征在于，所述的晾晒槽的顶部设有鼓风管路，所述的鼓风管路上均匀分布有多个鼓风口，所述的鼓风口的倾斜角度与相邻的两个晾晒台之间的倾斜夹角相同。5.如权利要求1所述的无缝钢管的批量清洗设备，其特征在于，所述压力喷头上出水口的安装高度不高于清洗槽高度的1/2。6.如权利要求1或2或3或4或5所述的无缝钢管的批量清洗设备，其特征在于，所述的清洗设备通过厂房吊车批量移动和搬运无缝钢管。【专利摘要】本技术公开了一种无缝钢管的批量清洗设备，所述的清洗设备包括清本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无缝钢管的批量清洗设备，其特征在于，所述的清洗设备包括清洗槽和晾干槽，所述的清洗槽的底部设有蒸汽加热管路，所述的清洗槽的两侧分别设有出水口和压力喷头，所述的出水口通过回流管路和回流泵连接在压力喷头上，所述的压力喷头为圆环形的截面，所述的压力喷头上均匀分布有多个出水口，所述的压力喷头上设有控制阀门连通蒸汽管路，所述的清洗槽内出水口的一侧设有设有磁性筛网，所述的晾干槽内均匀分布有多根阶梯式晾晒台，所述的晾晒槽的底部设有回流口连接清洗槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹君，孙涛，孙燕，
申请(专利权)人：江苏建中新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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