本实用新型专利技术一种瓦楞机蒸汽管路用自动开闭装置，包括瓦楞辊组、与所述瓦楞辊组连接的进气管路和排气管路，进气管路上依次设置有进气球阀一、快排球阀一和进气球阀二，排气管路上依次设置有排气球阀、换向阀和快排球阀二，在快排球阀一和进气球阀二之间的进气管路上和排气球阀和快排球阀二之间的排气管路上共同串连有一自动开闭装置，自动开闭装置包括驱动油缸，一对对接块和推动机构，驱动油缸与推动机构传动连接，推动机构与其中一对接块固定连接，另一对接块固定设置在墙体上。本实用新型专利技术解决了现有技术的蒸汽管路装置中存在的可靠性较差，且存在安全隐患的问题，实现了对蒸汽管路的自动化控制，无需人工手动进行操作，消除了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于瓦楞包装机械
，具体涉及一种瓦楞纸板生产线中的快速换辊式瓦楞机的蒸汽管路用自动开闭装置。
技术介绍
快换更换式瓦楞机是瓦楞纸板生产线中的核心设备，它给整条生产线提供瓦楞纸板，由于快速更换式瓦楞机瓦楞辊模组化，更换瓦楞辊组时，蒸汽管路需要快速连接、断开。目前瓦楞机的蒸汽管路装置主要是通过手动打开、关闭一系列球阀，手动拔插接头来实现蒸汽管路的连接、断开动作，原理图如图1所示，包括有瓦楞辊组18、与瓦楞辊组18连接的进气管路和排气管路，在进气管路上依次连接进气球阀一 19、快排球阀一 20和快插接头一21和进气球阀二 22，所述排气管路上依次连接有排气球阀一 23、快速接头二 24、快排球阀二 25和排气球阀二 26，在进行蒸汽关闭时，先关闭进气球阀一 19和排气球阀二 26，然后在关闭进气球阀二 22和排气球阀一 23，打开快排球阀一 20和快排球阀二 25，最后拔出快插接头一 21和快插接头二 24实现对整个蒸汽管路的关闭。可以现有技术中应用的该装置主要通过手动打开、关闭一系列球阀实现蒸汽管路的打开、关闭动作，但是由于蒸汽是高温、高压汽体，操作人员需要佩戴防护器具才能进行操作，操作的可靠性较差，并且操作不当时可能会导致蒸汽管路中的蒸汽外漏，烫伤操作人员，存在有很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:本技术提出一种瓦楞机蒸汽管路用自动开闭装置，解决现有技术中瓦楞机蒸汽管路开闭需求人工手动进行开闭存在的可靠性较差，存在安全隐患的问题，实现了对蒸汽管路的自动化控制，无需人工手动进行操作，消除了安全隐患。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:—种瓦楞机蒸汽管路用自动开闭装置，所述瓦楞机包括瓦楞辊组、所述蒸汽管路包括与所述瓦楞辊组连接的进气管路和排气管路，所述进气管路上依次设置有进气球阀一、快排球阀一和进气球阀二，所述排气管路上依次设置有排气球阀、换向阀和快排球阀二，其特征在于，在所述快排球阀一和进气球阀二之间的进气管路上和所述排气球阀和所述快排球阀二之间的排气管路上共同串连有所述自动开闭装置，所述自动开闭装置包括驱动油缸，一对对接块和用于推动其中一对接块与另一对接块对接或断开的推动机构，所述驱动油缸与所述推动机构传动连接，所述推动机构与所述其中一对接块固定连接，所述另一对接块固定设置在墙体上。进一步的，所述传动结构包括2根连杆和2根摆动杆，所述2根连杆对称设置且相互连接，所述2根连杆的连接点处与所述驱动油缸连接，所述2个摆动杆对称设置且分别与对应侧的所述连杆铰接，所述2根摆动杆中心位置处设置有用于支撑摆动杆的铰支架，所述2个摆动杆分别与其中一对接块固定连接。进一步的，所述一对对接块之间对接共同围设成用于连通进气管路和排气管路的密闭管流道，所述对接块的对接位置处依次设置有密封垫片一和密封垫片二。进一步的，所述一对对接块为对接块一和对接块二，所述对接块一设置在所述对接块二的上方，所述对接块一固定设置在墙体上，所述对接块二上设置有用于防止蒸汽喷出的蒸汽防护板。进一步的，所述自动开闭装置还包括一用控制驱动油缸启动的安全开关和用于驱动所述驱动油缸伸缩的电磁阀。进一步的，所述驱动油缸通过一油缸支撑座进行固定。本技术与现有技术相比有许多优点和积极效果:本技术提出一种瓦楞机蒸汽管路用自动开闭装置，包括瓦楞辊组、与所述瓦楞辊组连接的进气管路和排气管路，所述进气管路上依次设置有进气球阀一、快排球阀一和进气球阀二，所述排气管路上依次设置有排气球阀、换向阀和快排球阀二，在所述快排球阀一和进气球阀二之间的进气管路上和所述排气球阀和所述快排球阀二之间的排气管路上共同串连有一自动开闭装置，自动开闭装置包括驱动油缸、一对对接块和推动机构，将其中一对接块固定在墙体上，另一对接块和推动机构固定连接，通过驱动油缸驱动推动机构运动，通过推动机构推动其中一对接块运动，对应的实现与另一对接块相应的对接或断开，当两个对接块对接在一起时，整个蒸汽管路连通，当对接块断开时，真个蒸汽管路相应的处于断开状态；通过本技术只需通过自动控制驱动油缸的伸缩状态即可以相应的实现对整个蒸汽管路的对接和断开，且在进行控制时无需人工收到的去控制相应的阀门进行开闭，实现了自动化控制，且同时大大的降低了危险性，消除了安全隐患。【附图说明】图1为现有技术一种瓦楞机蒸汽管路装置的结构示意图；图2为本技术瓦楞机用蒸汽管路自动开闭装置结构示意图；图3为本技术瓦楞机用蒸汽管路自动开闭装置的自动开闭装置的结构示意图；图4为本技术瓦楞机用蒸汽管路自动开闭装置的对接块配合立体结构图；图5为图4截面剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述。参见图2-图5，本技术一种瓦楞机蒸汽管路用自动开闭装置，所述瓦楞机包括瓦楞辊组1、所述蒸汽管路包括与所述瓦楞辊组I连接的进气管路2和排气管路3，所述进气管路2上依次设置有进气球阀一 4、快排球阀一 5和进气球阀二 6，所述排气管路3上依次设置有排气球阀7、换向阀8和快排球阀二 9，在所述快排球阀一 5和进气球阀二 6之间的进气管路2上和所述排气球阀7和所述快排球阀二 9之间的排气管路3上共同串连有所述自动开闭装置，所述自动开闭装置包括驱动油缸10，一对对接块11和用于推动其中一对接块11与另一对接块对接或断开的推动机构12，所述驱动油缸10与所述推动机构12传动连接，所述推动机构12与所述其中一对接块11固定连接，所述另一对接块11固定设置在墙体上。具体的，本实施例中提出一种应用于瓦楞机中瓦楞辊组I的更换时对蒸汽管路开闭进行控制的自动开闭装置，通过自动开闭装置实现在进行瓦楞辊组I更换时对蒸汽管路的自动化打开和闭合的控制，方便了瓦楞辊组I的更换，加快了瓦楞辊组I更换的效率。蒸汽管路包括与瓦楞辊组I连接的进气管路2和排气管路3，蒸汽主要通过进气管路2的入口进入到进气管路2，然后流通到瓦楞辊组I后再从排气管路3排出，在进气管路2上从进气口端到瓦楞辊组I依次连接有进气球阀一 4、快排球阀一 5和进气球阀二 6，快排球阀一5通过一分管路分出连接在进气球阀一 4和进气球阀二 6之间，同样的在排气管路3上从瓦楞辊组I端到排气口端依次连接有排气球阀7、换向阀8和快排球阀二 9，将自动开闭装置同时与快排球阀一 5和进气球阀二 6之间的进气管路段和排气球阀7和快排球阀二 9之间的排气管路段进行串联，将自动开闭装置接入到蒸汽管路内，与蒸汽管路共同形式一循环的密闭管路，这样在自动开闭装置进行断开时，则会使蒸汽管路相应的断开，此时即可以方便的进行瓦楞辊组I的更换。连接时，则将自动开闭装置连接到蒸汽管路内，与蒸汽管路构成一循环管道，确保整个蒸汽管路的流通。优选的，本实施例中的自动断开装置主要通过起驱动作用的驱动油缸10来驱动推动机构12进行相应的运动，通过推动机构12来带动两个相互对接的对接块11的其中一对接块运动，使两个对接块11相应的贴合或分离断开从而实现对蒸汽管路的开闭的控制。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种瓦楞机蒸汽管路用自动开闭装置，所述瓦楞机包括瓦楞辊组、所述蒸汽管路包括与所述瓦楞辊组连接的进气管路和排气管路，所述进气管路上依次设置有进气球阀一、快排球阀一和进气球阀二，所述排气管路上依次设置有排气球阀、换向阀和快排球阀二，其特征在于，在所述快排球阀一和进气球阀二之间的进气管路上和所述排气球阀和所述快排球阀二之间的排气管路上共同串连有所述自动开闭装置，所述自动开闭装置包括驱动油缸，一对对接块和用于推动其中一对接块与另一对接块对接或断开的推动机构，所述驱动油缸与所述推动机构传动连接，所述推动机构与所述其中一对接块固定连接，所述另一对接块固定设置在墙体上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清泰，赵伟焱，
申请(专利权)人：青岛美光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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