烟草烘丝机加热蒸汽管路制造技术

技术编号:2475752 阅读:295 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种烟草烘丝机加热蒸汽管路,由进汽环管、出汽环管、进汽管、出汽管和中空热交换薄板组成,进汽管和出汽管均为端部带连接螺母的软管,进汽环管和出汽环管上均设有丝头,热交换薄板上设有进汽丝头和出汽丝头,进汽管通过其两端的连接螺母分别与进汽环管的丝头和中空热交换薄板上的进汽丝头连接,出汽管通过其两端的连接螺母分别与出汽环管的丝头和中空热交换薄板上的出汽丝头连接。本实用新型专利技术便于热交换薄板的拆卸,结构简单、成本低,使用方便,减轻了维修人员的劳动强度和劳动量,提高了维修效率。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草行业用于烘干烟丝的烘丝机,尤其是烘丝机的加热蒸汽管路。
技术介绍
烘丝机是生产烟丝的加工设备,用于膨胀后烟丝的烘干定型。其烘丝筒内有多块可通蒸汽的中空热交换薄板。烟丝的烘干,主要依赖于烘丝筒内的热风和这些薄板的烘烤。用来加热薄板的蒸汽走向为蒸汽通过烘丝机后室外罩上的旋转接头进入设备内部,然后进入滚筒的进汽环管,进汽环管分出多根金属进汽管,分别通过筒壁进入滚筒内与热交换薄板焊接在一起,蒸汽通过进汽管进入热交换薄板,经热交换后变成冷凝水(含蒸汽)后,通过与每块热交换薄板焊接的出汽管汇总到出汽环管,最后通过旋转接头排出设备。随着运行时间的延长,烘丝机的故障会逐渐增多,主要表现为烘丝筒内的热交换薄板出现内漏现象,即由于设备长期的运转,薄板受周期性拉伸应力和一些不合理的拉力的作用,某些焊缝和较薄弱的部位出现裂纹,造成蒸汽泄漏。泄漏的蒸汽喷向筒内的物料(烟丝),轻者造成较多的烟丝湿团在后面的净化器落下,重者将使全部烟丝都达不到工艺指标,造成巨大的生产浪费。解决烘丝机内漏的办法是对泄漏点进行焊修。如果漏点出现在热交换薄板的正面,焊修将是较容易进行的。但如果漏点出现在薄板的背面,即与筒壁相接触的一面,那么,要对漏点进行焊修,则必须把薄板反转过来才能进行。烘丝机热交换薄板与进出汽环管之间为硬性连接,即中间相连的不锈钢管是与两者焊接在一起的。只有把不锈钢管进行破坏性地切割,才能翻转薄板。这样就存在两个问题一是因气割和等离子切割会造成较大的切割口,加上操作空间狭小,只能采用锯割的形式。而锯割也只能使用一根锯条进行,不能使用手锯,这样,锯割一根不锈钢管需要近两个小时的时间。这不但使维修人员劳动强度和劳动量增大,而且延长了故障的处理时间,制约了生产的正常进行。二是焊修完毕后必须再把钢管焊住,如果这种情况在一块薄板上出现多次,该接口部位的可靠性就很难保证,同时增加了蒸汽在此处再次泄漏的可能性。
技术实现思路
本技术针对现有烘丝机加热蒸汽管路在维修时存在的不足,提供一种便于拆卸、维修方便的烟草烘丝机加热蒸汽管路。为实现上述目的,本技术采用以下技术解决方案烟草烘丝机加热蒸汽管路由进汽环管、出汽环管、进汽管、出汽管和中空热交换薄板组成,进汽管和出汽管均为端部带连接螺母的软管,进汽环管和出汽环管上均设有丝头,热交换薄板上设有进汽丝头和出汽丝头,进汽管通过其两端的连接螺母分别与进汽环管的丝头和中空热交换薄板上的进汽丝头连接,出汽管通过其两端的连接螺母分别与出汽环管的丝头和中空热交换薄板上的出汽丝头连接。丝头的连接端为内凹锥形。软管的连接螺母内呈球形凸面。本技术由于进汽管和出汽管均为软管,进、出汽环管和热交换薄板通过软管连接,便于热交换薄板的拆卸,结构简单、成本低,使用方便,减轻了维修人员的劳动强度和劳动量,提高了维修效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术进、出汽环管和热交换薄板上丝头的结构示意图。图3是本技术进汽管、出汽管的结构示意图。图中1、进汽环管,2、中空热交换薄板,3、出汽环管,4、出汽管,5、进汽管,6、丝头,7、凹锥,8、软管,9、连接螺母。具体实施方式实施例如图1所示,本技术的烟草烘丝机加热管路由进汽环管1、出汽环管3、进汽管5、出汽管4和中空热交换薄板2组成,进汽管5和出汽管4均为端部带连接螺母9的软管8(参见图3),进汽环管1和出汽环管3上均设有丝头,热交换薄板2上设有进汽丝头和出汽丝头,进汽管5通过其两端的连接螺母分别与进汽环管1的丝头和中空热交换薄板2上的进汽丝头连接,出汽管4通过其两端的连接螺母分别与出汽环管3的丝头和中空热交换薄板2上的出汽丝头连接。各处丝头4的结构一样,参见图2,带有外螺纹,其连接端采用内凹锥7形。软管8的连接螺母9内采用球形凸面,便于两者压紧密封。蒸汽通过烘丝机后室外罩上的旋转接头进入进汽环管1,再通过软管7进入热交换薄板2内,经热交换后变成冷凝水(含蒸汽)后,通过出汽管4汇总到出汽环管3,最后通过旋转接头排出设备。本技术将热交换薄板2与进汽环管之间的进出汽连接由刚性改为软管,方便地实现两者的分离了。采用软管连接的形式,也避免了连接处紧固不牢而造成接口处的蒸汽泄漏。减轻了维修人员的劳动强度,只需用扳手较为轻松地拧下一端的连接螺母6即可,减少了故障处理时间。提高了设备的使用寿命,进行维修时不必对设备进行破坏性拆卸,从而间接地延长了设备的使用寿命。权利要求1.一种烟草烘丝机加热蒸汽管路,由进汽环管、出汽环管、进汽管、出汽管和中空热交换薄板组成,其特征在于进汽管和出汽管均为端部带连接螺母的软管,进汽环管和出汽环管上均设有丝头,热交换薄板上设有进汽丝头和出汽丝头,进汽管通过其两端的连接螺母分别与进汽环管的丝头和中空热交换薄板上的进汽丝头连接,出汽管通过其两端的连接螺母分别与出汽环管的丝头和中空热交换薄板上的出汽丝头连接。2.根据权利要求1所述的烟草烘丝机加热蒸汽管路,其特征在于所述丝头的连接端为内凹锥形。3.根据权利要求1所述的烟草烘丝机加热蒸汽管路,其特征在于所述连接螺母内呈球形凸面。专利摘要本技术提供了一种烟草烘丝机加热蒸汽管路,由进汽环管、出汽环管、进汽管、出汽管和中空热交换薄板组成,进汽管和出汽管均为端部带连接螺母的软管,进汽环管和出汽环管上均设有丝头,热交换薄板上设有进汽丝头和出汽丝头,进汽管通过其两端的连接螺母分别与进汽环管的丝头和中空热交换薄板上的进汽丝头连接,出汽管通过其两端的连接螺母分别与出汽环管的丝头和中空热交换薄板上的出汽丝头连接。本技术便于热交换薄板的拆卸,结构简单、成本低,使用方便,减轻了维修人员的劳动强度和劳动量,提高了维修效率。文档编号F26B21/00GK2893593SQ20062008348公开日2007年4月25日 申请日期2006年4月25日 优先权日2006年4月25日专利技术者赵晨光, 韩勇, 徐平 申请人:将军烟草集团有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种烟草烘丝机加热蒸汽管路,由进汽环管、出汽环管、进汽管、出汽管和中空热交换薄板组成,其特征在于:进汽管和出汽管均为端部带连接螺母的软管,进汽环管和出汽环管上均设有丝头,热交换薄板上设有进汽丝头和出汽丝头,进汽管通过其两端的连接螺母分别与进汽环管的丝头和中空热交换薄板上的进汽丝头连接,出汽管通过其两端的连接螺母分别与出汽环管的丝头和中空热交换薄板上的出汽丝头连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵晨光韩勇徐平
申请(专利权)人:将军烟草集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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