本实用新型专利技术涉及一种破碎机，特别是一种破碎机轴承体座总成。包括上轴承体，下轴承体，所述上轴承体与下轴承体两者通过锥销连接。采用上述技术方案的本实用新型专利技术与现有技术相比，上轴承体与下轴承体通过锥销连接，具有拆装方便、降低维修率、提高破碎机利用率的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种破碎机，特别是一种破碎机轴承体座总成。
技术介绍
原有的负支撑深腔破碎机，其轴承体座总成采用大圆6孔轴承体结构，并在破碎机机体上焊接6孔半圆轴承体座，利用圆柱销稳固，其在破碎机使用一定程度时，更换轴承对轴承体总成不易拆装圆柱销利用率低，造成维修时间长、成本高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种便于拆装，并且维修时间短、成本相对较低的破碎机轴承体座总成。本技术采用如下技术方案一种破碎机轴承体座总成，包括上轴承体,下轴承体,其特征在于所述上轴承体与下轴承体两者通过锥销连接。采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，上轴承体与下轴承体通过锥销连接，具有拆装方便、降低维修率、提高破碎机利用率的特点。本技术的优选方案是所述上轴承体和下轴承体两者通过与水平面相垂直设置的锥销连接。所述上轴承体和下轴承体的结合面呈阶梯形结构。所述结合面中与水平方向相垂直的纵向结合面上设有锥形通孔，该锥形通孔内装有第二锥销。所述锥形通孔设置在远离轴承体回转中心的位置。所述上轴承体与下轴承体两者通过对称设置的两个锥销连接。所述锥形通孔对称设置在上、下轴承体的两侧。所述锥销的小端通过螺母锁紧。所述第二锥销的小端装有第二螺母。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例详述本技术一种破碎机轴承体座总成，参见附图1，图中机体I,上轴承体2，下轴承体3，螺母4，螺纹5，纵向结合面6，第二锥销7，结合面8，锥销9，锥形通孔10。本实施例中，由上轴承体2和下轴承体3组成，上轴承体3固接在机体I上，上轴承体2与下轴承体3通过锥销9连接。本实施例的优选结构是上轴承体2和下轴承体3两者通过与水平面相垂直设置的锥销9连接；与水平面相垂直设置的锥销9对上轴承体2和下轴承体3两者起定位作用；上轴承体2和下轴承体3的结合面8呈阶梯形结构；结合面8中与水平方向相垂直的纵向结合面6上设有锥形通孔10，锥形通孔10内装有第二锥销7 ;第二锥销7在上轴承体2和下轴承体3的纵向结合面6上将两连接，能够起到增大抗剪强度的作用；锥形通孔10设置在远离轴承体回转中心的位置。上轴承体2与下轴承体3两者通过对称设置的两个锥销9连接，参见附图I所示。锥形通孔10对称设置在上轴承体和2下轴承体3的两侧，并且锥形通孔10的轴线与水平面相平行设置。锥销9的小端上设有螺纹5并通过螺母4锁紧。在使用过程中需要对轴承进行更换时，松开螺母4，拔下圆锥销9，取下上轴承体2，进行吊装。本技术具有拆装方便、降低制造成本、降低维修成本、提高破碎机利用率的优点。·权利要求1.一种破碎机轴承体座总成，包括上轴承体，下轴承体，其特征在于所述上轴承体与下轴承体两者通过锥销连接。2.根据权利要求I所述的破碎机轴承体座总成，其特征在于所述上轴承体和下轴承体两者通过与水平面相垂直设置的锥销连接。3.根据权利要求I或2所述的破碎机轴承体座总成，其特征在于所述上轴承体和下轴承体的结合面呈阶梯形结构。4.根据权利要求3所述的破碎机轴承体座总成，其特征在于所述结合面中与水平方向相垂直的纵向结合面上设有锥形通孔，该锥形通孔内装有第二锥销。5.根据权利要求4所述的破碎机轴承体座总成，其特征在于所述锥形通孔设置在远离轴承体回转中心的位置。6.根据权利要求I或2所述的破碎机轴承体座总成，其特征在于所述上轴承体与下轴承体两者通过对称设置的两个锥销连接。7.根据权利要求4所述的破碎机轴承体座总成，其特征在于所述锥形通孔对称设置在上、下轴承体的两侧。8.根据权利要求I或2所述的破碎机轴承体座总成，其特征在于所述锥销的小端通过螺母锁紧。专利摘要本技术涉及一种破碎机，特别是一种破碎机轴承体座总成。包括上轴承体，下轴承体，所述上轴承体与下轴承体两者通过锥销连接。采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，上轴承体与下轴承体通过锥销连接，具有拆装方便、降低维修率、提高破碎机利用率的特点。文档编号F16C35/00GK202418258SQ20122002313公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日专利技术者王飞 申请人:王飞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，
申请(专利权)人：王飞，
类型：实用新型
国别省市：
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