本实用新型专利技术提供一种静音轴承保持器的成形与整型一体式生产模具，包括成形与整型一体式模具、冲孔模具；一体式与整型一体式模具包括一体式上模、一体式下模，冲孔模具包括冲孔上模、冲孔下模，冲孔上模设于冲孔下模的上方，冲孔上模包括冲压顶盘、冲压针、导向盘，冲压针成环形排列，导向盘设有若干用于冲压针穿过的导向孔，导向盘的底部设有圆形卡槽，冲孔下模设于机座上，冲孔下模采用圆柱形，冲孔下模的顶部设有用于容纳静音轴承保持器的圆形托槽；该种静音轴承保持器的成形与整型一体式生产模具，结构设计合理，加工准确性高，产生废料少，利于生产使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种静音轴承保持器的成形与整型一体式生产模具。
技术介绍
在静音轴承保持器的加工过程中，需要依次进行成形、整型、冲孔操作。在现有的生产中，由于作为加工原料的金属圆片体积较小，且表面相对光滑，在加工时容易产生移位的问题，使得生产废料较多，影响生产效益的提高。在进行冲孔操作时，由于冲压针下移会使静音轴承保持器移位，这样会影响冲孔的准确性，造成废料。同时，冲压针下移进行冲压时，由于冲孔直径要求冲压针的直径较小，这样直接将冲压针下移进行冲压容易产生冲压针变形等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种静音轴承保持器的成形与整型一体式生产模具解决现有技术中存在的由于作为加工原料的金属圆片体积较小，且表面相对光滑，在加工时容易产生移位等问题，此外，冲压针下移会使静音轴承保持器移位，同时直接将冲压针下移进行冲压容易产生冲压针变形等问题。本技术的技术解决方案是:—种静音轴承保持器的成形与整型一体式生产模具，包括成形与整型一体式模具、冲孔模具；—体式与整型一体式模具包括一体式上模、一体式下模，一体式上模设于一体式下模的上方，一体式上模连接在机床上，一体式下模设于机座上，一体式上模包括一体式顶盘和若干波形齿，所述一体式顶盘设有若干用于固定所述波形齿的通孔，所述通孔均匀排列在所述一体式顶盘上，所述波形齿的一端穿入所述通孔内，所述波形齿的另一端的端部为弧形面，所述弧形面的顶部形成为平面，一体式下模的顶部设有若干与波形齿端部适配的一体式凹槽，相邻的一体式凹槽间设有弧形凸起；冲孔模具包括冲孔上模、冲孔下模，冲孔上模设于冲孔下模的上方，冲孔上模包括冲压顶盘、冲压针、导向盘，导向盘通过连接柱连接在冲压顶盘上，冲压顶盘连接在机床上，冲压顶盘的中部设有用于液压缸一的活塞杆穿过的通孔，液压缸一设于机床上，液压缸一的活塞杆设有若干冲压针，冲压针成环形排列，导向盘设有若干用于冲压针穿过的导向孔，导向盘的底部设有圆形卡槽，冲孔下模设于机座上，冲孔下模采用圆柱形，冲孔下模的顶部设有用于容纳静音轴承保持器的圆形托槽，托槽内若干弧形槽，弧形槽成环形排列。进一步地，机床设有用于下移或上移机床的液压缸二。进一步地，卡槽与托槽的直径相同。进一步地，冲孔下模的托槽内设有若干防卡圆孔，冲孔下模设有防卡装置。进一步地，所述一体式下模的下方设有防卡装置。进一步地，所述防卡装置包括用于推动静音轴承保持器的若干顶针、针板、拉簧和传动组件，所述顶针设于所述针板上，所述针板连接有所述拉簧的一端，所述拉簧的另一端固定在机座的底部上，所述顶针设于防卡圆孔的下方，所述传动组件包括连杆、转轴、推杆和压动杆，所述连杆的一端连接所述针板，所述连杆的另一端连接在转轴上，所述转轴穿过有轴承，所述轴承由轴承座固定在机座上，所述推杆的一端设于滚轮，所述推杆的另一端连接在转轴上，所述压动杆的端部设于用于推动推杆的压块。本技术的有益效果是:该种静音轴承保持器的成形与整型一体式生产模具，结构设计合理，加工准确性高，产生废料少，利于生产使用。通过依次设置的一体式模具、冲孔模具，能够实现对金属圆片的成形与整型的一次加工完成，实现一面形成平面同时另一面保持波浪面。在冲孔模具中，冲压针通过导向孔进行导向，保证冲孔的准确性的同时，减少冲压针折断的概率，从而提高了耐用性。通过冲孔上模的卡槽与冲孔下模的托槽实现静音轴承保持器的定位，能够避免在冲孔时静音轴承保持器的移位，保证冲孔位置的准确。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图；图2是实施例中一体式上模的结构示意图；图3是实施例中冲孔模具的结构示意图；图4是实施例中导向盘的底部结构示意图；图5是实施例中防卡装置的结构示意图；其中:1_ 一体式上模，2- —体式下模，3-冲孔模具，4-机座，5-机床，6-防卡装置；11- 一体式顶盘，12-波形齿；31-冲压顶盘，32-冲压针，33-导向盘，34-连接柱，35-卡槽，36-冲孔下模，37-托槽，38-导向孔。61-顶针，62-针板，63-拉簧，64-连杆，65-转轴，66-推杆，67-压动杆，68-轴承座，69-压块，610-滚轮。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。实施例—种静音轴承保持器的成形与整型一体式生产模具，包括成形与整型一体式模具、冲孔模具3，如图1。—体式与整型一体式模具包括一体式上模1、一体式下模2，一体式上模I设于一体式下模2的上方，一体式上模I连接在机床5上，一体式下模2设于机座4上，一体式上模I包括一体式顶盘11和若干波形齿12，如图2，一体式顶盘11设有若干用于固定波形齿12的通孔，通孔均匀排列在一体式顶盘11上，波形齿12的一端穿入通孔内，波形齿12的另一端的端部为弧形面，弧形面的顶部形成为平面，一体式下模2的顶部设有若干与波形齿12端部适配的一体式凹槽，相邻的一体式凹槽间设有弧形凸起；如图3，冲孔模具3包括冲孔上模、冲孔下模36，冲孔上模设于冲孔下模36的上方，冲孔上模包括冲压顶盘31、冲压针32、导向盘33，导向盘33通过连接柱34连接在冲压顶盘31上，冲压顶盘31连接在机床5上，冲压顶盘31的中部设有用于液压缸一的活塞杆穿过的通孔，液压缸一设于机床5上，液压缸一的活塞杆设有若干冲压针32，冲压针32成环形排列，导向盘33设有若干用于冲压针32穿过的导向孔38，导向盘33的底部设有圆形卡槽35，如图4，冲孔下模36设于机座4上，冲孔下模当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种静音轴承保持器的成形与整型一体式生产模具，其特征在于：包括成形与整型一体式模具、冲孔模具；一体式与整型一体式模具包括一体式上模、一体式下模，一体式上模设于一体式下模的上方，一体式上模连接在机床上，一体式下模设于机座上，一体式上模包括一体式顶盘和若干波形齿，所述一体式顶盘设有若干用于固定所述波形齿的通孔，所述通孔均匀排列在所述一体式顶盘上，所述波形齿的一端穿入所述通孔内，所述波形齿的另一端的端部为弧形面，所述弧形面的顶部形成为平面，一体式下模的顶部设有若干与波形齿端部适配的一体式凹槽，相邻的一体式凹槽间设有弧形凸起；冲孔模具包括冲孔上模、冲孔下模，冲孔上模设于冲孔下模的上方，冲孔上模包括冲压顶盘、冲压针、导向盘，导向盘通过连接柱连接在冲压顶盘上，冲压顶盘连接在机床上，冲压顶盘的中部设有用于液压缸一的活塞杆穿过的通孔，液压缸一设于机床上，液压缸一的活塞杆设有若干冲压针，冲压针成环形排列，导向盘设有若干用于冲压针穿过的导向孔，导向盘的底部设有圆形卡槽，冲孔下模设于机座上，冲孔下模采用圆柱形，冲孔下模的顶部设有用于容纳静音轴承保持器的圆形托槽，托槽内若干弧形槽，弧形槽成环形排列。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：万宇，万雪儿，秦玉玲，文灿，
申请(专利权)人：宣城中宇轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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