注塑成型轴承保持架的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轴承保持架制造领域，具体地说，是一种注塑成型轴承保持架的生产装置，由送料机构、传送机构和成型机构组成，送料机构包括进料斗、熔料箱和出料口，进料斗与熔料箱之间设置有电阻丝网，出料口设置在熔料箱下部，传送机构包括支架、电机和皮带，纵向皮带用来连接滚辊和电机，横向皮带用做多个滚辊之间的连接，成型机构由固定板固定在传送机构的正上方，成型机构还包括左夹板和右夹板，左夹板和右夹板一头固定在固定板上，左夹板与右夹板之间设置有拉簧，左夹板和右夹板上依次设置有成型工位、整型工位和穿孔工位，成型工位、整型工位和穿孔工位结构一致均由设置在左夹板和右夹板上的夹块组成。

Production device of injection molding bearing cage

The utility model relates to a bearing retainer manufacturing field, in particular, is an injection molding production of bearing device frame, composed of feeding mechanism, transmission mechanism and forming mechanism, the feeding mechanism comprises a feed hopper, the melt box and outlet, a resistance wire is arranged between the feed hopper and the molten material box and the discharge hole is arranged at the lower part of the melt box, transmission mechanism comprises a bracket, motor and belt, longitudinal belt roller and connected to the motor, with a long horizontal belt between the rollers connected, forming mechanism is composed of a fixed plate is fixed on the transfer mechanism is forming mechanism also comprises a left splint and a right splint, a left a head clamp plate and the right clamp plate is fixed on the fixed plate, a tension spring is arranged between the left and right splint splint, left and right splint splint are orderly arranged on the forming station, station and station integer perforation, forming station The structure of the integral position and the perforated position are all composed of the clips set on the left splint and the right splints.

【技术实现步骤摘要】
注塑成型轴承保持架的生产装置
本技术涉及轴承保持架制造领域，具体地说，是一种注塑成型轴承保持架的生产装置。
技术介绍
在使用自动生产设备生产轴承保持器的过程中，由上料工位对轴承保持器依次上料后直接进行成形工位的加工操作，并再依次进行整型工位和穿孔工位的操作，在上述过程中，由于上料工位与成形工位间的距离过短，致使自动生产设备的行程过快而使得设备产生了故障率高、生产不稳定、效率低的问题，同时在上料工位的轴承保持器已上料完成时，自动生产设备应当自动停止生产，来避免设备进行空操作而造成生产浪费与设备的不必要损耗。以此，上述问题是在轴承保持器的生产过程中应当予以考虑并解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑成型轴承保持架的生产装置，可用来生产塑料轴承保持架。本技术采用的技术方案具体如下：一种注塑成型轴承保持架的生产装置，由送料机构、传送机构和成型机构组成，送料机构设置在传送机构和成型机构的正上方，成型机构悬空设置在传送机构的正上方，送料机构包括进料斗、熔料箱和出料口，进料斗敞口设计，进料斗与熔料箱之间设置有电阻丝网，出料口设置在熔料箱下部，传送机构包括支架、电机和皮带，皮带分为纵向皮带和横向皮带，纵向皮带用来连接滚辊和电机，横向皮带用做多个滚辊之间的连接，成型机构由固定板固定在传送机构的正上方，成型机构还包括左夹板和右夹板，左夹板和右夹板一头固定在固定板上，左夹板与右夹板之间设置有拉簧，左夹板和右夹板上依次设置有成型工位、整型工位和穿孔工位，成型工位、整型工位和穿孔工位结构一致均由设置在左夹板和右夹板上的夹块组成。本技术的进一步改进，成型工位、整型工位和穿孔工位的夹块的端部均设有弧形槽，弧形槽内设有若干锥形齿。本技术的进一步改进，送料机构的熔料箱四壁设置有电阻丝。本技术的进一步改进，送料机构的熔料箱采用上下两部分设计，熔料箱的上部分为方形机构，熔料箱的下部分为漏斗结构，熔料箱的上部分与熔料箱的下部分之间设置有滤网。本技术的进一步改进，还包括托盘，托盘设置在传送机构上用来放置轴承保持架模具。本技术的有益效果：本技术可以用来批量生产塑料轴承保持架，具有用料省、效率高等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中成型机构的结构示意图。图中，1-进料斗，2-熔料箱，3-电阻丝网，4-滤网，5-出料口，6-支架，7-电机，8-纵向皮带，9-横向皮带，10-成型机构，101-固定板，102-左夹板，103-右夹板，104-拉簧，105-成型工位，106-整型工位，107-穿孔工位，108-锥形齿，11-滚辊，12-托盘。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例：如图1所示，一种注塑成型轴承保持架的生产装置，由送料机构、传送机构和成型机构10组成，送料机构设置在传送机构和成型机构10的正上方，成型机构10悬空设置在传送机构的正上方，送料机构包括进料斗1、熔料箱2和出料口5，进料斗1敞口设计，进料斗1与熔料箱2之间设置有电阻丝网3，出料口5设置在熔料箱2下部，送料机构的熔料箱2四壁设置有电阻丝，送料机构的熔料箱2采用上下两部分设计，熔料箱2的上部分为方形机构，熔料箱2的下部分为漏斗结构，熔料箱2的上部分与熔料箱2的下部分之间设置有滤网4，传送机构包括支架6、电机7和皮带，皮带分为纵向皮带8和横向皮带9，纵向皮带8用来连接滚辊11和电机7，横向皮带9用做多个滚辊11之间的连接。如图2所示，成型机构10由固定板101固定在传送机构的正上方，成型机构10还包括左夹板102和右夹板103，左夹板102和右夹板103一头固定在固定板101上，左夹板102与右夹板103之间设置有拉簧104，左夹板102和右夹板103上依次设置有成型工位105、整型工位106和穿孔工位107，成型工位105、整型工位106和穿孔工位107结构一致均由设置在左夹板102和右夹板103上的夹块组成，成型工位105、整型工位106和穿孔工位107的夹块的端部均设有弧形槽，弧形槽内设有若干锥形齿108。本实施例还包括托盘12，托盘12设置在传送机构上用来放置轴承保持架模具。本实施例的具体工作原理：将真空干燥粒状的工程塑料作为生产原料投入至送料机构的进料斗1中，在重力的作用下，原料向下掉落，向下掉落的原料经过进料斗1和熔料箱2之间的电阻丝网3后被加热成熔融状态流入熔料箱2，熔料箱2四壁的电阻丝的热作用保证原料一直处于熔融状态，熔融状态的原料在重力作用下从熔料箱2底下的出料口5流到下方的模具上，熔料箱2中间设置的滤网4可以对原料起到过滤作用，隔离不合格的材质，保证产品的质量；模具放置在托盘12上，托盘12放在传输带上，在传输带的带动下传动依次经过成型机构10的成型工位105、整型工位106和穿孔工位107，工人使用工具或者双手夹持成型机构10的左夹板102或者右夹板103，左夹板102和右夹板103之间拉簧104在外力作用下向中间并拢，设置在左夹板102和右夹板103上的夹块固定住模具，然后经过外部压铸机等机器的作用下完成成型、整型和穿孔操作成为轴承保持架成品。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑成型轴承保持架的生产装置，其特征在于，由送料机构、传送机构和成型机构组成，所述送料机构设置在所述传送机构和所述成型机构的正上方，所述成型机构悬空设置在所述传送机构的正上方，所述送料机构包括进料斗、熔料箱和出料口，所述进料斗敞口设计，所述进料斗与所述熔料箱之间设置有电阻丝网，所述出料口设置在所述熔料箱下部，所述传送机构包括支架、电机和皮带，所述皮带分为纵向皮带和横向皮带，所述纵向皮带用来连接滚辊和电机，所述横向皮带用做多个滚辊之间的连接，所述成型机构由固定板固定在所述传送机构的正上方，所述成型机构还包括左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板一头固定在所述固定板上，所述左夹板与所述右夹板之间设置有拉簧，所述左夹板和所述右夹板上依次设置有成型工位、整型工位和穿孔工位，所述成型工位、整型工位和穿孔工位结构一致均由设置在所述左夹板和所述右夹板上的夹块组成。

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型轴承保持架的生产装置，其特征在于，由送料机构、传送机构和成型机构组成，所述送料机构设置在所述传送机构和所述成型机构的正上方，所述成型机构悬空设置在所述传送机构的正上方，所述送料机构包括进料斗、熔料箱和出料口，所述进料斗敞口设计，所述进料斗与所述熔料箱之间设置有电阻丝网，所述出料口设置在所述熔料箱下部，所述传送机构包括支架、电机和皮带，所述皮带分为纵向皮带和横向皮带，所述纵向皮带用来连接滚辊和电机，所述横向皮带用做多个滚辊之间的连接，所述成型机构由固定板固定在所述传送机构的正上方，所述成型机构还包括左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板一头固定在所述固定板上，所述左夹板与所述右夹板之间设置有拉簧，所述左夹板和所述右夹板上依次设置有成型工位、整型工位和穿孔工位，所述成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：万宇，万雪儿，秦玉玲，文灿，陈义德，邹红林，
申请(专利权)人：宣城中宇轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34