本实用新型专利技术公开了一种用于压铸机射料位移检测装置，包括连杆和支撑座，支撑座设有贯穿的通孔，支撑座通过通孔套装于连杆上；支撑座上设有安装缺口，安装缺口中设有磁栅尺读头；连杆与通孔对应的一段设有槽，在槽中设有磁栅尺。本实用新型专利技术的有益效果为：由于磁栅读头与磁栅尺为无接触位移检测，可适用于高速、大冲击或撞击下的工况，使用无接触位移检测系统比使用编码器位移检测系统效果更好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及位移检测装置，尤其涉及一种压铸机射料位移检测装置。
技术介绍
压铸机是将熔融状态的金属液在高速、高压下压射到鋳型中，并在压力下凝固获得铸件的机器。当料液从入料筒推到模腔时，速度要求非常高。如果速度太慢，空气不容易排出；如果速度太快，又容易产生卷气泡，从而影响产品的质量。为了满足以上要求，则需要实时控制对打料速度进行精确控制，然而实时精确控制建立在打料位置精确检测的基础上。 在现有冷室压铸机射料控制过程中，为了实现对打料过程中不同阶段的速度进行控制，一般采用两种方式第一种，在打料的几个不同位置安装几个近接开关，近接开关内部有线圈，会产生磁场，当吉制杆运动到靠近近接开关位置的时候，吉制杆内部会产生蜗牛效应，进而也会产生一个磁场，这个磁场会影响吉制杆的内部磁场，使原本处于常开状态的电路闭合，即会向PLC发出ー个信号，PLC根据编好的程序对锤头速度进行控制，锤头一般分为几个速度段，不能进行实时控制，只能做开环控制；第二种，利用接触式编码器对打料位置进行实时测量，接触式编码器采用电刷输出，电刷接触导电区或绝缘区来表示代码的状态是“I”还是“O”。其缺陷在干首先，接触式编码器的连杆需要加工成带齿条的形式，加工比较麻烦；其次，由于编码器需要连接在齿轮上，齿轮再与齿条啮合，通过齿条直线运动实现齿轮的旋转运动来带动编码器转动，且打料时速度比较快，根据机械接触原理，接触式感应器的抗冲击能力较弱，同时连杆也易磨损，需经常更换，既浪费了财力，又影响了生产效率；再次，接触式编码器采集的信号不稳定，波动比较大，不利于实时控制。第三种，采用非接触式感应器，普遍采用光电、感应式磁技木。光电式编码器不仅对编码碟上的遮光线和空隔敏感，同时受灰尘和污物颗粒的影响，以上情况在遮光和空隔细小的高精度编码碟上尤为明显。其缺陷在于首先，必须将编码器系统的操作环境密封，尽管可以将操作环境密封，感应器内的湿度也会因温度变化而上升，有可能会阻塞编码碟，使编码器在高湿度下无法操作；其次，红外线LED的使用寿命也有限，而压铸机的生产车间环境比较恶劣，将其用在压铸机上使用具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在干，针对现有技术中连杆加工比较麻烦、易磨损、測量数据误差波动、不利于实时控制、必须将操作环境密封等缺陷，提供ー种容易加工、不易磨损、方便实时控制的用于压铸机的射料位移检测装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造ー种压铸机射料位移检测装置，包括连杆和支撑座，所述支撑座设有贯穿的通孔，所述支撑座通过通孔套装于所述连杆上；所述支撑座上设有安装缺ロ，所述安装缺口中设有磁栅尺读头；所述连杆与所述通孔对应的一段设有槽，在所述槽中设有磁栅尺。在本技术用于压铸机的射料位移检测装置中，所述磁栅尺的上表面安装有透磁钢带。在本技术用于压铸机的射料位移检测装置中，所述磁栅尺的下表面安装有钢带。本技术，具有以下有益效果本技术位移检测装置包括支撑座、磁栅尺读头和磁栅尺，将支撑座固定在油缸的ー侧，所述支撑座开有用于放置所述磁栅尺读头的安装缺ロ，并且设有用于套装所述磁栅尺的通孔；磁栅读头与磁栅尺为无接触位移检测，可适用于高速、大冲击或撞击下的エ况，磁栅读头不受冲击影响，減少机械零件磨损。附图说明 下面将结合附图及实施例对本技术作进ー步说明，附图中图I是本技术压铸机射料位移检测装置实施例支撑座的立体示意图；图2是本技术压铸机射料位移检测装置实施例中磁栅尺的立体示意图；图3是本技术压铸机射料位移检测装置实施例中连杆的立体示意图；图4是本技术压铸机射料位移检测装置实施例中检测装置的立体示意图；图5是本技术压铸机射料位移检测装置实施例中用于压铸机射料时的俯视图；图6是本技术压铸机射料位移检测装置实施例中磁栅尺读头的输出信号。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图I、图2、图3、图4和图5所示，本技术用于压铸机的射料位移检测装置包括支撑座2、磁栅尺读头22、磁栅尺62和连杆4，支撑座2上设有贯穿的通孔，支撑座2通过通孔将连杆4套装在支撑座上，连杆4可以在通孔中作往复运动；支撑座2上设置有安装缺ロ 21，安装缺ロ 21是在支撑座2上挖出的一块空缺，在安装缺ロ 21中设有磁栅尺读头22，在连杆4上与通孔对应的一段设有槽40，将磁栅尺62安装在槽40中，磁栅尺读头22用于读取磁栅尺62的位移信息。装有磁栅尺62的连杆4在通孔中可轴向往复运动。磁栅尺读头22和磁栅尺62组成磁栅尺编码器，所述支撑座2固定在油缸7的一侦U，如图I所示，支撑座2的功能是用于支撑放置在上方的磁栅尺读头22，所以支撑座2可以是长方体、圆柱体或其它合适形状；在支撑座2上开有安装缺ロ 21，用于放置磁栅尺读头22，当然也可以将磁栅尺读头22通过坚固件安装在安装缺ロ 21上，安装缺ロ 21的形状和磁栅尺读头22的形状相匹配，安装缺ロ 21的形状可以是长方体、圆柱体等可以放置磁栅尺读头22的空缺。将支撑座2通过紧固件比如螺钉、螺母等固定在油缸7的ー侧，本实施例优选杯头螺丝。使用时，将装有磁栅尺62的连杆4和活塞杆3连接，使连杆4和活塞杆3同步运动。本实施例中选连接体5连接连杆4和活塞杆3，将连接体5安装在活塞杆3上，连接体5随活塞杆3的运动而运动，连杆4随连接体5的运动而运动，磁栅尺62随连杆4的运动而运动。将磁栅尺读头22的输出数据线连接到控制器上，比如可编程逻辑控制器(PLC)，即可实现无接触读取活塞杆的位移信息。如图3所示，安装时将磁栅尺62放置在连杆4里，在支撑座2上设有用于轴向套装连杆4的通孔，连杆4可以在所述通孔中轴向往复运动，再将磁栅尺62放置在连杆4中，所述连杆4用于放置磁栅尺62，连杆4的形状优选圆柱形，当然长方体、立方体或其它合适的形状也可以；连杆4上开有容置磁栅尺62的凹槽，所述凹槽用于容置磁栅尺62。安装时要注意保持磁尺的清洁，还要注意磁尺安装的平整性，即使磁栅尺62的上表面处于水平状态，否则会影响测量的准确性。较佳地，为了保护磁栅尺62，在磁栅尺62的上表面安装有透磁钢带61，所述透磁钢带61使磁尺不受外部磁场干扰，也可以避免安装时磁栅尺62的轻微损伤，还可以实现磁栅尺62的数据读取。优选地，透磁钢带61的大小和磁栅尺62的大小一祥。 进ー步地，在磁栅尺62的下表面安装有钢带63，以进一歩保护磁栅尺62，优选地，钢带63的大小和磁栅尺62的大小一祥。安装时，如图2所示，可以先将透磁钢带61、磁栅尺62和钢带63组装好之后，再装入连杆4中；也可以将透磁钢带61、磁栅尺62和钢带63分别按图示顺序装入连杆4。如图4所示，再将已经装好磁栅尺62的连杆4安装在支承座2上，然后在连杆外面装上ー层或多层防护罩，用于保护安装在连杆4中的磁栅尺62，最后将磁栅尺读头22安装在安装缺ロ 21上，将磁栅尺读头22的输出数据线连接到控制器上，所述控制器优选PLC，数据线优选八芯屏蔽线。本技术采用磁栅尺62与磁栅尺读头22进行位移检测，当磁栅尺读头22工作时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘相尚，李哲，李永兴，
申请(专利权)人：深圳领威科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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