聚芳硫醚系树脂组合物及嵌入成型品制造技术

本发明专利技术提供一种可以赋予成型品优异的高低温冲击特性、可以显著减少成型时的模垢的产生的、适于嵌入成型的PAS系树脂组合物及使用有该树脂组合物的嵌入成型品。所使用的所述PAS系树脂组合物包含具有末端羧基的PAS树脂和烯烃系共聚物，上述烯烃系共聚物包含α-烯烃、α,β-不饱和酸的缩水甘油酯和丙烯酸酯作为共聚成分，上述PAS树脂的数均分子量为1000以上且10000以下，树脂组合物中的源于上述缩水甘油酯的共聚成分的含量为0.08质量%以上且0.20质量%以下，上述末端羧基量（mmol/kg）和源于上述缩水甘油酯的共聚成分的含量（mmol/kg）之比为0.35以上且1.00以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种聚芳硫醚系树脂组合物及使用该聚芳硫醚系树脂组合物并通过嵌入成型与嵌入部件进行一体化成型而成的嵌入成型品。
技术介绍
以聚苯硫醚(以下简称为PPS)树脂为代表的聚芳硫醚(以下简称为PAS)树脂具有高的耐热性、机械物性、耐化学试剂性、尺寸稳定性、阻燃性。因此，PAS树脂被广泛用于电气 电子设备部件材料、汽车设备部件材料、化学设备部件材料等，特别被用于使用环境温度高的用途。在如上所述的各种领域利用的使用PAS树脂的成型品中，存在许多利用嵌入成型 法成型而成的成型品。嵌入成型法是有效发挥树脂的特性和金属或无机固体等(以下有时简称为金属等)原材料的特性而将金属等埋入树脂中的成型法。树脂和金属等的由温度变化带来的膨胀、收缩率(所谓的线膨胀系数)极为不同。因此，在成型品的树脂部为薄壁、金属等具有尖鋭的角等情况下，经常在刚成型后发生破裂，或在使用中因温度变化而发生破裂。另外，最近，也开始在汽车的发动机周边部件中使用树脂。由于汽车的发动机周边的温度变化大，因此，要求树脂组合物具有更加优异的高低温冲击特性。作为具有优异的高低温冲击特性的树脂组合物，已知有在PAS树脂中配混以a-烯烃和a，￠-不饱和酸的缩水甘油酯为主要成分的烯烃系共聚物而成的树脂组合物(參照专利文献I)、在PAS树脂中配混こ烯和碳数5以上的a-烯烃的烯烃系共聚物而成的树脂组合物(參照专利文献2)。如果使用上述专利文献1、2中记载的树脂组合物，则可改善高低温冲击特性。但是，上述烯烃系共聚物等热塑性弾性体在高温下容易发生热老化。因此，对于专利文献1、2那样的配混弾性体的改善策略而言，会发生在成型时模垢(MD)显著增加的新问题。需要说明的是，模垢是指在成型中的模具上的附着物。作为使树脂组合物保持充分的高低温冲击特性并解决模垢的问题的方法，已知有在PAS树脂和特定的烯烃系共聚物中进ー步配混特定的抗氧化剂的方法(參照专利文献3)、在PAS树脂中配混特定的烯烃系共聚物的方法(參照专利文献4)。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2000-263586号公报专利文献2 :日本特开2002-179914号公报专利文献3 :日本特开平10-279802号公报专利文献4 :日本特开2006-1955号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题根据上述专利文献3、4记载的方法，可以赋予成型品优异的高低温冲击特性并解决模垢的问题。但是，在模垢的问题方面需要进ー步改良。即，要求維持与以往同等以上水平的高低温冲击特性并进一歩改善模垢的问题的技木。另外，特别是在嵌入成型品的情况下，熔融树脂以围绕模具内的嵌入部件的形式流动的情况居多，因此，对成为材料的树脂组合物要求非常高的流动性。因而，对于PAS系树脂组合物而言，需要維持与以往同等以上水平的高低温冲击特性并进一歩改善模垢的问题、且还具备适于嵌入成型的流动性。本专利技术是为了问题上述课题而完成的，其目的在于，提供可以赋予成型品优异的高低温冲击特性、可以显著減少成型时的模垢的发生、且适于嵌入成型的PAS系树脂组合物及使用该树脂组合物的嵌入成型品。用于解决问题的方案本专利技术人等为了解决上述问题而进行了反复深入的研究。结果发现，在包含a-烯烃、a, ￠-不饱和酸的缩水甘油酯作为共聚成分的烯烃系共聚物中，该共聚物中所含的源于a，￠-不饱和酸的缩水甘油酯的共聚成分的含量增多时，高低温冲击特性虽然升高，但成型时的模垢的发生量增多，进而发现，即使減少源于上述缩水甘油酷的共聚成分的含量，只要包含源于丙烯酸酯的重复单元等特定的共聚成分，就可以改善高低温冲击特性，由此完成了本专利技术。更具体而言，本专利技术提供以下的技术方案。(I) 一种聚芳硫醚系树脂组合物，其是包含具有末端羧基的聚芳硫醚树脂和烯烃系共聚物的聚芳硫醚系树脂组合物，其中，前述烯烃系共聚物包含a-烯烃、a，￠-不饱和酸的缩水甘油酯和丙烯酸酯作为共聚成分，前述聚芳硫醚树脂的数均分子量为1000以上且10000以下，前述树脂组合物中的源于前述缩水甘油酯的共聚成分的含量为0. 08质量％以上且0. 20质量％以下，前述末端羧基量(mmol/kg)和源于前述缩水甘油酯的共聚成分的含量(mmol/kg)之比为0. 35以上且I. 00以下。(2)根据(I)所述的聚芳硫醚系树脂组合物，其中，前述树脂组合物中的源于前述a-烯烃的共聚成分的含量为2质量％以上。(3)根据(I)或(2)所述的聚芳硫醚系树脂组合物，其中，其还包含无机填充剂。(4) ー种嵌入成型品，其是使用(I) (3)中的任一项所述的聚芳硫醚系树脂组合物、利用嵌入成型与嵌入部件进行一体化成型而成的。(5)根据(4)所述的嵌入成型品，其中，前述嵌入部件为金属。_] 专利技术的效果通过使用本专利技术的PAS系树脂组合物，可以显著減少成型时的模垢的发生，并且可以赋予所得到的成型品优异的高低温冲击特性。进而，在本专利技术中，通过将PAS树脂的数均分子量调节至特定的范围、将PAS树脂的末端羧基量(mmol/kg)和源于缩水甘油酯的共聚成分的含量(mmol/kg)之比调节至特定的范围，会提高树脂组合物的流动性、改善成型性。附图说明图I是表示高低温冲击特性与树脂组合物中的源于缩水甘油酯的共聚成分的含、量的关系的图。具体实施例方式以下详细说明本专利技术的一个实施方式，但本专利技术不受以下的实施方式的任何限制，在本专利技术的目的范围内，可以适当加以变更来实施。 <聚芳硫醚系树脂组合物>本专利技术的聚芳硫醚系树脂组合物(PAS系树脂组合物)包含具有末端羧基的聚芳硫醚树脂和烯烃系共聚物。首先，对这些必须成分进行以下说明。可用于本专利技术的聚芳硫醚树脂是主要以-(Ar-S)- (Ar为亚芳基)作为重复単元 进行构成而得到的树脂。在本专利技术中，可以使用通常已知的分子结构的PAS树脂。对亚芳基没有特别限制，可列举出例如对亚苯基、间亚苯基、邻亚苯基、取代亚苯基ヽ P，P，- ニ亚苯-diphenylenesulfone group)ヽ p，p，-亚联本—、p，p，- ニ苯醚基、P，P’ -ニ亚苯基羰基、萘基等。在由上述亚芳基构成的芳硫醚基中，除了使用有相同重复单元的均聚物以外，优选根据用途包含不同种类的芳硫醚基的重复单元的聚合物。虽然会因用途不同而不同，但作为均聚物，优选将作为亚芳基的对亚苯硫醚基设定为重复单元的均聚物。这是因为将对亚苯硫醚基设定为重复单元的均聚物具有非常高的耐热性，且在宽泛的温度区域显示出高強度、高刚性、以及高尺寸稳定性的缘故。通过使用这样的均聚物，可以得到具备非常优异的物性的成型品。作为共聚物，可以使用包含上述亚芳基的芳硫醚基中不相同的两种以上的芳硫醚基的组合。其中，从可以得到具备较高的耐热性、成型性、机械特性等物性的成型品的观点考虑，优选包含对亚苯硫醚基和间亚苯硫醚基的组合。更优选包含70mol%以上的对亚苯硫醚基的聚合物，进ー步优选包含80mol%以上的对亚苯硫醚基的聚合物。其中，具有亚苯硫醚基的PAS树脂是PPS (聚苯硫醚)树脂。PAS树脂可以用以往公知的聚合方法来制造。通常情况下，为了除掉副产杂质等，PAS树脂在以水清洗或丙酮清洗的方式进行数次清洗后，用こ酸、氯化铵等进行清洗。結果，PAS树脂末端包含规定量的末端羧基。如后所述，在本专利技术中，需要将相对源于a，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：西川雷太，金塚竜也，荒井博树，深泽至仁，
申请(专利权)人：宝理塑料株式会社，
类型：发明
国别省市：