分料推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种分料推料装置，包括机架（1）、平板（2）、分料板（3）、挡板（5）、第一线性驱动机构（4）、进料通道（6）、至少一个推料板（8）和第二线性驱动机构（7），所述平板（2）固定在机架（1）上，所述分料板（3）与第一线性驱动机构（4）连接，挡板（5）固定在平板（2）上，挡板（5）一侧设有挡壁（5.1），所述推料板（8）与第二线性驱动机构（7）连接，所述进料通道（6）固定在机架（1）上，进料通道（6）设有进料槽，所述进料槽与推料板（8）一一对应，采用线性驱动机构推动分料板（3），该装置能将工件从一个料道分放至多个料道，提高了加温炉的效率，使设备的产能提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加温炉
，具体讲是ー种分料推料装置。
技术介绍
目前市场上有许多的加温设备，其中一部分的加温设备需要人工送料，这样的进料方式导致工作效率低，不利于大规模生产；还有一部分的加温设备采用振动盘，振动盘的出口与输送轨道的一端连接，输送轨道的另一端与加温装置连接，这样的进料方式虽然是自动进料，但是由于振动盘出料后，只能进入ー个输送轨道，一次只能对一条加热轨道上的料进行加温，所以效率也不高
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供ー种能够将料分入多个料道，工作效率高的分料推料装置。为解决上述技术问题，本技术采用的一种分料推料装置，包括机架、平板、分料板、挡板、用于驱动分料板的固定在机架上的第一线性驱动机构、进料通道、至少ー个推料板和用于驱动推料板的固定在机架上的第二线性驱动机构，所述平板水平固定在机架上，所述分料板与第一线性驱动机构连接，分料板下底面与平板上表面平齐，挡板固定在平板上，挡板远离加温炉ー侧设有与挡板上表面垂直的用于与エ件一端面相抵的挡壁，所述推料板与第二线性驱动机构连接，所述进料通道固定在机架上，进料通道设有至少ー个进料槽，进料槽一端与推料板相配合，进料槽另一端与加温炉内的加温导轨相配合，进料通道最高点与平板上表面平齐，所述进料槽与推料板一一对应。作为优选，所述进料通道的进料槽为两个，所述的推料板为两个。作为优选，所述的第一线性驱动机构为第一汽缸，所述第二线性驱动机构为两个第二汽缸，所述两个第二气缸与推料板一一对应。作为优选，所述分料板与第一线性驱动机构连接是指，所述分料板下底面设有凸块，所述凸块与下底面垂直，凸块与第一线性驱动机构的驱动杆连接。作为优选，所述推料板与第二线性驱动机构连接是指，所述推料板左端面与第二线性驱动机构的驱动杆连接。采用上述结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点采用线性驱动机构推动分料板，将エ件从ー个料道分放至多个料道，提高了加温炉的效率，使设备的产能提闻。作为改进，所述进料槽为“V”型槽，所述推料板为截面三角形的推料板，推料板部分容置在“ V”型槽内。采用“V”型槽，与エ件的摩擦カ较小，便于推料板推动エ件进入加温炉。作为改进，所述分料板左边缘设有与分料板上表面垂直的第一凸起，分料板前边缘设有与分料板上表面垂直的第二凸起。采用第一凸起，使分料板能将エ件一个ー个的推入进料通道，在ー个推动エ件吋，使后面的エ件与第一凸起相抵；采用第二凸起，使分料板能更好的推动エ件。作为改进，所述第一凸起上还设有导向槽，所述导向槽沿分料板运动方向延伸，所述机架上设有用干与导向槽配合的导向凸起。采用导向槽，使推料板能更好的线性运动。附图说明图I是本技术分料推料装置的结构示意图。图2是本技术分料推料装置分料时的结构示意图。图3是本技术分料板的结构示意图。图中所示，ト机架，2-平板，3-分料板，3.ト第一凸起，3. 2-第二凸起，3. 3-导向槽，3. 4-凸块，4-第一线性驱动机构，5-挡板，5. I-档壁，6-进料通道，7-第二线性驱动机 构，8-推料板，9-エ件，10-加温炉，10. I-加温导轨。具体实施方式以下结合附图对本技术的分料推料装置做进ー步说明。如图I至3所示，本技术的分料推料装置，包括机架I、平板2、分料板3、挡板5、用于驱动分料板3的固定在机架I上的第一线性驱动机构4、进料通道6、至少ー个推料板8和用于驱动推料板8的固定在机架I上的第二线性驱动机构7，所述平板2水平固定在机架I上，所述分料板3与第一线性驱动机构4连接，分料板3下底面与平板2上表面平齐，挡板5固定在平板2上，挡板5远离加温炉10 —侧设有与挡板5上表面垂直的用干与エ件9 一端面相抵的挡壁5. 1，所述推料板8与第二线性驱动机构7连接，所述进料通道6固定在机架I上，进料通道6设有至少ー个进料槽，进料槽一端与推料板8相配合，进料槽另一端与加温炉10内的加温导轨10. I相配合，进料通道6最高点与平板2上表面平齐，所述进料槽与推料板8 —一对应。所述进料通道6的进料槽为两个，所述的推料板8为两个。所述的第一线性驱动机构4为第一汽缸，所述第二线性驱动机构7为两个第二汽缸，所述两个第二气缸与推料板8 对应。所述进料槽为“V”型槽，所述推料板8为截面三角形的推料板，推料板8部分容置在“ V”型槽内。所述两个“V”型槽组合为“W”型槽，即进料通道的横截面为“W”型，所述的推料板一一对应的容置在“V”型槽内。所述分料板3与第一线性驱动机构4连接是指，所述分料板3下底面设有凸块3. 4，所述凸块3. 4与分料板3下底面垂直，凸块3. 4与第一线性驱动机构4的驱动杆连接，所述的连接为焊接；所述推料板8与第二线性驱动机构7连接是指，所述推料板8左端面与第二线性驱动机构7的驱动杆连接，所述的连接为焊接。所述分料板3左边缘设有与分料板3上表面垂直的第一凸起3. 1，分料板3前边缘设有与分料板3上表面垂直的第二凸起3. 2 ;所述第一凸起3. I上还设有导向槽3. 3，所述导向槽3. 3沿分料板3运动方向延伸，所述机架I上设有用干与导向槽3. 3配合的导向凸起。该分料推料装置的第一线性驱动机构4和第二线性驱动机构7由PLC电路控制，工作吋，由加温设备前面部分的送料带将エ件9送至分料板3前端位置，此时，位于最前面的エ件9的右端面与挡板5相抵，エ件9的左端面与后ーエ件9的右端面相抵，PLC控制第一线性驱动机构4，第一线性驱动机构4推动分料板3做前进，在分料板3前进的同时，分料板3上的第一凸起3. I与后ーエ件9的右端面相抵，当分料板3推动エ件9使エ件9滑入进料通道6上的第一个进料槽后，第一线性驱动机构4驱动分料板3后退，同吋，PLC控制与第一个进料槽相配合的第二线性驱动机构7驱动推料板8，推料板8前迸，推动エ件9进入加温炉10，当第一线性驱动机构4带动分料板3回复原始位置时，加温设备前面部分的送料带将后ーエ件9送入分料板3前端位置，分料板3推动后ーエ件9前迸，此时，与第一个进料槽相配合的推料板8还未后退，该推料板8的上表面与平板2上表面平齐，使エ件9通过第一个进料槽时，不会滑落，分料板3可推动エ件9通过第一个进料槽后，滑入第二个进料槽，此时，PLC驱动与第二个进料槽相配合的第二线性驱动机构7驱动推料板8，该推料板8前进，推动エ件9进入加温炉，同吋，与第一个进料槽相配合的第二线性驱动机构7驱动推料板8，推料板8后退，回复原始位置，再同时，第一线性驱动机构4驱动分料板3后退， 回复原始位置；上为该分料推料装置的一个循环运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分料推料装置，其特征在于包括机架(I)、平板(2)、分料板(3)、挡板(5)、用于驱动分料板(3)的固定在机架(I)上的第一线性驱动机构(4)、进料通道(6)、至少一个推料板(8 )和用于驱动推料板(8 )的固定在机架(I)上的第二线性驱动机构(7 )，所述平板(2 )水平固定在机架(I)上，所述分料板(3)与第一线性驱动机构(4)连接，分料板(3)下底面与平板(2 )上表面平齐，挡板(5 )固定在平板(2 )上，挡板(5 )远离加温炉(10 ) —侧设有与挡板(5)上表面垂直的用于与工件(9) 一端面相抵的挡壁(5. 1)，所述推料板(8)与第二线性驱动机构(7)连接，所述进料通道(6)固定在机架(I)上，进料通道(6)设有至少一个进料槽，进料槽一端与推料板(8)相配合，进料槽另一端与加温炉(10)内的加温导轨(10. I)相配合，进料通道(6)最高点与平板(2)上表面平齐，所述进料槽与推料板(8) —一对应。2.根据权利要求I所述的分料推料装置，其特征在于所述进料通道(6)的进料槽为两个，所述的推料板(8)为两个。3.根据权利要求I所述的分料推料装置，其特征在于所述的第一线性驱动机构(4)为第一汽缸，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章荣发，
申请(专利权)人：宁波市鄞州圣安电气设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：