自动推料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动推料机构，它包括推料板（201）、升降机构（208）和推料板导向架（206）；其特征在于：所述推料板（201）包括多块活动板（202），多块活动板（202）在竖直方向上由低到高呈阶梯状排列，每两块相邻的活动板（202）之间的高度差大于最大待加工工件的长度，每两块相邻的活动板（202）之间还设有一块固定板（203），每块活动板（202）均与升降机构（208）上的活塞杆自由端固定连接；活动板（202）与固定板（203）上用于推送物料的端面为连续的向内倾斜的斜面。本实用新型专利技术提供了一种效率更高，且不需要专门的排序机构就能使自动控制加温炉连续稳定工作的自动推料机构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种自动推料机构，具体是ー种用于自动控制加温炉的エ件自动推料机构。技术背景 目前红冲エ艺(实际上是ー种热挤压エ艺)在日用五金工业生产中，已经得到了广泛的应用，如用铜红冲的管道五金件中的各种阀门、管接件、螺母等，以其质量优势，已经替代了过去一直用压铸或浇铸生产的产品。在对エ件进行红冲操作时需要给エ件进行加热，于是市面上有很多用来给这些エ件加热的加温炉，这种加温炉大多带有自动排料输料装置，现有技术中的加温炉采用的输料装置主要是输送带，排料装置主要有振动筛和推料板两种，因为振动筛的噪声太大，还有电磁干扰，所以现有技术主要是采用推料板进行排料。结合附图1，这种推料板机构主要是由推料板101与其下面的升降机构组成，在具体工作时，推料板101与料斗102相抵，推料板101在升降机构的推动下从料斗102内将圆棒状的エ件推送到输料斜板105的上端，因为推料板101的上端面有一定的傾斜度，圆棒状的エ件会向输料斜板105滚动，最，通过ー块倾斜的推料板没上下往复运动将待加工エ件从料斗中推送到一个斜坡上，待加工エ件再从斜坡上端向下滚到输料带106上，再由输料带向前输送到加温炉内，期间还有挡料装置108做ー些挡料调整，使エ件尽量保持在正确的待加エ状态。结合以上结构，本技术的专利技术人在实践过程中发现，以上结构存在以下不足之处结合附图2，推料板101在从料斗102内向输料斜板105送料吋，由于圆棒状的エ件是无序堆放在料斗102内的，推料板101推上来エ件会有一部分直立在推料板101上，这部分エ件不会下滑到输料带106上，同时在推料板101反复推料的时候它还可能会持续占用推料板101上的空间，导致推料板101毎次推上去的有效エ件数量減少，整个装置的工作效率降低；还有一些エ件的轴线方向与推料板101的宽度方向夹角太大，这种状态的エ件以不正确的待加工状态进入输料带106，导致输料带106上的エ件排序变得不规则，需要在整个装置中另行安装エ件排序机构，使所有エ件的轴向统一起来，整个装置才能正常运行。综上所述，现有技术下的自动推料机构推料效率十分低，还需要与专门的排序机构配合使用才能使自动控制加温炉连续稳定工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供ー种效率更高，且不需要专门的排序机构就能使自动控制加温炉连续稳定工作的自动推料机构。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案如下一种自动推料机构，它包括推料板、升降机构和推料板导向架；推料板与升降机构上的活塞杆自由端固定连接，推料板的左右两侧(本文中将推料板升降方向定义为上下方向，推料板的表面积最大的两个面所处的方向定义为前后方向)与推料板导向架滑动配合；所述推料板包括多块活动板，多块活动板在竖直方向上由低到高呈阶梯状排列，每两块相邻的活动板之间的高度差大于最大待加工エ件的长度，每两块相邻的活动板之间还设有ー块固定板，固定板与推料板导向架固定连接，每块活动板均与升降机构上的活塞杆自由端固定连接；活动板与固定板上用于推送物料的端面为连续的向内倾斜的斜面(连续是指两个端面在静止状态时，エ件能顺利从ー个端面滚向另ー个端面)。采用以上结构后，本技术具有如下优点本技术将现有技术中的ー块推料板改成多级推料板，多级推料板均与升降机构相连，可以同步升降，エ件从第一级到第二级，逐级上升，在每ー级的上升过程中都在重力的作用下在活动板与固定板上用于推送物料的端面向下滚动，这个滚动有微调作用，能一歩一歩调整エ件的姿态使其更加接近正确的待加工状态；特别是在推送过程中直立在推料板上的エ件会在从第一级升到第二级的过程中翻倒，再在之后的推送中调整姿态。综上所述，本技术提供了ー种效率更高且不需要专门的排序机构就能使自动控制加温炉连续稳定工作的自动推料机构。作为优选，所述活动板为三块，三块活动板的底部由ー块平板固定连接，平板与升降机构上的活塞杆自由端固定连接，该结构选用三级活动推料板结构，经过现场实际验证已经能使被输送到输料斜板上的待加工エ件基本上处于正确的位置状态，无需再增加级 数，能更好的控制生成成本，同时三块活动板的底部由ー块平板固定连接这样可以通过ー个升降机构就能很方便的推动三块活动板升降运动。附图说明图I是现有技术中加温炉エ件自动排序输出装置结构示意图。图2是现有技术中加温炉エ件自动排序输出装置工作原理示意图。图3是本技术涉及的自动推料机构在加温炉的エ件自动排序装置中结构示意图。图4是本技术涉及的自动推料机构在收缩状态时的结构示意图。图5是本技术涉及的自动推料机构在伸展状态时的结构示意图。如图所示101、推料板，102、料斗，103、主机架，105、输料斜板，106、输料带，107、加温炉延伸端，108、挡料装置，201、推料板，202、活动板，203、固定板，204、主机架，205、料斗，206、推料板导向架，207、输料斜板，208、升降机构。具体实施方式以下结合附图对本技术做进ー步的详细说明。如附图3所示，一种自动推料机构，它包括推料板201、升降机构208和推料板导向架206 ;推料板201与升降机构208上的活塞杆自由端固定连接，推料板201的左右两侧与推料板导向架206滑动配合；所述推料板201包括多块活动板202，多块活动板202在竖直方向上由低到闻呈阶梯状排列，甸两块相邻的活动板202之间的闻度差大于最大待加工エ件的长度，每两块相邻的活动板202之间还设有ー块固定板203，固定板203与推料板导向架206固定连接，每块活动板202均与升降机构208上的活塞杆自由端固定连接；活动板202与固定板203上用于推送物料的端面为连续的向内倾斜的斜面，具体实施时倾斜的角度可以设置在6 7度。所述活动板202为三块，三块活动板202的底部由ー块平板固定连接，平板与升降机构208上的活塞杆自由端固定连接，升降机构208在具体实施时可以选用气缸或者液压缸。本技术在具体实施时是与自动加温炉上的其他装置配合使用的，装配时，需要将最低的一块活动板的上端面与料斗205的斜面平滑对接(即朝同一方向倾斜，且两个斜面的过度处的高度差很小)，以保证エ件能顺利滑到活动板上。最高的ー块活动板的上端面需要与输料斜板207的上端对应，以保证活动板上的エ件能顺利滑到输料斜板207上。以下结合附图4和附图5对本技术的工作原理做进ー步的详细说明。结合附图4，本技术涉及的自动推料机构在最初状态时，第一块活动板(高度最低的活动板)处于最低位 置，与料斗205的斜面平滑对接，此时料斗205上的部分圆棒状的エ件滚动到第一块活动板上，然后在升降机构的带动下第一块活动板向上升起到与第一块固定板对接的位置，结合附图5，此时第一块活动板将位于其上的エ件升高，并滚向第一块固定板。接下来升降机构缩回，第一块活动板向下回到与料斗205的斜面平滑对接的位置，新的エ件继续滚到第一块活动板上，同时位于第一块固定板上的エ件继续滚向第二块活动板(因为所以活动板的升降是同步的)，由此往复，エ件被一步步送到输料斜板207上。从而顺利完成送料过程。需要说明的是，本技术并不局限于以上实施方式，基于以上构思之下还有很多变化，如活动板(202)与固定板(203)的块数，以及升降机构(208)的个数等这些都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动推料机构，它包括推料板(201)、升降机构(208)和推料板导向架(206)；推料板(201)与升降机构(208)上的活塞杆自由端固定连接，推料板(201)的左右两侧与推料板导向架(206)滑动配合；其特征在于所述推料板(201)包括多块活动板(202)，多块活动板(202)在竖直方向上由低到高呈阶梯状排列，每两块相邻的活动板(202)之间的高度差大于最大待加工工件的长度，每两块相邻的活动板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：章荣发，
申请(专利权)人：宁波市鄞州圣安电气设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：