【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种塑料模具大角度、大行程的斜顶脱模导向机构，属于塑料模具领域。
技术介绍
在塑料模具中，对于大内扣位制品的脱模机构，往往是成本付出很高的部分，用普通斜顶机构斜顶的顶出行程安全距离一般不超过140MM ;角度最大不超过14度，这样通过 三角函数公式X(制品脱模距离)=tanl4X140-5(安全距离)，可得制品扣位最大不得超过30_，否则只得使用成本高且制作复杂、周期长的内抽芯或内滑块机构来代替，例如油缸或三板模为动カ带动大内抽芯机构来实现，这样不仅制作成本高、风险还很大，有时某些小环节的失误，对整个机构的正常脱模会有很大的影响，后续在生产过程中就只能用不断的修模来改善，反复的修改对模具的寿命及制品的质量会大打折扣，特别是设计机构的合理性没有掌握好，严重的会造成整付模具报废。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种通过増加导杆、导套，SP能满足制品大扣位脱模要求，又安全可靠，保证模具寿命的塑料模具大角度斜顶脱模导向机构。本技术塑料模具大角度斜顶脱模导向机构的技术方案是包括模具底板，底板上安装模脚，模脚上安装型芯，模脚内设置上顶板和下顶板，上、下顶板中安有组合滑座，组合滑座上连接斜顶杆，斜顶杆伸入型芯中，斜顶杆的头部安装斜顶块，其特征在于所述的底板中安装下导杆固定座，组合滑座中安装导套，型芯的底部安装上导杆固定座，所述的导套中穿过导杆，导杆的两头分别连接上导杆固定座和下导杆固定座，导杆的斜度与斜顶杆的斜度一致。本技术的塑料模具大角度斜顶脱模导向机构，工作时，由注塑机动カ带动上、下顶板中的组合滑座和斜顶杆一起向上顶起，由于在组合滑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料模具大角度斜顶脱模导向机构，包括模具底板(I )，底板上安装模脚(2)，模脚上安装型芯(3)，模脚内设置上顶板(4)和下顶板(5)，上、下顶板中安有组合滑座(8)，组合滑座上连接斜顶杆(6)，斜顶杆伸入型芯(3)中，斜顶杆(6)的头部安装斜顶块(7)，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟能杰，
申请(专利权)人：滨海模塑集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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