一种大角度斜顶结构制造技术

本发明专利技术提供了一种大角度斜顶结构，其使得对于需要斜向完成倒扣的结构，其斜顶能够顺利完成出模，且结构简单，使得模具的成本低。其包括前模、后模、斜顶、斜导柱，所述前模、后模之间为型腔，所述型腔为带有斜向下结构的型腔，所述斜导柱的上端紧固连接所述斜顶，其特征在于：所述斜导柱的下部贯穿B板的斜导柱槽后紧固于转向块，所述转向块的底部卡装于斜顶座的斜面轨道槽，所述斜顶座的底部紧固于面针板、底针板形成的整体。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种大角度斜顶结构，其使得对于需要斜向完成倒扣的结构，其斜顶能够顺利完成出模，且结构简单，使得模具的成本低。其包括前模、后模、斜顶、斜导柱，所述前模、后模之间为型腔，所述型腔为带有斜向下结构的型腔，所述斜导柱的上端紧固连接所述斜顶，其特征在于：所述斜导柱的下部贯穿B板的斜导柱槽后紧固于转向块，所述转向块的底部卡装于斜顶座的斜面轨道槽，所述斜顶座的底部紧固于面针板、底针板形成的整体。【专利说明】一种大角度斜顶结构
本专利技术涉及产品模具的结构
，具体为一种大角度斜顶结构。
技术介绍
当一些产品在出斜顶时，不是一个水平面方向的倒扣，其额外有一个向下的方向出模，现有的斜顶结构的，当平行横向移动斜顶时是出不了模的。现有的技术中，通常需要设计额外的行位镶件结构，确保斜顶能够顺利出模，但是行位镶件结构的设计、安装复杂，且行位镶件磨损后不易更换，使得模具的成本高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种大角度斜顶结构，其使得对于需要斜向完成倒扣的结构，其斜顶能够顺利完成出模，且结构简单，使得模具的成本低。一种大角度斜顶结构，其技术方案是这样的:其包括前模、后模、斜顶、斜导柱，所述前模、后模之间为型腔，所述型腔为带有斜向下结构的型腔，所述斜导柱的上端紧固连接所述斜顶，其特征在于:所述斜导柱的下部贯穿B板的斜导柱槽后紧固于转向块，所述转向块的底部卡装于斜顶座的斜面轨道槽，所述斜顶座的底部紧固于面针板、底针板形成的整体。其进一步特征在于:所述斜面轨道槽的斜度比所述型腔内产品的斜向下结构的斜度大2° ； 所述B板的斜导柱槽的上部、下部均紧固安装有导向块。采用本专利技术的结构后，当面针板、底针板上升时，带动产品顶针向上顶出型腔内的产品，此时斜顶座上升，由于转向块的底部卡装于斜顶座的斜面轨道槽，使得斜顶镶件顺着斜面导轨槽和产品做斜向下运动，使得对于需要斜向完成倒扣的结构，其斜顶能够顺利完成出模，且结构简单，使得模具的成本低。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的主视图结构示意图。【具体实施方式】见图1，其包括前模1、后模2、斜顶3、斜导柱4，前模1、后模2之间为型腔5，型腔5为带有斜向下结构的型腔，斜导柱4的上端紧固连接斜顶3，斜导柱4的下部贯穿B板6的斜导柱槽7后紧固于转向块8，转向块8的底部卡装于斜顶座9的斜面轨道槽10，斜顶座9的底部紧固于面针板11、底针板12形成的整体。斜面轨道槽10的斜度比型腔内产品的斜向下结构的斜度大2°，确保斜顶的顺利出模；B板6的斜导柱槽7的上部、下部均紧固安装有导向块13，其确保斜导柱不在斜导柱槽内。【权利要求】1.一种大角度斜顶结构，其包括前模、后模、斜顶、斜导柱，所述前模、后模之间为型腔，所述型腔为带有斜向下结构的型腔，所述斜导柱的上端紧固连接所述斜顶，其特征在于:所述斜导柱的下部贯穿B板的斜导柱槽后紧固于转向块，所述转向块的底部卡装于斜顶座的斜面轨道槽，所述斜顶座的底部紧固于面针板、底针板形成的整体。2.根据权利要求1所述的一种大角度斜顶结构，其特征在于:所述斜面轨道槽的斜度比所述型腔内产品的斜向下结构的斜度大2°。3.根据权利要求1或2所述的一种大角度斜顶结构，其特征在于:所述B板的斜导柱槽的上部、下部均紧固安装有导向块。【文档编号】B29C33/44GK103496058SQ201310433984【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日 【专利技术者】夏远富 申请人:凡嘉科技（无锡）有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大角度斜顶结构，其包括前模、后模、斜顶、斜导柱，所述前模、后模之间为型腔，所述型腔为带有斜向下结构的型腔，所述斜导柱的上端紧固连接所述斜顶，其特征在于：所述斜导柱的下部贯穿B板的斜导柱槽后紧固于转向块，所述转向块的底部卡装于斜顶座的斜面轨道槽，所述斜顶座的底部紧固于面针板、底针板形成的整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏远富，
申请(专利权)人：凡嘉科技无锡有限公司，
类型：发明
国别省市：